一种大鲵油的提取方法及其产品技术

一种大鲵油的提取方法及其产品，是将大鲵脂肪组织经通入热蒸气加热，挤压、过滤、离心，得到大鲵粗油；将大鲵粗油加热到50-70℃，加入磷酸溶液进行酸炼；酸炼所得大鲵油原料再加热到50-95℃，加入烧碱溶液，停留10-30分钟后，静置；在常温下加入活性炭，搅拌10-60分钟脱色、除臭，离心、过滤去渣，得到上清油液，再经冷却即得大鲵油产品。产品中含有二十碳五烯酸1%-5%，二十二碳六烯酸0.1%-0.5%，油酸30%-40%，亚油酸10%-15%，亚麻酸1%-2.5%。本发明专利技术大鲵脂肪的提取率达到90%以上，产品中脂肪酸组成比例均衡，具有软化血管、降低血脂的保健功能，同时还具有补血、养颜的作用。

【技术实现步骤摘要】
—种大鲵油的提取方法及其产品
本专利技术属于一种动物油脂提取技术，具体地说，是涉及一种大鲵油的提取方法及其产品。
技术介绍
大鲵作为中国特有的珍稀两栖动物，具有很好的药食两用价值，虽然已经实现了大鲵的人工养殖，国家批准部分人工养殖子二代大鲵商业开发利用来促进企业和个人更好的保护该物种，但人们对大鲵的认识有限。大鲵俗称“娃娃鱼”，大鲵的皮肤、肌肉、脏器、骨骼、油脂及其分泌物均可入药。大鲵油含有多种不饱和脂肪酸，呈淡黄色，澄清透明，具有较淡的鱼腥味，经过研究发现，大鲵油可通过抑制过氧化脂质的形成，减轻血管内皮细胞的损伤；可以调节肝脏的脂质代谢，对大鼠的高脂血症和动脉硬化的形成和发展具有预防作用。传动动物油脂的提取方法有蒸煮法、淡碱水解法、压榨法等，这些方法由于在提取过程中会破坏大鲵功能成分，从而影响鱼油的质量，而且可能存在二次污染问题。大鲵油的提取方法方面的报道有限。张佳婵等以人工养殖大鲵鱼尾为原料，使用碱性蛋白酶水解法提取大鲵油.在加酶量、酶解时间、PH值、温度4个单因素实验的基础上，利用正交试验法优化了提取大鲵油的工艺条件.结果表明，较佳酶法水解条件为温度50°C，时间I h，加酶量1.5%，pH值为6.所得粗大鲵油符合国家二级粗鱼油标准.粗大鲵油中共检测到16种脂肪酸，其中饱和脂肪酸占24.1%,不饱和脂肪酸为62.5%,其中DHA为4.7%, EPA为4.2%(张佳婵、薛玲、王昌涛，大鲵尾部鱼油的酶法提取工艺，食品科学与工程，2013 (3)，25-28)。其大鲵粗脂肪的提取率为63.9%，不仅工艺较为复杂，而且提取率偏低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大舰油的提取方法，其工艺相对简易，可有效提闻大舰油的提取率和纯度，提闻大舰油的品质。本专利技术提供的大鲵油的提取方法，包括以下步骤: (O取大鲵体内的脂肪组织，置不锈钢夹层锅内，通入热蒸气，加热至90-100°C 1-2小时，再进行挤压，把所得到的油液过滤、离心，得到大鲵粗油； (2)将大鲵粗油加热到50-70°C，加入磷酸溶液经充分混合后进入酸炼反应罐，停留10-30分钟后,静置,备用； (3)将步骤(2)所得大鲵油原料加热到50-95°C，加入烧碱溶液，混匀，停留10-30分钟后，静置，备用； (4)将步骤(3)所得大鲵油原料，在常温下加入活性炭，搅拌10-60分脱色、除臭，离心、过滤去渣，得到上清油液；(5)将上清油液缓慢搅拌，控制冷却速度，冷却至O~10°C左右，冷却时间为12-48小时。步骤(2)中，所述磷酸溶液的浓度为60-90 %，加入量为大鲵粗油重量的0.1-1.0%。步骤(3)中，所述烧碱溶液的浓度为10-40%，加入量为步骤(2)所得大鲵油原料重量的 0.1-2.0%。步骤(4)中，活性炭的加入量为步骤(3)所得大鲵油原料重量的1_20%。本专利技术提供的一种大鲵油产品，呈金黄色液体状，略带鱼腥味，其酸度2.5-5.0%，过氧化值为15.0-20.0 meq/kg，有效成分的组分组成:二十碳五烯酸(EPA) 1%_5%，二十二碳六烯酸(DHA) 0.1%-0.5%,油酸30%-40%，亚油酸10%-15%,亚麻酸1%-2.5%。本专利技术的提取方法可有减少大鲵油中有效成分的流失和变异，大鲵脂肪的提取率达到72%以上，产品中油脂肪酸组成比例均衡，具有软化血管、降低血脂的保健功能，同时还具有补血、养颜的作用。【具体实施方式】以下是本专利技术的实施例，实施例是为了进一步说明本专利技术的具体实施案例，而不是用来限制本专利技术的保护范围，大鲵的宰杀是在具有《中华人民共和国水生野生动物驯养繁殖许可证》、《中华人民共和国水生野生动物经营利用许可证》资质的场所进行。