一种涡喷抑尘射雾器制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种涡喷抑尘射雾器，满足矿山、钢铁、电力、港口等行业环保的迫抑尘环保需要。本实用新型专利技术采取以下设计方案：一种涡喷抑尘射雾器，其特征采用涡轮喷气发动机来提供超高速高压风力。所述涡轮喷气发动机前段带有环状水雾喷头，通过高压水泵将水泵入喷头喷出超细水雾。所述涡轮喷气发动机下部通过支架连接转盘，由旋转电机带动转盘转动从而实现涡喷抑尘射雾器旋转。所述涡轮喷气发动机前部下方连接有液压系统，通过液压系统实现涡喷抑尘射雾器俯仰角度。由上述的技术方案可见，本实用新型专利技术的优点是：通过涡轮喷气发动机提供远超过普通风机的高压高速大风量风力，使得涡喷抑尘射雾器具有喷水量大，射程远，受风影响小，覆盖范围广的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的目的在于提供一种涡喷抑尘射雾器，满足矿山、钢铁、电力、港口等行业环保的迫抑尘环保需要。本技术采取以下设计方案：一种涡喷抑尘射雾器，其特征采用涡轮喷气发动机来提供超高速高压风力。所述涡轮喷气发动机前段带有环状水雾喷头，通过高压水泵将水泵入喷头喷出超细水雾。所述涡轮喷气发动机下部通过支架连接转盘，由旋转电机带动转盘转动从而实现涡喷抑尘射雾器旋转。所述涡轮喷气发动机前部下方连接有液压系统，通过液压系统实现涡喷抑尘射雾器俯仰角度。由上述的技术方案可见，本技术的优点是：通过涡轮喷气发动机提供远超过普通风机的高压高速大风量风力，使得涡喷抑尘射雾器具有喷水量大，射程远，受风影响小，覆盖范围广的优点。【专利说明】一种调喷抑尘射雾器
本技术涉及一一种涡喷抑尘射雾器。
技术介绍
我国将近80%的矿产品是由露天开采的。随着技术力量的进步，露天矿山正在朝大规模生产能力和高度机械化方向发展，然而露天矿属开放式作业环境下，剥离、采矿、装卸、运输、破碎等引起的粉尘污染非常严重。不仅如此在钢铁、电力、港口等企业的散料储存场地，当遭遇三级风以上时灰尘漫天。目前国内通常采用雾化炮喷射水雾进行抑尘。雾化炮将溶液雾化成与粉尘大小相当的颗粒。在风机作用下，将水雾喷射到指定位置(尘源处上方或周边)进行覆盖。粉尘颗粒与溶液颗粒相互吸附并凝聚成颗粒团，并在自身的重力作用下快速沉降到地面，从而达到将粉尘抑制沉降的效果。然而雾化炮喷射水雾存在很多缺点,射程短,覆盖范围小,抑尘水量小。当雾化炮顶风作业时，射程有时会缩短一半。设计一种远程、受风影响小、覆盖范围广，抑尘水量大射雾器，成为矿山、钢铁、电力、港口等行业环保的迫切需要。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种涡喷抑尘射雾器，满足矿山、钢铁、电力、港口等行业环保的迫抑尘环保需要。这种涡喷抑尘射雾器具有程、受风影响小、覆盖范围广等优点。为实现上述技术目的，本技术采取以下设计方案:本技术实提供一种涡喷抑尘射雾器，其特征是设有涡轮喷气发动机，通过支架和转盘与平台相连，所述涡轮喷气发动机通过转盘上带有的旋转电机实现回转，所述涡轮喷气发动机前方下部是液压系统，所述涡轮喷气发动机前端带有环状喷头组合，通过高压水管连接到高压水泵。所述的涡喷抑尘射雾器，其特征在于使用高压水泵将水泵送到环状喷头组合。所述的涡喷抑尘射雾器，其特征在于使用旋转电机带动转盘回转，从而实现涡喷抑尘射雾器旋转。所述的涡喷抑尘射雾器，其特征在于使用液压系统使得涡轮喷气发动机前部抬高或降低，实现涡喷抑尘射雾器的俯仰。所述的涡喷抑尘射雾器，其特征在于喷头环转分布，可以是一环，也可以是多环。所述的涡喷抑尘射雾器，其特征在于由小齿轮及回转支承组成。所述的涡喷抑尘射雾器，其特征在于由液压站、液压缸及液压阀组成。一种涡喷抑尘射雾器，其特征采用涡轮喷气发动机来提供超高速高压风力。所述涡轮喷气发动机前段带有环状水雾喷头，通过高压水泵将水泵入喷头喷出超细水雾。