橡胶冷却机制造技术

本实用新型专利技术提出一种能够对橡胶进行充分风干，且避免橡胶接触底板而被污染的橡胶冷却机，其具有冷却机箱体，冷却机箱体形成为环状，由内周立壁、外周立壁和将内周立壁的底端和外周立壁的底端连接的底板构成，在内周立壁的外侧面和外周立壁的内侧面间沿着冷却机箱体的延伸方向架设多个晾挂杆，多个晾挂杆通过链条以能够在环状的冷却机箱体上循环移动的方式与冷却机箱体连接，在冷却机箱体的内周立壁上，在被晾挂杆悬挂的橡胶的移动方向上，排列安装有多个鼓风机，在冷却机箱体的外周立壁上在与鼓风机对应的位置形成有通风口，在通风口上覆盖有具有通风孔的盖板，在底板的上方，与底板隔开距离设置底网。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种能够对橡胶进行充分风干，且避免橡胶接触底板而被污染的橡胶冷却机，其具有冷却机箱体，冷却机箱体形成为环状，由内周立壁、外周立壁和将内周立壁的底端和外周立壁的底端连接的底板构成，在内周立壁的外侧面和外周立壁的内侧面间沿着冷却机箱体的延伸方向架设多个晾挂杆，多个晾挂杆通过链条以能够在环状的冷却机箱体上循环移动的方式与冷却机箱体连接，在冷却机箱体的内周立壁上，在被晾挂杆悬挂的橡胶的移动方向上，排列安装有多个鼓风机，在冷却机箱体的外周立壁上在与鼓风机对应的位置形成有通风口，在通风口上覆盖有具有通风孔的盖板，在底板的上方，与底板隔开距离设置底网。【专利说明】橡胶冷却机
本技术涉及一种橡胶冷却机。
技术介绍
在橡胶产业中，通过炼胶设备对橡胶原料进行炼胶，即，通过一整套炼胶设备使作为橡胶原料的生胶变为可塑状态，然后对其进行碾压、过滤、压片、晾干最后切割为规定的尺寸装入包装用的编织袋中。然后这些被初步加工后的橡胶片出售给下一级的生产商用于密封圈、轮胎等各种橡胶制品的制造中。 在这样的炼胶设备中，被压片后的橡胶在其表面被清洗后，输送至橡胶冷却机中。橡胶悬挂在橡胶冷却机中的通过链条能够在环状的冷却机箱体上循环移动的晾挂杆上，被橡胶冷却机中的鼓风机吹干，最终被包装放入包装箱中。 但是，在上述的橡胶冷却机中存在如下的问题，S卩，由于橡胶冷却机的上方开口，设置在橡胶冷却机的侧面上的鼓风机吹出的朝向相向的侧壁的风仅能够从上方流出，这样在橡胶冷却机中的风的通路曲折，不能够充分流通，而且在与鼓风机的出口相向的位置，形成橡胶冷却机的侧壁，挡住风的流动，这样更不利于风的流通，从而不能够对橡胶进行充分的风干。 另外，在向橡胶冷却机的晾挂杆上悬挂橡胶时，有时橡胶过长，悬挂的橡胶的下端与橡胶冷却机的底板碰触，然而由于橡胶冷却机的上端开口，灰尘会掉落致橡胶冷却机的底部，这样与底板碰触的橡胶会粘着底部的灰尘，对橡胶造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷而提出一种能够对橡胶进行充分风干，且避免橡胶接触底板而被污染的橡胶冷却机。 为实现本技术的目的采用如下的技术方案。 技术方案I的橡胶冷却机，具有冷却机箱体，所述冷却机箱体形成为环状，由内周立壁、外周立壁和将内周立壁的底端和外周立壁的底端连接的底板构成，在所述内周立壁和所述外周立壁间沿着所述冷却机箱体的延伸方向排列架设多个晾挂杆，所述多个晾挂杆通过链条以能够在环状的所述冷却机箱体上循环移动的方式与所述冷却机箱体连接，在所述冷却机箱体的内周立壁上，在被晾挂杆悬挂的橡胶的移动方向上，排列安装有多个鼓风机，在所述冷却机箱体的外周立壁上在与所述鼓风机对应的位置形成有通风口，在所述通风口上覆盖有具有通风孔的盖板，在所述底板的上方，与所述底板隔开距离设置底网。 技术方案2的橡胶冷却机，在技术方案I的橡胶冷却机中，优选在所述内周立壁和所述外周立壁间架设有能够对底网进行擦拭的擦拭辊，所述擦拭辊通过链条以能够在环状的所述冷却机箱体上循环移动的方式与所述冷却机箱体连接。 技术方案3的橡胶冷却机，在技术方案2的橡胶冷却机中，优选在所述通风口安装有排风扇。 与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果。 根据技术方案I的橡胶冷却机，由于在冷却机箱体的内周立壁上排列安装多个鼓风机，且在冷却机箱体的外周立壁的与鼓风机对应的位置上设置通风口，这样在冷却机箱体中形成顺畅的通风路径，因此能够使悬挂在橡胶冷却机上的橡胶充分通风，能够更快速、更充分地对橡胶进行风干。 另外，在通风口覆盖盖板，在盖板上形成通风孔，流动的风从通风孔流出，从而在保证空气的流通性的同时，通过形成盖板能够阻挡杂物从大直径的通风口进入冷却机箱体中，对橡胶进行污染。 