一种改进物料罐制造技术

本实用新型专利技术属于橡胶制品加工设备领域，尤其涉及一种改进物料罐，其特征在于：所述第一支架安装于所述罐体的一侧，所述第一转轴安装于所述第一轴承中，所述第二支架安装于所述罐体的另一侧，所述第二转轴安装于所述第二轴承中，所述第一伸缩气囊安装于所述罐体的内部一侧，所述第一推板与所述第一伸缩气囊相连，所述第二伸缩气囊安装于所述罐体的内部另一侧，所述第二推板与所述第二伸缩气囊相连，所述第一推板、第二推板相对设置，所述第一气管位于所述罐体的外部并且其与所述第一伸缩气囊相连，所述第一气管上安装有第一控制阀，所述第二气管位于所述罐体的外部并且其与所述第二伸缩气囊相连，所述第二气管上安装有第二控制阀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶制品加工设备领域，尤其涉及一种改进物料罐。
技术介绍
随着国民经济的发展，橡胶制品在人们的生活和工业生产中所占有的比重越来越大。橡胶制品在生产过程中需要经过塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。在橡胶制品的生产过程中经常使用到物料罐，橡胶制品加工厂所用的物料罐均是以电机带动搅拌辊搅拌物料，物料搅拌时间长，生产效率低。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种物料搅拌时间短，生产效率高的改进物料罐。本技术所采用的技术方案为:一种改进物料罐，其特征在于:包括罐体、第一支架、第二支架、从动转轮、主动转轮、电机、皮带、第一伸缩气囊、第一推板、第二伸缩气囊、第二推板、第一气管、第二气管、第一转轴、第二转轴，所述罐体的上端开设有进料口，所述罐体的下端开设出料口，所述罐体的外部一侧与所述第一转轴相连，所述罐体的外部另一侧与所述第二转轴相连，所述第一支架安装于所述罐体的一侧，所述第一支架上安装有第一轴承，所述第一转轴安装于所述第一轴承中，所述第二支架安装于所述罐体的另一侧，所述第二支架上安装有第二轴承，所述第二转轴安装于所述第二轴承中，所述从动转轮位于所述第二支架的一侧并且其与所述第二转轴相连，所述电机的输出轴与所述主动转轮相连，所述皮带的一端套设于所述从动转轮上并且其另一端套设于所述主动转轮上，所述第一伸缩气囊安装于所述罐体的内部一侧，所述第一推板位于所述罐体的内部并且其与所述第一伸缩气囊相连，所述第二伸缩气囊安装于所述罐体的内部另一侧，所述第二推板位于所述罐体的内部并且其与所述第二伸缩气囊相连，所述第一推板、第二推板相对设置，所述第一气管位于所述罐体的外部并且其与所述第一伸缩气囊相连，所述第一气管上安装有第一控制阀，所述第二气管位于所述罐体的外部并且其与所述第二伸缩气囊相连，所述第二气管上安装有第二控制阀。所述第一推板的一侧设置有第一推板凸起，所述第二推板的一侧设置有第二推板凸起。所述第一推板凸起、第二推板凸起交错设置。本技术的有益效果为:1、罐体的上端开设有进料口，罐体的下端开设出料口，进料、出料方便；2、通过电机带动主动转轮转动，主动转轮通过皮带带动从动转轮旋转，从动转轮带动第二转轴旋转，从而实现罐体的旋转，罐体在旋转过程中搅匀物料，结构新颖，物料搅拌时间短，生产效率高；3、第一轴承、第二轴承的设置，减少第一转轴、第二转轴的磨损，延长其使用寿命;4、当第一伸缩气囊、第二伸缩气囊膨胀时，第一推板、第二推板同时向罐体中部移动，从而推动两端的物料向中部移动，加速物料的排出；5、通过第一气管、第二气管调节第一伸缩气囊、第二伸缩气囊内部的气体量，第一伸缩气囊、第二伸缩气囊膨胀和伸缩方便；6、第一推板凸起、第二推板凸起在罐体旋转的过程中打散物料，防止物料结块，提高物料搅拌速度；7、第一推板凸起、第二推板凸起交错设置，防止互相干扰。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:图中，1-罐体，2-第一支架，3-第二支架，4-从动转轮，5-主动转轮，6_电机，7_皮带，8-第一伸缩气囊，9-第一推板，10-第二伸缩气囊，11-第二推板，12-第一气管，13-第二气管，14-进料口，15-出料口，16-第一转轴，17-第二转轴，18-第一轴承，19-第二轴承，20-第一控制阀，21-第二控制阀，22-第一推板凸起，23-第二推板凸起。