用于制造办公设备用刮板的模具及方法技术

本发明专利技术提供一种用于制造办公设备用刮板的模具及方法，其中，由热固性材料制成的弹性构件附着到基板。该模具包括：模腔，其对应于刮板的弹性构件；空间，其用于将基板邻接模腔而放置；流道，其用于使热固性材料从其中通过并将该热固性材料注入模腔；以及加热部件，其邻近模腔，用于使模腔中的热固性材料固化。至少流道的包括其出口的部分由冷流道构成，该冷流道用于将残留在冷流道中的热固性材料的温度保持在低于热固性材料的固化温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及办公设备用刮板的制造，该办公设备用刮板包含具有其上附着由热固性材料制成的弹性构件的表面的基板，本专利技术特别涉及用于制造这种刮板的模具和方法。该热固性材料可适当地包括硅橡胶、双液型聚氨酯橡胶、氟橡胶、氯丁二烯橡胶等。下面，将特别参考硅橡胶说明本专利技术，尽管其它热固性材料也适用于本专利技术有关的刮板。
技术介绍
在电子照相型或静电型图像形成装置尤其彩色图像形成装置中，例如在复印机、传真机、打印机等中，非磁性显影剂被充电并通过电荷被转印到感光鼓上。该显影剂被承载在显影鼓的外周表面上，并且通过显影鼓的转动所供给的显影剂的量由与显影鼓的外周表面相对安装的显影剂量(developer amount)限制刮板限制。该刮板还用来使显影剂因为摩擦而带电。关于显影剂量限制刮板，已知一种包括硅橡胶构件的刮板，该硅橡胶构件具有用于形成允许显影剂通过的间隙的足够弹性和用于引起显影剂的摩擦带电的适当属性。该硅橡胶构件附着于薄金属板的一侧表面。上述类型的图像形成装置还包括用于清洁感光鼓表面的清洁刮板，其中，该清洁刮板由附着于薄金属板的一侧表面的硅橡胶构件制成。清洁刮板的硅橡胶构件压靠转动中的感光鼓，以去除感光鼓上承载的显影剂。如上所述，具有硅橡胶构件附着于金属基板的一侧表面的结构的显影剂量限制刮板和清洁刮板被统称为“办公设备用刮板”。例如，如JP-2001-117358A中所公开的，制造这种办公设备用刮板的常规做法是在基板上涂覆粘合剂，将该基板放置在模具中，通过传递模塑工艺或注射模塑工艺将硅橡胶材料供给入模腔，从而形成硅橡胶构件，并且当硅橡胶构件和基板还在模具中时将硅橡胶构件附着到基板。参考图1中的(a)至(c)，其示出了以显影剂量限制刮板90的形式存在的传统的办公设备用刮板，该办公设备用刮板包括薄的基板91和附着到基板91的一侧表面91a的硅橡胶构件92。刮板90被布置成与显影鼓93的外周表面93a配合，或者与显影鼓93有微小的间隙，以在硅橡胶构件92与显影剂94直接接触的情况下，限制显影鼓93的外周表面93a上的显影剂94层的厚度。在图2中的(a)和(b)中示意性地示出了适于通过传递模塑工艺制造显影剂量限制刮板90的传递模具80，分别示出模具80的闭合状态和打开状态。传递模具80包括下模构件82，其设置有用于放置刮板90的基板91的空间89；以及上模构件81，其设置有对应于刮板90的硅橡胶构件92的模腔83，并且还设置有当将硅橡胶材料88供给到模腔83时用于使硅橡胶材料88从其中通过的流道85。为了用传递模具80制造显影剂量限制刮板90，将预先涂覆有粘合剂的基板91放置在空间89中，然后将上模构件81和下模构件82相互配合以闭合模具80。随后，容置于圆筒86内的硅橡胶材料88通过向下移动活塞87而从圆筒86的出口86a挤压出来，从而橡胶材料88通过流道85并充入模腔83。由于硅橡胶材料88是热固性材料，充入模腔的硅橡胶材料88随着被设置在模具80上的加热部件(未示出)加热而固化，并通过预先涂覆在基板91上的粘合剂被附着到基板91上。在这种情况下，残留在流道95中的硅橡胶材料不可避免地经受由来自加热部件的热导致的固化。结果，当打开模具80以从模具中取出型体时，型体与流道橡胶94成为一体。因而，为了获得显影剂量限制刮板90的最终产品，必须从型体上去除流道橡胶94。在图3中的(a)和(b)中示意性地示出了适于通过进行液体注射模塑(Liquid Injection Molding，LIM)工艺或反应注射模塑(Reaction Injection Molding，RIM)工艺来制造显影剂量限制刮板90的注射模具70，分别示出模具70在注射硅橡胶材料之前的闭合状态和模具70的打开状态。