另外，在冷却机箱体的底板的上方，与底板隔开距离形成底网，由此，在没有把握好橡胶悬挂长度，而被悬挂的橡胶的长度大于冷却机箱体的高度时，橡胶的下端被底网支撑，从而不会与积累有灰尘的底板碰触，这样不会造成对橡胶的污染。 根据技术方案2的橡胶冷却机，在底网的上方安装能够在冷却机箱体中循环移动的能够对底网进行擦拭的擦拭辊，从而能够按照需要对附着底网的网丝上的灰尘进行擦拭,将其去除，由此能够进一步保证被底网支撑的橡胶的清洁度。 根据技术方案3的橡胶冷却机，在所述通风口安装有排风扇，通过设置排风扇，进一步提高空气的流通性，加强对橡胶的风干作用，能够更高效地对橡胶进行风干。 【专利附图】【附图说明】 图1是表示本技术的橡胶冷却机的主要部分的立体示意图。 图2是表示本技术的橡胶冷却机的去掉晾挂杆后的俯视示意图。 【具体实施方式】 下面，基于【专利附图】【附图说明】作为本技术的橡胶冷却机。 图1是表示本技术的橡胶冷却机的主要部分的立体示意图。图2是表示本技术的橡胶冷却机的去掉晾挂杆后的俯视示意图。 如图1、图2所示，本技术的橡胶冷却机，具有冷却机箱体1，冷却机箱体I形成为环状，由内周立壁2、外周立壁3和将内周立壁2的底端和外周立壁3的底端连接的底板4构成。 在内周立壁2和外周立壁3间沿着冷却机箱体I的延伸方向排列架设多个晾挂杆5，多个晾挂杆5通过链条(未图示)以能够在环状的冷却机箱体I上循环移动的方式与冷却机箱体I连接。 在冷却机箱体I的内周立壁2上，在被晾挂杆悬挂的橡胶的移动方向上，排列安装有多个鼓风机6，在冷却机箱体I的外周立壁3上在与鼓风机6对应的位置形成有通风口7，在通风口 7上覆盖有具有通风孔80的盖板8 (在图2中仅示出一个盖板)，在底板4的上方，与底板4隔开距离设置底网9。 根据上述的橡胶冷却机，由于在冷却机箱体的内周立壁上排列安装多个鼓风机，且在冷却机箱体的外周立壁的与鼓风机对应的位置上设置通风口，这样在冷却机箱体中形成顺畅的通风路径，因此能够使悬挂在橡胶冷却机上的橡胶充分通风，能够更快速、更充分地对橡胶进行风干。 另外，在通风口覆盖盖板，在盖板上形成通风孔，流动的风从通风孔流出，从而在保证空气的流通性的同时，通过形成盖板能够阻挡杂物从大直径的通风口进入冷却机箱体中，对橡胶进行污染。 另外，在冷却机箱体的底板的上方，与底板隔开距离形成底网，由此，在没有把握好橡胶悬挂长度，而被悬挂的橡胶的长度大于冷却机箱体的高度时，橡胶的下端被底网支撑，从而不会与积累有灰尘的底板碰触，这样不会造成对橡胶的污染。 另外，可以在内周立壁2和外周立壁3间架设有能够对底网4进行擦拭的擦拭辊10，擦拭辊10通过链条(未图示)以能够在环状的冷却机箱体I上循环移动的方式与冷却机箱体I连接。从而能够按照需要对附着底网的网丝上的灰尘进行擦拭，将其去除，由此能够进一步保证被底网支撑的橡胶的清洁度。 另外，可以在通风口 7安装有排风扇70。通过设直排风扇，进一步提闻空气的流通性，加强对橡胶的风干作用，能够更高效地对橡胶进行风干。 以上对本技术的优选实施方式的橡胶冷却机进行了说明，但是，本技术不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本技术包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。【权利要求】1.一种橡胶冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶冷却机，其特征在于，具有冷却机箱体，所述冷却机箱体形成为环状，由内周立壁、外周立壁和将内周立壁的底端和外周立壁的底端连接的底板构成，在所述内周立壁和所述外周立壁间沿着所述冷却机箱体的延伸方向排列架设多个晾挂杆，所述多个晾挂杆通过链条以能够在环状的所述冷却机箱体上循环移动的方式与所述冷却机箱体连接，在所述冷却机箱体的内周立壁上，在被晾挂杆悬挂的橡胶的移动方向上，排列安装有多个鼓风机，在所述冷却机箱体的外周立壁上在与所述鼓风机对应的位置形成有通风口，在所述通风口上覆盖有具有通风孔的盖板，在所述底板的上方，与所述底板隔开距离设置底网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，李淑圆，
申请(专利权)人：天津昕中和胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12