本发明专利技术公开了一种灰渣冷却机，包括冷却箱体，冷却箱体的顶部装有进料漏斗，冷却箱体内转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的主轴，主轴上装有粉碎分散器，冷却箱体的侧壁下部装有斜向下且吹向粉碎分散器的进风管，冷却箱体内装有位于进风管上方的隔板，冷却箱体的侧壁上部还装有回风管，粉碎分散器具有冷却腔，主轴内设有可通入冷空气的中心孔，主轴位于粉碎分散器冷却腔中的部段上设有通风孔，粉碎分散器上设有将其冷却腔与冷却箱体内腔连通的吹风孔，冷却箱体的底部连接有出料管。本发明专利技术既可以快速冷却高温灰渣，又能将大块灰渣破碎成小块。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种灰渣冷却机，包括冷却箱体，冷却箱体的顶部装有进料漏斗，冷却箱体内转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的主轴，主轴上装有粉碎分散器，冷却箱体的侧壁下部装有斜向下且吹向粉碎分散器的进风管，冷却箱体内装有位于进风管上方的隔板，冷却箱体的侧壁上部还装有回风管，粉碎分散器具有冷却腔，主轴内设有可通入冷空气的中心孔，主轴位于粉碎分散器冷却腔中的部段上设有通风孔，粉碎分散器上设有将其冷却腔与冷却箱体内腔连通的吹风孔，冷却箱体的底部连接有出料管。本专利技术既可以快速冷却高温灰渣，又能将大块灰渣破碎成小块。【专利说明】灰渣冷却机
本专利技术涉及一种灰渣冷却机。
技术介绍
目前，常用的灰渣冷却机根据排渣机构的不同，通常主要分为推灰器、刮板捞渣机和螺旋捞渣机这三种，这三种灰渣冷却机工作原理都十分相似，都是利用水冷降温法，即高温灰渣从焚烧炉内排出后直接掉入水槽内，经水冷却后再由排渣机构排出冷却机；虽然此类冷却机冷却效果较好，但其热效率低，耗水量大，水槽磨损快，设备腐蚀严重。另外，由于冷却水从高温垃圾灰渣中浸出大量重金属等有毒物质，所以此类冷却机造成的环境污染较为严重。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种灰渣冷却机，既可以快速冷却高温灰渣，又能将大块灰渣破碎成小块。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下所述的技术方案:一种灰渣冷却机，包括冷却箱体，冷却箱体的顶部装有进料漏斗，冷却箱体内转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的主轴，主轴上装有粉碎分散器，冷却箱体的侧壁下部装有斜向下且吹向粉碎分散器的进风管，冷却箱体内装有位于进风管上方的隔板，冷却箱体的侧壁上部还装有回风管，粉碎分散器具有冷却腔，主轴内设有可通入冷空气的中心孔，主轴位于粉碎分散器冷却腔中的部段上设有通风孔，粉碎分散器上设有将其冷却腔与冷却箱体内腔连通的吹风孔，冷却箱体的底部连接有出料管。所述粉碎分散器包括连接在主轴且上部呈锥罩形设置的分散器，所述吹风孔设置在其罩壁上，分散器的下部环设有破碎内齿，冷却箱体的内壁设置有与破碎内齿相对应的破碎外齿，且破碎内齿和破碎外齿之间形成一由上往下逐渐减小的楔形空间。所述动力装置与立轴之间通过齿轮哨合传动。所述冷却箱体的内壁上设有耐火材料层。由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下优越性:1、该灰渣冷却机不仅可以对垃圾灰渣进行冷却，而且还能够将大块的垃圾灰渣破碎成小块结构，避免冷却机的堵塞；2、粉碎分散器的设置，能够实现对大块的垃圾灰渣充分破碎，进而使得冷却较为彻底；3、本专利技术通过冷却空气入口向冷却箱体内通入冷风进行冷却，隔板的设置会防止灰渣回返，经过热交换后的冷风直接进入焚烧炉内充当助燃空气，有效的节约了能源，利于环保。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细的说明。