【技术实现步骤摘要】
一种中间包工作层复合成形工艺
本专利技术应用于炼钢领域,具体涉及中间包工作层成形工艺。
技术介绍
中间包是连铸工艺中一个重要的容器,它起到稳压、分流、促进夹杂物上浮等冶金功能性的作用。一个合理的中间包工作层能提高中间包连续浇注钢水的炉数,保证中间包生产的安全,降低耐火材料的消耗。本技术方案所述中间包不采用绝热板,即不包括涂抹洪烤合格的中包,投入浇钢使用过程中其工作层直接与钢水和(覆盖剂)液渣层接触。目前炼钢分厂砌筑中间包工作层所采用的施工工艺是涂抹施工,如图1所示,中间包设计的永久层2上部工作层I包壁厚度为60mm,因中包浇注过程中需要加入覆盖剂以隔绝空气、吸附钢水中的夹杂物,故中间包内盛装的液体由钢水和液渣组成两层结构。中间包镁质工作层抗渣侵蚀性比抗钢水侵蚀性要差。当中间包浇注完毕,拆开工作层观察发现与液渣接触部位侵蚀相当严重,残余厚度较薄;而与钢水部位侵蚀较轻,残余厚度较厚,因此达不到耐火材料综合利用的效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种中间包工作层复合成形工艺,采用涂抹层复合施工,增加与液渣接触部位工作层厚度,保持与钢水接触部位工作层厚度不变,实现中包耐材同步侵蚀、提闻耐材综合利用率,进而提闻中间包工作层整体综合寿命。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下: 一种中间包工作层复合成形工艺,中间包壳体内由外至内包括永久层和工作层构成的内壁,永久层和工作层的分界线为一条直线,浇钢使用过程中工作层直接与钢水和液渣层接触;其特征在于: 对浇钢过程进行优化,根据中间包工作层与液渣接触部位被液渣侵蚀严重程度,在距离中 ...
【技术保护点】
一种中间包工作层复合成形工艺,中间包壳体内由外至内包括永久层和工作层构成的内壁,永久层和工作层的分界线为一条直线,浇钢使用过程中工作层直接与钢水和液渣层接触;其特征在于:对浇钢过程进行优化,根据中间包工作层与液渣接触部位被液渣侵蚀严重程度,在距离中间包内侧底部到内壁上沿间确定一个分界线;?内壁上分界线处,先将中间包永久层靠进工作层一侧减薄形成台阶面,台阶面上部减薄部位的永久层内壁面与台阶面下部永久层内壁面平行;此过程使用整体胎膜进行打结,保证永久层结构的完整性;之后进行永久层养生、烘烤工艺;随后,对台阶面上部的永久层减薄部位进行涂抹工作层料成形,使得最后形成的涂抹工作层的内壁面与与台阶面下部的永久层内壁面平齐;之后,在涂抹工作层和永久层形成的平齐内壁面内侧整体进行最外层的中间包工作层涂抹成形,形成外层厚度一致的中间包工作层。
【技术特征摘要】
1.一种中间包工作层复合成形工艺,中间包壳体内由外至内包括永久层和工作层构成的内壁,永久层和工作层的分界线为一条直线,浇钢使用过程中工作层直接与钢水和液渣层接触;其特征在于: 对浇钢过程进行优化,根据中间包工作层与液渣接触部位被液渣侵蚀严重程度,在距离中间包内侧底部到内壁上沿间确定一个分界线; 内壁上分界线处,先将中间包永久层靠进工作层一侧减薄形成台阶面,台阶面上部减薄部位的永久层内壁面与台阶面下部永久层内壁面平行;此过程使用整体胎膜进行打结,保证永久层结构的完整性; 之后进行永久层养生、烘烤工艺; 随后,对台阶面上部的永久层减薄部位进行涂抹工作层料成形,使得最后形成的涂抹工作层的内壁面与与台阶面下部的永久层内壁面平齐; 之后,在涂抹工作层和永久层形成的平齐内壁面内侧整体进行最外层的中间包工作层涂抹成形,形成外层...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪军,肖卫军,冯文圣,李小明,王国平,罗伟文,高岚,石磊,巢强,
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司,
类型:发明
国别省市:
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