【技术实现步骤摘要】
复合面料的生产工艺
本专利技术涉及复合面料的生产工艺。
技术介绍
目前常用的复合面料,不适于高频焊接,高频焊接性能不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合面料的生产工艺,其使复合面料适于高频焊接,高频焊接性能好。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种复合面料的生产工艺,包括如下步骤: 1)取1-2质量份油酰氨基酸钠、13-15质量份邻苯二甲酸二异癸酯、75-80质量份聚氯乙烯树脂、7-8质量份偶氮二甲酰胺、1-2质量份苯基硅油、3-4质量份色粉、6-8质量份硬脂酸锌、5-7质量份滑石粉、8-9质量份磷酸三氯丙酯、2-3质量份白油,混合均匀; 2)将混合均匀后的物料加入片膜挤出机中,熔融共混温度200-205°C,挤出温度173-175。。; 3)将从挤出机的挤出模头挤出的发泡聚氯乙烯层与针织后的涤纶纤维层同时进入压延复合机进行压延复合,得到复合面料。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种复合面料的生产工艺,其使复合面料适于高频焊接,高频焊接性能好。【具体实施方式】下面结合实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下 ...
【技术保护点】
复合面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)取1?2质量份油酰氨基酸钠、13?15质量份邻苯二甲酸二异癸酯、75?80质量份聚氯乙烯树脂、7?8质量份偶氮二甲酰胺、1?2质量份苯基硅油、3?4质量份色粉、6?8质量份硬脂酸锌、5?7质量份滑石粉、8?9质量份磷酸三氯丙酯、2?3质量份白油,混合均匀;2)将混合均匀后的物料加入片膜挤出机中,熔融共混温度200?205℃,挤出温度173?175℃;3)将从挤出机的挤出模头挤出的发泡聚氯乙烯层与针织后的涤纶纤维层同时进入压延复合机进行压延复合,得到复合面料。
【技术特征摘要】
1.复合面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: I)取1-2质量份油酰氨基酸钠、13-15质量份邻苯二甲酸二异癸酯、75-80质量份聚氯乙烯树脂、7-8质量份偶氮二甲酰胺、1-2质量份苯基硅油、3-4质量份色粉、6-8质量份硬脂酸锌、5-7质量份滑石粉、8-9质量...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏国华,
申请(专利权)人:江苏博士邦尼时装有限公司,
类型:发明
国别省市:
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