实施例如图1所示，一种改进物料罐，包括罐体1、第一支架2、第二支架3、从动转轮4、主动转轮5、电机6、皮带7、第一伸缩气囊8、第一推板9、第二伸缩气囊10、第二推板11、第一气管12、第二气管13、第一转轴16、第二转轴17，罐体I的上端开设有进料口 14，罐体I的下端开设出料口 15，罐体I的外部一侧与第一转轴16相连，罐体I的外部另一侧与第二转轴17相连，第一支架2安装于罐体I的一侧，第一支架2上安装有第一轴承18，第一转轴16安装于第一轴承18中，第二支架3安装于罐体I的另一侧，第二支架3上安装有第二轴承19，第二转轴17安装于第二轴承19中，从动转轮4位于第二支架3的一侧并且其与第二转轴17相连，电机6的输出轴与主动转轮5相连，皮带7的一端套设于从动转轮4上并且其另一端套设于主动转轮5上，第一伸缩气囊8安装于罐体I的内部一侧，第一推板9位于罐体I的内部并且其与第一伸缩气囊8相连，第二伸缩气囊10安装于罐体I的内部另一侧，第二推板11位于罐体I的内部并且其与第二伸缩气囊10相连，第一推板9、第二推板11相对设置，第一气管12位于罐体I的外部并且其与第一伸缩气囊8相连，第一气管12上安装有第一控制阀20，第二气管13位于罐体I的外部并且其与第二伸缩气囊10相连，第二气管13上安装有第二控制阀21。第一推板9的一侧设置有第一推板凸起22，第二推板11的一侧设置有第二推板凸起23。第一推板凸起22、第二推板凸起23交错设置。以上对本技术的I个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种改进物料罐，其特征在于:包括罐体、第一支架、第二支架、从动转轮、主动转轮、电机、皮带、第一伸缩气囊、第一推板、第二伸缩气囊、第二推板、第一气管、第二气管、第一转轴、第二转轴，所述罐体的上端开设有进料口，所述罐体的下端开设出料口，所述罐体的外部一侧与所述第一转轴相连，所述罐体的外部另一侧与所述第二转轴相连，所述第一支架安装于所述罐体的一侧，所述第一支架上安装有第一轴承，所述第一转轴安装于所述第一轴承中，所述第二支架安装于所述罐体的另一侧，所述第二支架上安装有第二轴承，所述第二转轴安装于所述第二轴承中，所述从动转轮位于所述第二支架的一侧并且其与所述第二转轴相连，所述电机的输出轴与所述主动转轮相连，所述皮带的一端套设于所述从动转轮上并且其另一端套设于所述主动转轮上，所述第一伸缩气囊安装于所述罐体的内部一侦U，所述第一推板位于所述罐体的内部并且其与所述第一伸缩气囊相连，所述第二伸缩气囊安装于所述罐体的内部另一侧，所述第二推板位于所述罐体的内部并且其与所述第二伸缩气囊相连，所述第一推板、第二推板相对设置，所述第一气管位于所述罐体的外部并且其与所述第一伸缩气囊相连，所述第一气管上安装有第一控制阀，所述第二气管位于所述罐体的外部并且其与所述第二伸缩气囊相连，所述第二气管上安装有第二控制阀。2.根据权利要求1所述的一种改进物料罐，其特征在于:所述第一推板的一侧设置有第一推板凸起，所述第二推板的一侧设置有第二推板凸起。3.根据权利要求2所述的一种改进物料罐，其特征在于:所述第一推板凸起、第二推板凸起交错设置。【专利摘要】本技术属于橡胶制品加工设备领域，尤其涉及一种改进物料罐，其特征在于：所述第一支架安装于所述罐体的一侧，所述第一转轴安装于所述第一轴承中，所述第二支架安装于所述罐体的另一侧，所述第二转轴安装于所述第二轴承中，所述第一伸缩气囊安装于所述罐体的内部一侧，所述第一推板与所述第一伸缩气囊相连，所述第二伸缩气囊安装于所述罐体的内部另一侧，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进物料罐，其特征在于：包括罐体、第一支架、第二支架、从动转轮、主动转轮、电机、皮带、第一伸缩气囊、第一推板、第二伸缩气囊、第二推板、第一气管、第二气管、第一转轴、第二转轴，所述罐体的上端开设有进料口，所述罐体的下端开设出料口，所述罐体的外部一侧与所述第一转轴相连，所述罐体的外部另一侧与所述第二转轴相连，所述第一支架安装于所述罐体的一侧，所述第一支架上安装有第一轴承，所述第一转轴安装于所述第一轴承中，所述第二支架安装于所述罐体的另一侧，所述第二支架上安装有第二轴承，所述第二转轴安装于所述第二轴承中，所述从动转轮位于所述第二支架的一侧并且其与所述第二转轴相连，所述电机的输出轴与所述主动转轮相连，所述皮带的一端套设于所述从动转轮上并且其另一端套设于所述主动转轮上，所述第一伸缩气囊安装于所述罐体的内部一侧，所述第一推板位于所述罐体的内部并且其与所述第一伸缩气囊相连，所述第二伸缩气囊安装于所述罐体的内部另一侧，所述第二推板位于所述罐体的内部并且其与所述第二伸缩气囊相连，所述第一推板、第二推板相对设置，所述第一气管位于所述罐体的外部并且其与所述第一伸缩气囊相连，所述第一气管上安装有第一控制阀，所述第二气管位于所述罐体的外部并且其与所述第二伸缩气囊相连，所述第二气管上安装有第二控制阀。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯运，王纪云，
申请(专利权)人：天津昕中和胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12