层叠片及其加工方法技术

技术编号:982680 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种层叠片(S),具有中间片(1),且该中间片(1)具有多个空心凸状部(2a、3a)。在中间片(1)的表面侧层叠表面侧片(4),在中间片(1)的背面侧层叠背面侧片(5)。并按照由表面侧片(4)与背面侧片(5)夹持中间片(1)的方式,使表面侧片(4)和背面侧片(5)的外周部(4a、5a)相互弯曲,使端面(4b、5b)接合在一起。这种层叠片,在用手接触外周部时不会感到痛,且外观性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种层叠片,该层叠片具备中间片,且该中间片具有空心凸状部,在中间片的表面侧层叠表面侧片,在中间片的背面侧层叠背面侧片,并由表面侧片与背面侧片夹持中间片而构成。
技术介绍
以前,作为这种层叠片,一般已知有如专利文献1所公开的层叠片。该层叠片为在形成为薄板的空心凸状体的两面粘贴粘贴部件而形成蜂窝结构体,并在该蜂窝结构体的两面夹持、层叠表皮材料而成的结构。这样的层叠片,由于质量轻、刚性、冲击吸收性及绝热性优越,所以最适合用于车辆等的内部装饰材料或房间等的内部装饰材料。图12是表示具有蜂窝结构体的以往的层叠片的外周部的结构的图,其中,(a)是表示之后粘贴了表皮材料后的状态的主要部分放大剖视图、(b)是表示切断表皮的伸出部后的状态的主要部分放大剖视图、(c)是表示以热刀切断层叠片的外周部后的状态的主要部分放大剖视图、(d)是表示将切断后的层叠片的外周部缝制处理后的状态的主要部分放大剖视图。图12所示的层叠片100是在形成蜂窝结构体200的プラパ一ル(注册商标,以下省略)300的表面粘贴表皮材料400而构成的。这样的层叠片100的种类存在图12所示那样只在プラパ一ル300的一面粘贴表皮材料的2层类型、与在プラパ一ル300的两面粘贴表皮材料400的3层类型(未图示)。以下,说明2层类型的层叠片100。蜂窝结构体200例如由真空成型了圆柱形状的空心凸状体的片状的部件构成。プラパ一ル300是瓦楞塑料板,由于刚性、耐水性、绝热性、防潮性及耐药剂性优越,质量轻、不产生二恶英(dioxin),所以在环境性或循环再生性等各种方面优越。如图12(a)所示,在制造层叠片100时,在プラパ一ル300的表面粘贴比プラパ一ル300稍大的表皮材料400,完全覆盖表面。这样,表皮材料400的外周部410成为从层叠片100的外周部110伸出的状态。该伸出的外周部410在接下来的工序中,如图12(b)所示那样被切断,而使层叠片100的外周部110对齐。另外,如图12(c)所示,作为切断表皮材料400的外周部410的其他的方法,也可采用通过热刀斜向切断层叠片100的外周部110的方法。另外,也有在如图12(b)那样形成的层叠片100的外周部110上,如图12(d)所述那样通过缝制处理安装包覆该外周部110的外周部件500的方法。专利文献1特开2000-326430号公报(段落0015~0018、图1)但是,上述专利文献1等公开的层叠片或图12(a)~(c)所示那样的层叠片100由于以切断外周部110的状态直接使用,所以存在外周部110锋利,手接触到后会感到痛,另外,外观性差的问题。另外,在如图12(d)所示那样的层叠片100的情况下,通过在外周部110上设置外周部件500,而可解决上述的问题,但是,随着外周部件500的部件数的增加,加工工时及部件管理工时变多,存在导致成本提高的问题。
技术实现思路
为此,本专利技术的目的在于以低成本提供一种用手接触外周部时不会痛、且外观性好的层叠片。为了实现上述目的,第1项专利技术的层叠片,具备中间片,且该中间片具有多个空心凸状部,在中间片的表面侧层叠表面侧片,在中间片的背面侧层叠背面侧片,并由表面侧片与背面侧片夹持中间片而构成,其特征在于上述表面侧片与上述背面侧片的外周部相互弯曲,且端面接合在一起。根据第1项专利技术的层叠片,关于层叠片的外周部,使表面侧片的外周部与背面侧片的外击部相互弯曲,并且,使端面彼此间接合起来。通过接合表面侧片的端面和背面侧片的端面,位于表面侧片及背面侧片内的中间片整体被隐藏,据此,层叠片的外周部的外观变好。并且,通过弯曲形成其层叠片的外周部,而外周部以描绘出圆滑的曲线的方式形成,因此,即使用手接触,也不会感到痛。