【技术实现步骤摘要】
抑尘射雾器
本技术涉及降尘设备
,尤其是抑尘射雾器。
技术介绍
传统射雾器降尘原理是利用风机系统供风,输送雾颗粒进入空气中,雾雾颗粒与粉尘碰撞凝聚实现降尘。由于空气中旋浮的微粉尘颗粒尺寸较小,难以与快速降落的水滴凝结,所以对于微粉尘颗粒降尘传统射雾器只能起到很小的作用;而又由于雾颗粒的最大尺寸有一定限制,降尘时单个雾颗粒覆盖面较小,所以对于一般尺寸或尺寸较大的粉尘来说,降尘抑尘的效率受到雾颗粒尺寸的较大限制。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提出抑尘射雾器,实现了将尺寸较小的粉尘颗粒与微雾颗粒凝结成尘雾颗粒,有效实现了小尺寸粉尘颗粒的沉降;增大了单个降尘颗粒源覆盖面积,突破了雾颗粒尺寸对降尘抑尘效率的限制。 为了实现上述技术目的,本技术提供以下技术方案: 抑尘射雾器,包括一级入风管、二级入风管、收缩管道、微雾喷射系统、驱动电机、叶轮、整流器和外雾喷射系统, 所述二级入风管套在所述一级入风管外部,且二者之间形成二级风道, 所述收缩管道为筒状,包括位于中部的圆筒状的通道部,以及位于所述通道部两侧的、均为圆台形的收缩部和敞开部,所述通道部两端端面分别于所述收缩部和所述敞开部较小的一侧端面连接, 所述微雾喷射系统安装在所述收缩部内靠近所述通道部一侧内壁上, 所述整流器安装在所述二级入风管靠近所述敞开部的一端, 所述叶轮和所述驱动电机位于所述敞开部一侧,所述叶轮垂直所述收缩管道轴线设置,所述叶轮直径大于所述一级入风管直径, 在所述叶轮另一侧、所述整流器端部安装有所述外雾喷射系统。 进一步地,所述叶轮位于所述 ...
【技术保护点】
抑尘射雾器,其特征在于,包括一级入风管、二级入风管、收缩管道、微雾喷射系统、驱动电机、叶轮、整流器和外雾喷射系统,所述二级入风管套在所述一级入风管外部,且二者之间形成二级风道,所述收缩管道为筒状,包括位于中部的圆筒状的通道部,以及位于所述通道部两侧的、均为圆台形的收缩部和敞开部,所述通道部两端端面分别于所述收缩部和所述敞开部较小的一侧端面连接,所述微雾喷射系统安装在所述收缩部内靠近所述通道部一侧内壁上,所述整流器安装在所述二级入风管靠近所述敞开部的一端, 所述叶轮和所述驱动电机位于所述敞开部一侧,所述叶轮垂直所述收缩管道轴线设置,所述叶轮直径大于所述一级入风管直径,在所述叶轮另一侧、所述整流器端部安装有所述外雾喷射系统。
【技术特征摘要】
1.抑尘射雾器,其特征在于,包括一级入风管、二级入风管、收缩管道、微雾喷射系统、驱动电机、叶轮、整流器和外雾喷射系统, 所述二级入风管套在所述一级入风管外部,且二者之间形成二级风道, 所述收缩管道为筒状,包括位于中部的圆筒状的通道部,以及位于所述通道部两侧的、均为圆台形的收缩部和敞开部,所述通道部两端端面分别于所述收缩部和所述敞开部较小的一侧端面连接, 所述微雾喷射系统安装在所述收缩部内靠近所述通道部一侧内壁上, 所述整流器安装在所述二级入风管靠近所述敞开部的一端, 所述叶轮和所述驱动电机位于所述敞开部一侧,所述叶轮垂直所述收缩管道轴线设置,所述叶轮直径大于所述一级入风管直径, 在所述叶轮另一侧、所...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨超,石洪利,李玉辰,金光俊,陈波,
申请(专利权)人:秦皇岛思泰意达科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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