实施例1 新鲜宰杀的大鲵，取尾部脂肪组织I kg，切成小块，置不锈钢夹层锅内，通入热蒸气，加热90°c约I小时，再进行挤压，得到大鲵粗油723g，提取率为72.3%。得到的大鲵粗油进行过滤、去渣、离心,取上清油液,将大鲵粗油加热到50°C，加入大鲵粗油重量0.5%、浓度为60%的磷酸，经充分混合后进入酸炼反应罐，停留10分钟后，静置，备用；将备用的大鲵油原料加热到50°C，加入大鲵油原料重量1%、浓度为10%烧碱水溶液，停留10分钟后，静置，备用；将备用的大鲵油原料在常温下，加入大鲵油原料重量1%的活性炭，搅拌10分钟，脱色、除臭，离心、过滤去渣，得到上清油液；将上清油液缓慢搅拌，控制冷却速度，冷却至(TC，冷却时间为12小时，即得大鲵精油557g，提取率为55.7%。实施例2 新鲜宰杀的大鲵，取尾部脂肪组织2 kg，切成小块，置不锈钢夹层锅内，通入热蒸气，加热95°C约1.5小时，再进行挤压，得到大鲵粗油1455g，提取率为72.8%，得到的大鲵粗油进行过滤、去渣、离心，取上清油液，将大鲵粗油加热到60°C，加入大鲵粗油重量0.2%、浓度为70 %的磷酸水溶液经充分混合后进入酸炼反应罐，停留20分钟后，静置，备用；将备用的大鲵油原料加热到65°C，加入大鲵油原料重量0.5%、浓度为20%烧碱水溶液，停留20分钟后，静置，备用；将备用的大鲵油原料在常温下，加入质量比为100:10的活性炭，搅拌30分钟，脱色、除臭，离心、过滤去渣，得到上清油液。将上清油液缓慢搅拌，控制冷却速度，冷却至5°C左右，冷却时间为24小时，即得大鲵精油1098g，提取率为54.9%。实施例3 新鲜宰杀的大鲵，取尾部脂肪组织3 kg，切成小块，置不锈钢夹层锅内，通入热蒸气，加热100°C约2小时，再进行挤压，得到大鲵粗油2202g，提取率为73.4%，得到的大鲵粗油进行过滤、去渣、离心，取·上清油液，将大鲵粗油加热到70°C，加入大鲵粗油重量0.2%、浓度为80 %的磷酸溶液经充分混合后进入酸炼反应罐，停留30分钟后，静置，备用；将备用的大鲵油原料加热到90°C，加入大鲵油原料重量0.3%、30%烧碱溶液，停留30分钟后，静置，备用；将备用的大鲵油原料在常温下，加入质量比为100:20的活性炭，搅拌60分钟，脱色、除臭，离心、过滤去渣，得到上清油液。将上清油液缓慢搅拌，控制冷却速度，冷却至10°C左右，冷却时间为48小时 ，即得大鲵油1661g，提取率为55.4%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大鲵油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）?取大鲵体内的脂肪组织，置不锈钢夹层锅内，通入热蒸气，加热至90?100℃1?2小时，再进行挤压，把所得到的油液过滤、离心，得到大鲵粗油；（2）将大鲵粗油加热到50?70℃,??加入磷酸溶液经充分混合后进入酸炼反应罐,停留10?30分钟后，静置，备用；（3）将步骤（2）所得大鲵油原料加热到50?95℃，加入烧碱溶液，混匀，停留10?30分钟后，静置，备用；（4）将步骤（3）所得大鲵油原料，在常温下加入活性炭，搅拌10?60分脱色、除臭，离心、过滤去渣，得到上清油液；（5）将上清油液缓慢搅拌，控制冷却速度，冷却至0～10℃左右，冷却时间为12?48小时。

【技术特征摘要】
1.一种大鲵油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤: (O取大鲵体内的脂肪组织，置不锈钢夹层锅内，通入热蒸气，加热至90-100°C 1-2小时，再进行挤压，把所得到的油液过滤、离心，得到大鲵粗油； (2)将大鲵粗油加热到50-70°C，加入磷酸溶液经充分混合后进入酸炼反应罐，停留10-30分钟后,静置,备用； (3)将步骤(2)所得大鲵油原料加热到50-95°C，加入烧碱溶液，混匀，停留10-30分钟后，静置，备用； (4)将步骤(3)所得大鲵油原料，在常温下加入活性炭，搅拌10-60分脱色、除臭，离心、过滤去渣，得到上清油液； (5)将上清油液缓慢搅拌，控制冷却速度，冷却至O~10°C左右，冷却时间为12-48小时。2.根据权利要求1所述的大鲵油的提取方法，其特征在于，步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李唯，王建文，
申请(专利权)人：张家界金鲵生物工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：