一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机，属于破碎机技术领域，包括：破碎机体、固定齿辊、弹性伸缩组件及活动齿辊，固定齿辊的两端分别转动连接在破碎机体相对的两内侧壁；弹性伸缩组件的伸缩端可沿垂直固定齿辊的轴线方向伸缩；活动齿辊置于固定齿辊的一侧且其一端穿出破碎机体的长条孔转动连接在弹性伸缩组件的伸缩端。本实用新型专利技术利用弹性伸缩组件的伸缩端可弹性伸缩，当破碎机体内进入体积较大和/或硬度较高的待破碎物时，该待破碎物会推动活动齿辊挤压弹性伸缩组件的伸缩端收缩，从而扩大固定齿辊和活动齿辊之间的破碎间隙，避免固定齿辊或活动齿辊异常破碎、断裂，延长双齿辊破碎机的使用寿命。延长双齿辊破碎机的使用寿命。延长双齿辊破碎机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，特别涉及一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机。

技术介绍

[0002]双齿辊破碎机主要适用于煤矿、电力、矿山、冶金、化工等行业中，对脆性块状的物料进行破碎。
[0003]现有的双齿辊破碎机一般包括破碎机体、固定齿辊和移动齿辊，固定齿辊和移动齿辊平行间隔转动连接在破碎机体的内部且移动齿辊可在调节机构的带动下靠近或者远离固定齿辊，从而根据待破碎的物料的体积大小进行适应性调整，括宽破碎机的适用范围；例如专利号为：CN114177982A，名称为：一种辊子间距可调的双齿辊式破碎机及其使用方法的中国专利技术专利；在该专利中，参加其附图3、附图4和说明书第【0041】
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【0042】段可知：旋转电机启动可带动牵引传动丝杆旋转，使可调式传动滑块在条形导向杆的导向作用下移动；可调式传动滑块的移动可使可调式支撑架、第二传动旋转轴和活动破碎齿辊随之移动，从而使固定齿辊和活动齿辊之间的间距调整至合适范围内。
[0004]也就是说，在破碎前预先设定固定齿辊和活动齿辊之间的距离确实可以适用破碎大多的待破碎物料，但，在实际物料破碎中，物料体积大小并不匀称，有大有小，当出现极端情况时，例如煤块中出现较大块的煤矸石，由于固定齿辊和活动齿辊之间的距离已固定，只能硬性破碎煤矸石，引发固定齿辊或活动齿辊异常破碎或者断裂
[0005]因此，如何设计一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路
r/>[0006]本技术提供一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机，解决现有双齿辊破碎机无法在破碎中自主调整固定齿辊和活动齿辊之间的距离的技术问题。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下，一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机，包括破碎机体，所述破碎机体的内部设有容腔，顶部设有进料口，底部设有出料口；还包括：
[0008]固定齿辊，所述固定齿辊位于所述容腔内且其两端分别转动连接在所述破碎机体相对的两内侧壁；
[0009]弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件位于所述容腔的一外侧且安装在所述破碎机体上，其伸缩端可沿垂直所述固定齿辊的轴线方向往复伸缩；
[0010]活动齿辊，所述破碎机体靠近所述弹性伸缩组件的一侧壁设有平行所述伸缩端伸缩方向的长条孔，所述活动齿辊位于所述容腔内且平行置于所述固定齿辊的一侧，所述活动齿辊的一端伸出所述长条孔且垂直转动连接在所述伸缩端上，所述活动齿辊与所述固定齿辊之间的间隙为破碎间隙，所述破碎间隙位于所述破碎机体的进料口的下方且随所述弹
性伸缩组件的往复伸缩而扩大或者缩小。
[0011]本技术的有益效果是：通过将固定齿辊的两端转动连接在破碎机体相对的两内侧壁，并将活动齿辊平行置于固定齿辊的一侧，由于活动齿辊的一端伸出破碎机体一侧的长条孔且转动连接在弹性伸缩组件的伸缩端上，当破碎机体的容腔内进入体积较大、硬度较高的待破碎物(例如破碎煤块时出现的煤矸石)时，体积较大、硬度较高的待破碎物会推动活动齿辊挤压弹性伸缩组件的伸缩端收缩，从而瞬时自主扩大固定齿辊和活动齿辊之间的破碎间隙，避免固定齿辊或活动齿辊异常破碎、断裂，延长双齿辊破碎机的使用寿命。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步，所述弹性伸缩组件为两个，两个所述弹性伸缩组件分别对应置于所述容腔相对的两外侧；所述破碎机体相对的两侧壁均设有所述长条孔；所述活动齿辊的两端分别伸出两个所述长条孔且分别转动连接在两个所述伸缩端上。
[0014]采用上述进一步的有益效果是:通过将活动齿辊的两端分别伸出两个长条孔并分别转动连接在两个弹性伸缩组件上，可以提高活动齿辊移动的灵活性。
[0015]进一步，所述弹性伸缩组件包括：
[0016]导向滑轨，所述导向滑轨位于所述容腔的一外侧且沿垂直所述固定齿辊的轴线方向固定在所述破碎机体上；