如图1所示,所述的灰洛冷却机,包括冷却箱体I,冷却箱体I的顶部装有进料漏斗2，冷却箱体I内转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的主轴3，动力装置与立轴3之间通过齿轮啮合传动，即动力装置为安装在底架上的电机12，电机的动力输出轴上装有主动齿轮，立轴的底部装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，主轴3上装有粉碎分散器4，冷却箱体I的侧壁下部装有斜向下且吹向粉碎分散器4的进风管5，冷却箱体I内装有位于进风管5上方的隔板7，冷却箱体I的侧壁上部还装有回风管6，粉碎分散器4具有冷却腔15，主轴2内设有可通入冷空气的中心孔14，可在主轴2的下部设有进风口从而与风管连接，主轴2位于粉碎分散器冷却腔中的部段上设有通风孔16，粉碎分散器4上设有将其冷却腔与冷却箱体内腔连通的吹风孔，吹风孔未在图中示出，冷却箱体I的底部连接有出料管8。所述粉碎分散器4包括连接在主轴3且上部呈锥罩形设置的分散器41，上述吹风孔设置在分散器41的罩壁上，分散器41的锥罩内壁上设有多根辐射状的连接臂，多根连接臂动力连接在主轴3的顶部，分散器41的下部环设有破碎内齿42，冷却箱体I的内壁设置有与破碎内齿42相对应的破碎外齿9，且破碎内齿42和破碎外齿9之间形成一由上往下逐渐减小的楔形空间10。所述冷却箱体I的内壁上设有耐火材料层11，一方面保护冷却箱体I外层钢板不被烧坏，另一方面还起到保温作用，防止热量散失。该灰渣冷却机的具体工作过程为:从焚烧炉内排出的高温灰渣从进料漏斗2进入到冷却箱体I内部，在电机12的带动下主轴3和粉碎分散器4 一起旋转，由于呈锥形的分散器41将进入的灰渣分散均匀，并通过上述楔形空间10中，在破碎内齿42和破碎外齿9的作用下使得大块的灰渣被挤碎成小块，最终从出料管8排出。灰渣在冷却箱体I内与经进风管5进入的冷却空气进行剧烈的热交换，并且吹风孔吹出的冷风也会在灰渣分散的过程中进行冷却，且能保证分散器41表面的温度，防止其过热变形，冷却过后的灰渣才进入上述楔形空间，而经过热交换后的冷却空气从回风管6排出，回风管6的内端口出设置挡板13，可以有效防止灰渣进入，进风管5的设置可以使灰渣快速冷却，经热量交换后，冷却空气最终被送入焚烧炉内充当助燃空气。【权利要求】1.一种灰渣冷却机，包括冷却箱体，冷却箱体的顶部装有进料漏斗，其特征是:冷却箱体内转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的主轴，主轴上装有粉碎分散器，冷却箱体的侧壁下部装有斜向下且吹向粉碎分散器的进风管，冷却箱体内装有位于进风管上方的隔板，冷却箱体的侧壁上部还装有回风管，粉碎分散器具有冷却腔，主轴内设有可通入冷空气的中心孔，主轴位于粉碎分散器冷却腔中的部段上设有通风孔，粉碎分散器上设有将其冷却腔与冷却箱体内腔连通的吹风孔，冷却箱体的底部连接有出料管。2.根据权利要求1所述的灰渣冷却机，其特征是:所述粉碎分散器包括连接在主轴且上部呈锥罩形设置的分散器，所述吹风孔设置在其罩壁上，分散器的下部环设有破碎内齿，冷却箱体的内壁设置有与破碎内齿相对应的破碎外齿，且破碎内齿和破碎外齿之间形成一由上往下逐渐减小的楔形空间。3.根据权利要求1所述的灰渣冷却机，其特征是:所述动力装置与立轴之间通过齿轮哨合传动。4.根据权利要求1所述的灰渣冷却机,其特征是:所述冷却箱体的内壁上设有耐火材料层。【文档编号】F23G5/44GK103672914SQ201310632022【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日 【专利技术者】秦健, 姜青平 申请人:高密海丰化工科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灰渣冷却机，包括冷却箱体，冷却箱体的顶部装有进料漏斗，其特征是：冷却箱体内转动连接有由动力装置驱动且竖向设置的主轴，主轴上装有粉碎分散器，冷却箱体的侧壁下部装有斜向下且吹向粉碎分散器的进风管，冷却箱体内装有位于进风管上方的隔板，冷却箱体的侧壁上部还装有回风管，粉碎分散器具有冷却腔，主轴内设有可通入冷空气的中心孔，主轴位于粉碎分散器冷却腔中的部段上设有通风孔，粉碎分散器上设有将其冷却腔与冷却箱体内腔连通的吹风孔，冷却箱体的底部连接有出料管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦健，姜青平，
申请(专利权)人：高密海丰化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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