一种高速微滤过滤器制造技术

本发明专利技术提供了一种高速微滤过滤器，包括过滤器罐体，过滤器罐体的内部上部为悬浮颗粒滤料形成的滤料层，过滤器罐体的底部设有进水口，过滤器罐体的顶部设有出水口，出水口与出水管连接，过滤器罐体的顶部一侧设有备用口，备用口连接有放空管，清洗剂添加装置设置在过滤器罐体的外侧，清洗剂添加装置与备用口连接，过滤器罐体的底部一侧设置有事故口，清洗搅拌装置设置在过滤器罐体内部。本发明专利技术将微滤滤芯材质制成小颗粒装填到介质过滤器上，把微滤的精度和介质过滤器运行的自动化技术完美结合，实现了全自动高速精密过滤功能，清洗搅拌装置和清洗剂添加装置实现滤料介质的自动化、程控化在线清洗，特别是滤料的深度搅拌清洗再生。洗再生。洗再生。

【技术实现步骤摘要】
一种高速微滤过滤器


[0001]本专利技术涉及过滤器
，尤其是涉及一种高速微滤过滤器。

技术介绍

[0002]膜前的常见的过滤器有大流量微滤芯过滤器、袋式过滤器等微滤过滤器以及大流量自清洗网式过滤器和石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器等介质过滤器。微滤过滤器不能够自动更换滤芯、滤袋，介质过滤器过滤精度低、无法在线自动清洗，经常造成后面的超滤和纳滤、反渗透等堵塞，增加膜的清洗频次，降低系统的产水率。
[0003]微滤过滤器一般采用微滤膜、滤芯、滤袋结构形式来拦截水中的悬浮物沙尘胶体等，过滤精度一般为0.1
‑
100μm，滤芯、滤膜、滤袋使用一定时间需要冲洗、更换，往往过滤精度高的工况更换频次比较频繁，而目前大处理量的微滤过滤器更换滤芯滤袋还只能是通过人工来完成，不仅费用昂贵，也不利于监管。由于精度高的微滤过滤器经常需要人工更换滤芯、滤膜、滤袋，无法正常运行，无奈只好选用过滤精度稍低的滤芯、滤袋，更换频次少了，对后续的超滤纳滤等又无法起到保护作用。
[0004]传统介质过滤器过滤精度一般在100
‑
300μm，过滤精度低，而且滤料堵塞后通常只能靠反冲洗或气振等来进行滤料功能恢复。且过滤速度一般在8
‑
12m/h，高速过滤器能到20
‑
40m/h，但随之过滤精度也会降下来，越来越难满足目前的水处理过滤精度要求。另外，传统介质过滤器反洗排污水量大，一般为设备处理量的3
‑
15%，反洗排污水的消纳成本高。/>
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高速微滤过滤器，将微滤滤芯材质制成小颗粒装填到介质过滤器上，把微滤的精度和介质过滤器运行的自动化技术完美结合，实现了全自动高速精密过滤功能。
[0006]根据本专利技术的一个目的，本专利技术提供一种高速微滤过滤器，包括过滤器罐体、清洗搅拌装置和清洗剂添加装置，所述过滤器罐体的内部上部为悬浮颗粒滤料形成的滤料层，所述过滤器罐体的底部设有进水口，所述过滤器罐体的顶部设有出水口，所述出水口与出水管连接，所述过滤器罐体的顶部一侧设有备用口，所述备用口连接有放空管，所述清洗剂添加装置设置在所述过滤器罐体的外侧，所述清洗剂添加装置与所述备用口连接，所述过滤器罐体的底部一侧设置有事故口，所述清洗搅拌装置设置在所述过滤器罐体内部。
[0007]进一步地，所述过滤器罐体为椭圆封头盖的立式罐体，所述过滤器罐体的底部固定有四个支撑腿。
[0008]进一步地，所述滤料的孔径为5
‑
60μm，所述滤料的孔隙率≥80%。
[0009]进一步地，所述进水口的内部设置有带有沉台的滤网，所述滤网上方设置有一个弧形的均水孔板。
[0010]进一步地，所述进水口的外侧通过法兰与进水管连接，所述进水管上设有进水阀。
[0011]进一步地，所述出水口内侧设置有拦截网，所述拦截网将所述过滤器罐体内部分