注射模具70包括下模构件72，其设置有用于放置基板91的空间79；模腔73，其对应于硅橡胶构件92；流道75，其用于使注入模腔73的硅橡胶材料从其中经过；以及上模构件71，其压靠下模构件72以闭合注射模具70。为了用注射模具70制造显影剂量限制刮板90，将预先涂覆有粘合剂的基板91放置在空间79中，然后闭合注射模具70。硅橡胶材料被从注射喷嘴注射，通过流道75并充入模腔73。型体(molded body)被固化，然后打开注射模具70从中取出型体。与以上说明的传递模塑工艺的情况一样，型体包括流道橡胶94A，必须去除该流道橡胶94A以获得显影剂量限制刮板90的最终产品。如上所述，当通过利用传递模具80或注射模具70制造办公设备用刮板90时，必须从型体上去除并丢弃不可避免地被用于固化充入模腔83、73的硅橡胶材料的加热部件固化的流道橡胶94、94A。流道橡胶的去除和处理不仅需要额外的工艺步骤，还涉及增加的材料费用和除废费用。
技术实现思路
因此，本专利技术的主要目的是提供一种用于制造办公设备用刮板的改进技术，该改进技术能够防止形成不需要的流道橡胶。本专利技术的第一方面在于一种用于制造办公设备用刮板的模具，其中，所述刮板包括基板、和由热固性材料制成并附着到所述基板的弹性构件，所述模具包括模腔，其对应于所述刮板的所述弹性构件；空间，其用于将所述基板邻接所述模腔而放置；流道，其用于使所述热固性材料从其中通过并将所述热固性材料注入所述模腔；以及加热部件，其邻近所述模腔，用于使所述模腔中的所述热固性材料热固化；至少所述流道的包括其出口的部分由冷流道构成，该冷流道用于在所述热固性材料通过和/或停留在所述冷流道中期间，将所述热固性材料的温度保持为低于所述热固性材料的固化温度。根据本专利技术的第一方面，至少所述流道的包括其出口的部分由冷流道构成。因此，残留在该冷流道中的热固性材料的温度被保持为低于其固化温度，因而防止了固化，从而可有效地减少不希望的流道橡胶的形成。本专利技术的第二方面在于根据第一方面的用于制造办公设备用刮板的模具，其中，所述冷流道被布置在用于放置所述基板的所述空间的与所述模腔相对的一侧，以使所述流道的所述出口开向所述基板用空间内。根据本专利技术的第二方面，将冷流道布置在用于放置所述基板的所述空间的与所述模腔相对的一侧，使得可提供具有改进的冷却效果和冷却效率的冷流道。本专利技术的第三方面在于根据第一或第二方面的用于制造办公设备用刮板的模具，该模具还包括绝热部件，该绝热部件被布置在所述加热部件和所述冷流道之间，用于抑制从所述加热部件到所述冷流道的热传导。根据本专利技术的第三方面，将绝热部件布置在所述加热部件和所述冷流道之间，使得可抑制从所述加热部件到所述冷流道的热传导，从而提供具有更加改善的冷却效果和冷却效率的冷流道。本专利技术的第四方面在于根据第二或第三方面的用于制造办公设备用刮板的模具，该模具还包括闭合销，其用于闭合或打开所述冷流道的所述出口，所述闭合销具有顶端，当所述冷流道的所述出口闭合时，该顶端基本上位于与在所述冷流道的一侧的、所述基板用所述空间的边缘表面相同的平面上或从所述平面突出。根据本专利技术的第四方面，设置具有当所述冷流道的所述出口闭合时位于具体限定位置的顶端的闭合销，使得可防止当模具打开时热固性材料从冷流道泄漏，从而减少去除毛头(burr)的需要，否则，可能会由热固性材料的固化而产生毛头。本专利技术的第五方面在于一种办公设备用刮板，其包括基板、和由热固性材料制成并附着到所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造办公设备用刮板的模具，其中，所述刮板包括基板、和由热固性材料制成并附着到所述基板的弹性构件，所述模具包括：模腔，其对应于所述刮板的所述弹性构件；空间，其用于将所述基板邻接所述模腔而放置；流道，其用于使所述热固性材料从其中通过并将所述热固性材料注入所述模腔；以及加热部件，其邻近所述模腔，用于使所述模腔中的所述热固性材料热固化；至少所述流道的包括其出口的部分由冷流道构成，该冷流道用于在所述热固性材料通过和／或停留在所述冷流道中期间，将所述热固性材料的温度保持在低于所述热固性材料的固化温度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：后藤泰平，
申请(专利权)人：株式会社普利司通，
类型：发明
国别省市：JP[日本]