[0017]导向滑块，所述导向滑块为所述伸缩端且沿所述导向滑轨的长度方向滑动连接在所述导向滑轨上；所述活动齿辊伸出所述长条孔的一端转动连接在所述导向滑块上；
[0018]弹性伸缩部，所述弹性伸缩部位于所述容腔的一外侧，所述弹性伸缩部的一端固定在所述破碎机体上，且其另一端固定在所述导向滑块上，并随所述导向滑块的往复移动而伸长或者收缩。
[0019]采用上述进一步的有益效果是:通过将活动齿辊伸出长条孔的一端固定在导向滑块上，由于导向滑块沿导向滑轨的长度方向滑动连接在导向滑轨上，可以导向活动齿辊的移动调整方向，提高活动齿辊移动的稳定性。
[0020]进一步，所述弹性伸缩部包括
[0021]固定架，所述固定架对应所述容腔的一外侧固定在所述破碎机体上；
[0022]螺杆，所述螺杆沿垂直所述固定齿辊的轴线方向滑动连接在所述固定架上且其一端固定在所述导向滑块上；
[0023]螺母，所述螺母位于所述固定架和所述滑块之间且螺纹连接在所述螺杆上；
[0024]弹簧，所述弹簧套设在所述螺杆上且其一端固定在所述固定架上，另一端固定在所述螺母上。
[0025]采用上述进一步的有益效果是:通过将螺母置于固定架和滑块之间且螺纹连接在螺杆上，可以根据待破碎物料的大小，转动螺母，挤压压缩弹簧长度，预先调整出最佳的破碎间隙，从而适应破碎大小不同的物料。
[0026]进一步，还包括挡板，所述挡板对应所述长条孔的外侧固定在所述活动齿辊伸出所述长条孔的伸出端且所述挡板的长度大于所述长条孔的长度，以遮挡所述长条孔阻挡所述容腔内的破碎物飞溅出。
[0027]采用上述进一步的有益效果是:通过将挡板固定在活动齿辊伸出长条孔的伸出端，可以带动挡板随活动齿辊同步移动，由于挡板的长度大于长条孔的长度，可以遮挡长条
孔并阻挡容腔内的破碎物飞溅出。
附图说明
[0028]图1为本技术一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机的内部结构示意图；
[0029]图2为本技术一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机的立体结构示意图；
[0030]图3为本技术一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机的侧视结构示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1、破碎机体，11、进料口，12、长条孔，2、固定齿辊，3、弹性伸缩组件，31、导向滑轨，32、导向滑块，33、弹性伸缩部，331、固定架，332、螺杆，333、螺母，334、弹簧，4、活动齿辊，5、挡板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0034]如图1所示，一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机，包括破碎机体1，破碎机体1的内部设有容腔，顶部设有进料口11，底部设有出料口；还包括：
[0035]固定齿辊2，固定齿辊2位于容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机，包括破碎机体(1)，所述破碎机体(1)的内部设有容腔，顶部设有进料口(11)，底部设有出料口；其特征在于，还包括：固定齿辊(2)，所述固定齿辊(2)位于所述容腔内且其两端分别转动连接在所述破碎机体(1)相对的两内侧壁；弹性伸缩组件(3)，所述弹性伸缩组件(3)位于所述容腔的一外侧且安装在所述破碎机体(1)上，其伸缩端可沿垂直所述固定齿辊(2)的轴线方向往复伸缩；活动齿辊(4)，所述破碎机体(1)靠近所述弹性伸缩组件(3)的一侧壁设有平行所述伸缩端伸缩方向的长条孔(12)，所述活动齿辊(4)位于所述容腔内且平行置于所述固定齿辊(2)的一侧，所述活动齿辊(4)的一端伸出所述长条孔(12)且垂直转动连接在所述伸缩端上，所述活动齿辊(4)与所述固定齿辊(2)之间的间隙为破碎间隙，所述破碎间隙位于所述破碎机体(1)的进料口(11)的下方且随所述弹性伸缩组件(3)的往复伸缩而扩大或者缩小。2.根据权利要求1所述的一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机，其特征在于，所述弹性伸缩组件(3)为两个，两个所述弹性伸缩组件(3)分别对应置于所述容腔相对的两外侧；所述破碎机体(1)相对的两侧壁均设有所述长条孔(12)；所述活动齿辊(4)的两端分别伸出两个所述长条孔(12)且分别转动连接在两个所述伸缩端上。3.根据权利要求1所述的一种可自动调整齿辊间距的双齿辊破碎机，其特征在于，所述弹性伸缩组件(3)包括：导向滑轨(31)，所述导向滑轨(31)位于所述容腔的一外侧且沿垂直所述固定齿辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴光建，刘国宇，
申请(专利权)人：北京华德创业环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：