所述涡轮喷气发动机下部通过支架连接转盘，由旋转电机带动转盘转动从而实现涡喷抑尘射雾器旋转。所述涡轮喷气发动机前部下方连接有液压系统，通过液压系统实现涡喷抑尘射雾器俯仰角度。由上述的技术方案可见，本技术的优点是:通过涡轮喷气发动机提供远超过普通风机的高压高速大风量风力，使得涡喷抑尘射雾器具有喷水量大，射程远，受风影响小，覆盖范围广的优点。【专利附图】【附图说明】图1为喷抑尘射雾器的结构示意图；附图中编码分别为:1、涡轮喷气发动机，2、环状喷头组合，3、液压系统，4、支架，5、旋转电机，6、平台，7、转盘，8、高压水泵。【具体实施方式】以下结合说明书附图，对本技术实施例进行详细说明。本技术实施例提供涡喷抑尘射雾器结构如图1所示，设有涡轮喷气发动机1，通过支架4和转盘7与平台6相连。所述涡轮喷气发动机1通过转盘7上带有的旋转电机5实现回转。所述涡轮喷气发动机1前方下部是液压系统3。所述涡轮喷气发动机1前端带有环状喷头组合2，通过高压水管连接到高压水泵8。实际使用时，由启动高压水泵8通过高压水管将水送到环状喷头组合2并喷出。启动涡轮喷气发动机1产生高压高速风力将环状喷头组合2喷出的水雾带到扬尘处，粉尘颗粒与水雾颗粒相互吸附并凝聚成颗粒团，并在自身的重力作用下快速沉降到地面，从而达到将粉尘抑制沉降的效果。启动旋转电机5带动转盘7回转，从而实现涡喷抑尘射雾器旋转。启动液压系统3使得涡轮喷气发动机1前部抬高或降低，实现涡喷抑尘射雾器的俯仰。由上述实施实例可见，本技术提供的这种涡喷抑尘射雾器，具有喷水量大，射程远，受风影响小，覆盖范围广的优点。上述实施例仅供说明本技术之用，而非是对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的前提下，还可以作出各种变化和变形，因此所用等同的技术方案也应属于本技术的专利保护范畴，本技术的专利保护范围应该由各权利要求限定。【权利要求】1.一种涡喷抑尘射雾器，其特征是设有涡轮喷气发动机(1)，通过支架(4)和转盘(7)与平台(6)相连，所述涡轮喷气发动机(1)通过转盘(7)上带有的旋转电机(5)实现回转，所述涡轮喷气发动机(1)前方下部是液压系统(3)，所述涡轮喷气发动机(1)前端带有环状喷头组合(2)，通过高压水管连接到高压水泵(8)。2.根据权利要求1所述的涡喷抑尘射雾器，其特征在于使用高压水泵将水泵送到环状嗔头组合。3.根据权利要求1所述的涡喷抑尘射雾器，其特征在于使用旋转电机(5)带动转盘(7)回转，从而实现涡喷抑尘射雾器旋转。4.根据权利要求1所述的涡喷抑尘射雾器，其特征在于使用液压系统(3)使得涡轮喷气发动机1前部抬高或降低，实现涡喷抑尘射雾器的俯仰。5.根据权利要求2所述的涡喷抑尘射雾器，其特征在于喷头环转分布，可以是一环，也可以是多环。6.根据权利要求3所述的涡喷抑尘射雾器，其特征在于由小齿轮及回转支承组成。7.根据权利要求4所述的涡喷抑尘射雾器，其特征在于由液压站、液压缸及液压阀组成。【文档编号】B01D47/06GK203494332SQ201320378639【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日 【专利技术者】王晓辉, 王志磊 申请人:北京华德创业环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡喷抑尘射雾器，其特征是设有涡轮喷气发动机(1)，通过支架(4)和转盘(7)与平台(6)相连，所述涡轮喷气发动机(1)通过转盘(7)上带有的旋转电机(5)实现回转，所述涡轮喷气发动机(1)前方下部是液压系统(3)，所述涡轮喷气发动机(1)前端带有环状喷头组合(2)，通过高压水管连接到高压水泵(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓辉，王志磊，
申请(专利权)人：北京华德创业环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11