另外,由于层叠片的外周部不设置其他部件,所以可削减部件数、加工工时及部件管理工时,进行实现成本降低。第2项专利技术的层叠片,基于第1项专利技术记载的层叠片,其特征在于在上述表面侧片的表面设有表皮部件,在上述背面侧片的表面设有无纺布。根据第2项专利技术的层叠片,通过在表面侧片的表面设置表皮部件,而将该表皮部件替换为适当的部件,从而能够将层叠片的表面自由改变成木纹风格、金属风格或碳风格等设计,能够提高美观性。另外,层叠片,通过在背面侧片的表面设置无纺布,而进一步提高了绝热性,因此,适合用于车辆或房间的地面材料等内部装饰材料、或保温用板材。第3项专利技术的层叠片,基于第1或2项专利技术记载的层叠片,其特征在于在外周部具有角部,在上述角部形成有缺口部,并且,上述缺口部的端面接合。根据第3项专利技术的层叠片,层叠片的外周部具有角部,该角部形成有缺口部。层叠片,通过使该缺口部的端面接合,而使角部形成圆弧,容易接合端面。根据本专利技术的层叠片,能够以低成本提供一种用手接触外周部时不会感到痛、且外观性好的层叠片。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式的层叠片的结构的主要部分放大剖视图。图2是表示本专利技术的实施方式的层叠片的图,为表示层叠各部件前的状态的主要部分放大分解斜视图。图3是表示本专利技术的实施方式的层叠片的图,为表示层叠各部件后的状态的主要部分放大分解斜视图。图4是表示本专利技术的实施方式的层叠片的制造工序的图,其中(a)是表示将表面侧片与背面侧片粘贴在中间片上时的工序的概略图、(b)是表示将表面侧片与背面侧片粘贴在中间片上而得到的层叠片的主要部分剖视图、(c)是表示层叠片的变形例的主要部分剖视图。图5是表示本专利技术的实施方式的层叠片的制造工序的图,其中(a)是表示切断层叠片后的状态的斜视图、(b)是表示将层叠片切断成规定的形状时的状态的斜视图、(c)是表示被切断成所希望的形状的层叠片的斜视图、(d)是表示加工层叠片的外周部时的状态的剖视图。图6是表示加工本专利技术的实施方式的层叠片的外周部时的状态的图,其中(a)是使加热模具或超声波焊头抵接在层叠片的外周部进行焊接时的状态的概略俯视图、(b)是使加热模具或超声波焊头在层叠片的外周部滑动进行焊接时的状态的概略俯视图。图7是表示本专利技术的实施方式的层叠片的图,其中(a)是表示层叠片的外周部加工前的状态的主要部分放大剖视图、(b)是表示层叠片的外周部加工后的状态的主要部分放大剖视图。图8是表示本专利技术的实施方式的层叠片的完成状态的主要部分放大斜视图。图9是表示本专利技术的实施方式的层叠片的变形例的主要部分放大剖视图。图10是表示本专利技术的实施方式的层叠片的变形例的图,为表示层叠各部件前的状态的主要部分放大分解斜视图。图11是表示本专利技术的实施方式的层叠片的变形例的图,为表示层叠各部件后的状态的主要部分放大分解斜视图。图12是表示以往的具有蜂窝结构体的层叠片的外周部的结构的图,其中,(a)是表示之后粘贴了表皮材料后的状态的主要部分放大剖视图、(b)是表示切断表皮的伸出部后的状态的主要部分放大剖视图、(c)是表示以热刀切断层叠片的外周部后的状态的主要部分放大剖视图、(d)是表示将切断的层叠片的外周部缝制处理后的状态的主要部分放大剖视图。图中1-中间片,2、3-薄板,2a、3a-空心凸状部,2e、3e、4b、5b-端面,4-表面侧片,4a、5a、S1-外周部,5-背面侧片,13-表皮部件,14-无纺布,S、Sa、Sb一层叠片,S2一角部,S3一缺口部。具体实施例方式以下,基于图1~图11对实施本本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种层叠片,其具备中间片,且该中间片具有多个空心凸状部,在中间片的表面侧层叠表面侧片,在中间片的背面侧层叠背面侧片,并由表面侧片与背面侧片夹持中间片而构成,其特征在于: 上述表面侧片与上述背面侧片的外周部相互弯曲,且端面接合在一起。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:西坂光弘石井直人青柳薰玉根靖之阿野和隆
申请(专利权)人:本田技研工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利