为位于所述拦截网内侧的清水区以及位于所述拦截网外侧的原水区和滤料区。
[0012]进一步地，所述出水管连接有排净水管和排冲洗水管，所述排净水管设有出水阀，所述排冲洗水管设有排水阀。
[0013]进一步地，所述清洗剂添加装置包括一个或两个清洗剂桶，所述清洗剂桶内存储有清洗剂，所述清洗剂桶内设有一个自吸泵，所述自吸泵的出液口通过出液软管与所述备用口连接。
[0014]进一步地，所述事故口的外侧固定有一个短接管，所述短接管上设有手动蝶阀。
[0015]进一步地，所述清洗搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴位于所述过滤器罐体的一端，所述搅拌轴的另一端延伸至所述过滤器罐体外部且与所述过滤器罐体密封设置，所述搅拌轴位于所述过滤器罐体外侧的一端与搅拌电机连接。
[0016]本专利技术的技术方案将微滤滤芯材质制成小颗粒装填到介质过滤器上，把微滤的精度和介质过滤器运行的自动化技术完美结合，实现了全自动高速精密过滤功能，并大幅提高了介质过滤的过滤精度。选用清洗搅拌装置和清洗剂添加装置，实现滤料介质的自动化、程控化在线清洗，特别是滤料的深度搅拌清洗再生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例的另一结构示意图；图3为本专利技术实施例的内部结构示意图；图中，1、过滤器罐体；2、支撑腿；3、滤料层；4、进水口；5、进水管；6、进水阀；7、滤网；8、均水孔板；9、出水口；10、拦截网；11、弯头法兰；12、出水管；13、排净水管；14、排冲洗水管；15、出水阀；16、排水阀；17、备用口；18、放空管；19、清洗剂桶；20、电动自吸泵；21、出液软管；22、事故口；23、短接管；24、搅拌叶片；25、搅拌电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]实施例1如图1
‑
图3所示，一种高速微滤过滤器，包括带四个支撑腿2的过滤器罐体1、进水口4、出水口9、备用口17、事故口22、清洗搅拌装置和清洗剂添加装置。
[0023]过滤器罐体1包括两头为椭圆封头盖的立式罐体，过滤器罐体1的底部固定有四个支撑腿2，过滤器罐体1耐压设计0.6M本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速微滤过滤器，其特征在于，包括过滤器罐体、清洗搅拌装置和清洗剂添加装置，所述过滤器罐体的内部上部为悬浮颗粒滤料形成的滤料层，所述过滤器罐体的底部设有进水口，所述过滤器罐体的顶部设有出水口，所述出水口与出水管连接，所述过滤器罐体的顶部一侧设有备用口，所述备用口连接有放空管，所述清洗剂添加装置设置在所述过滤器罐体的外侧，所述清洗剂添加装置与所述备用口连接，所述过滤器罐体的底部一侧设置有事故口，所述清洗搅拌装置设置在所述过滤器罐体内部。2.根据权利要求1所述的高速微滤过滤器，其特征在于，所述过滤器罐体为椭圆封头盖的立式罐体，所述过滤器罐体的底部固定有四个支撑腿。3.根据权利要求1所述的高速微滤过滤器，其特征在于，所述滤料的孔径为5
‑
60μm，所述滤料的孔隙率≥80%。4.根据权利要求1所述的高速微滤过滤器，其特征在于，所述进水口的内部设置有带有沉台的滤网，所述滤网上方设置有一个弧形的均水孔板。5.根据权利要求1所述的高速微滤过滤器，其特征在于，所述进水口的外侧通过法兰与进水管连接，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴光建，刘国宇，谭宝栋，
申请(专利权)人：北京华德创业环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：