注塑模具的潜浇口制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具，尤其是一种注塑模具的潜浇口。提供一种不接触产品外表面、并在产品内部留下工艺手柄的注塑模具的潜浇口。将注入浇口设置在型芯模板上，在临近型芯处注入浇口倾斜向下延伸成为潜浇口，矩形顶杆上部切削掉一部份，切削后的矩形顶扞形成的空间就是工艺手柄型腔，潜浇口接通工艺手柄型腔，工艺手柄型腔再接通工件型腔。潜浇口与模板的夹角为35°～45°。注入浇口未端与型芯的距离在20mm至30mm的范围内。本实用新型专利技术的显著特点和有益效果是能使生产的产品外表面无疤痕，注入浇口的断裂面无需再次加工，能保证产品的质量并使生产效力得到提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及注塑模具，尤其是一种注塑模具的潜浇口。提供一种不接触产品外表面、并在产品内部留下工艺手柄的注塑模具的潜浇口。将注入浇口设置在型芯模板上，在临近型芯处注入浇口倾斜向下延伸成为潜浇口，矩形顶杆上部切削掉一部份，切削后的矩形顶扞形成的空间就是工艺手柄型腔，潜浇口接通工艺手柄型腔，工艺手柄型腔再接通工件型腔。潜浇口与模板的夹角为35°～45°。注入浇口未端与型芯的距离在20mm至30mm的范围内。本技术的显著特点和有益效果是能使生产的产品外表面无疤痕，注入浇口的断裂面无需再次加工，能保证产品的质量并使生产效力得到提高。【专利说明】注塑模具的潜浇口
本技术涉及注塑模具，尤其是一种注塑模具的潜浇口。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们直接或间接使用的塑料制品、铝制品越来越广泛。现在日常生活中或工业用的各种塑料制品、铝制品，大部份是用注塑模具制造的。注塑模具生产的产品，各项指标要求非常严格，其中产品外观是非常重要的一项。现在，注塑模具的注入浇口是布置在合型面上的，合型面即是设有型腔的模扳和设有型芯的模板注塑时合拢的面，注入浇口直接通向型腔，型腔一般就是产品的外表面。这种浇注形式也有不足之处，在注塑产品生产过程中，去除注入浇口这道工序必不可少，基本是人工将其扳去，注入浇口与产品断裂后再将产品上的断裂痕迹磨平，磨平后的部位与产品可能会存差异，比如光泽、粗糙度，这会影响产品的质量；假如注入浇口与产品断裂后在产品的痕迹是陷下去的，即使打磨也无法达到要求，导致产品报废。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述的技术缺陷，要提供一种不接触产品外表面、并在产品内部留下工艺手柄的注塑模具的潜浇口。为了实现本技术的目的，采用的技术方案是:将注入浇口设置在型芯模板上，在临近型芯处注入浇口倾斜向下延伸成为潜浇口，矩形顶杆上部切削掉一部份，切削后的矩形顶杆形成的空间就是工艺手柄型腔，潜浇口接通工艺手柄型腔，工艺手柄型腔再接通工件型腔。矩形顶杆与为工艺手柄型腔。所述潜浇口与模板的夹角为35°?45°。所述注入浇口未端与型芯的距离在20mm至30mm的范围内。本技术的显著特点和有益效果是能使生产的产品外表面无疤痕，注入浇口的断裂面无需再次加工，能保证产品的质量并使生产效力得到提高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的型芯模板俯视示意图。图2是本技术的型芯模板与型腔模板合拢时的主视剖视示意图。图3是带有工艺手柄的广品不意图。图中:I型芯模板，2注入浇口，3潜浇口，4矩形顶杆，5型芯，6型腔模板，7工件型腔，8工艺手柄型腔，9工艺手柄。【具体实施方式】下面结合附图和较佳实施例对本技术的结构进一步说明。请参照图1、图2和图3，一种注塑模具的潜浇口 3，将注入浇口 2设置在型芯模板1上，在临近型芯5处注入浇口 2倾斜向下延伸成为潜浇口 3，注入浇口 2的未端与型芯5的距离太短会影响型芯模板1的强度，太长则浪费注入的原材料，选择在在20mm至30mm的范围内较佳，潜浇口 3与型芯模板1的夹角为35°?45°时脱模较为方便，潜浇口 3为圆錐体，有一定的脱模斜度。矩形顶杆4上部切削掉一部份，切削后的矩形顶杆4形成的空间就是工艺手柄型腔8，潜浇口 3接通工艺手柄型腔8。工艺手柄型腔8也是往工件型腔7内注入原料通道的一部份，工作时，原料进入注入浇口 2，进入潜浇口 3，再进入工艺手柄型腔8，从工艺手柄型腔8再向整个工件型腔7扩散，完成产品的注塑过程。注塑完成后，型芯模板1与型腔模板6分离，矩形顶杆4向上切断潜浇口 3和工艺手柄9的连接，此时潜浇口 3也被顶松，连同注入浇口 2 —起被脱落，产品连带工艺手柄9被取出，然后扳去工艺手柄9进入下道工序，因为断开疤痕在内壁上面，不影响外观质重。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。【权利要求】1.一种注塑模具的潜浇口，其特征是将注入浇口(2)设置在型芯模板(1)上，在临近型芯(5)处注入浇口(2)倾斜向下延伸成为潜浇口(3);矩形顶杆(4)上部切削掉一部份，切削后的矩形顶杆(4)形成的空间就是工艺手柄型腔(3)，潜浇口(3)接通工艺手柄型腔(8)，工艺手柄形腔(8)再接通工件型腔(7)。2.根据权利要求1所述的注塑模具的潜浇口，其特征是潜浇口(3)与型芯模板(1)的夹角为35°?45°。3.根据权利要求1所述的注塑模具的潜浇口，其特征是注入浇口(2)未端与型芯(5)的距离在20mm至30mm的范围内。【文档编号】B29C45/27GK203496229SQ201320527567【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日 【专利技术者】茅金官 申请人:上海德奎久保田模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具的潜浇口，其特征是将注入浇口(2)设置在型芯模板(1)上，在临近型芯(5)处注入浇口(2)倾斜向下延伸成为潜浇口(3)；矩形顶杆(4)上部切削掉一部份，切削后的矩形顶杆(4)形成的空间就是工艺手柄型腔(3)，潜浇口(3)接通工艺手柄型腔(8)，工艺手柄形腔(8)再接通工件型腔(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：茅金官，
申请(专利权)人：上海德奎久保田模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31