一种多印章盖章机中的驱动装置制造方法及图纸

一种多印章盖章机中的驱动装置，结构中包括设置在机架上的章体工位转换驱动机构、下压章头驱动机构和管理电路，关键在于：所述章体工位转换驱动机构包括：设置在机架上的工位电机及其轴端的主动带轮、张紧轮和从动带轮与齿形带组成的中间传动机构，从动带轮轴一端固定连接工位转盘及其上的印章保持仓架，另一端限位铰接在机架的固定连接板上。执行章体借助管路电路的控制转换到位后，下压章头驱动机构下压执行章体盖章。本装置提高了执行章体工位转换的效率和安全性，传动灵活、结构紧凑、重量轻、可靠性强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种多印章盖章机中的驱动装置
本技术属于办公设备领域，涉及多印章盖章机的驱动机构，特别是多印章盖章机中驱动执行章体转换到位、并下压盖章的装置。
技术介绍
为了有效地管理印章并监控印章的使用，越来越多的机构开始使用自动盖章机，以实现印章的封闭保管和用印过程的电子化监控与管理。为了减少印章的更换次数，增强用印的私密性和安全性，人们希望能够在一台盖章机上实现多个印章的保管和使用。现有盖章机种类繁多，大多数只能安装一个章头。少数具有多个章头的盖章机，其多个章头转换的方法大致分为:水平转盘式选章和三维调节式选章。第一种选章结构，章体实时处于自由状态，只要打开盖章机就能够取下章体组件，因此章体安全系数很低；第二种将章体放置在印章盒中锁紧，当需要某一章体时，释放章体，三维调节机构运动到所需章体组件上方，抓取所需章体，再返回到盖章位置实现盖章，这种盖章方式效率低。在采用直线式驱动机构作为下压章头驱动机构的盖章机中，为了保证高效率、重复执行盖章的设计理念，必须考虑在每次盖章结束后留有工艺间隙，以适应补充印油的需要。为此，现有技术中，盖章机进行批处理的连续化作业过程中，设计者往往采用在完成盖章动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多印章盖章机中的驱动装置，结构中包括设置在机架（7?8）上的章体工位转换驱动机构、下压章头驱动机构和管理电路，其特征在于：所述章体工位转换驱动机构包括：设置在机架上的工位电机（7?5?1）及其轴端的主动带轮（7?5?3）、张紧轮（7?5?4）和从动带轮（7?5?2）与齿形带组成的中间传动机构，从动带轮轴（7?5?6）一端固定连接工位转盘（7?6?1）及其上的印章保持仓架（7?6?4），另一端限位铰接在机架的固定连接板（7?5?5）上。

【技术特征摘要】
1.一种多印章盖章机中的驱动装置，结构中包括设置在机架(7-8)上的章体工位转换驱动机构、下压章头驱动机构和管理电路，其特征在于:所述章体工位转换驱动机构包括:设置在机架上的工位电机(7-5-1)及其轴端的主动带轮(7-5-3)、张紧轮(7-5-4)和从动带轮(7-5-2)与齿形带组成的中间传动机构，从动带轮轴(7-5-6) —端固定连接工位转盘(7-6-1)及其上的印章保持仓架(7-6-4 )，另一端限位铰接在机架的固定连接板(7-5-5 )上。2.根据权利要求1所述的一种多印章盖章机中的驱动装置，其特征在于:所述章体工位转换驱动机构中还包括印章保持机构，印章保持机构中设置有十字对称旋转式保持仓架(7-6-4)，章体组件限位安装在保持仓架(7-6-4)的开口槽(7-6-4-1)内；借助中间传动机构的驱动、工位转盘(7-6-1)带动章体组件旋转，借助管理电路控制执行章体到位停止，下压章头驱动机构中的章头驱动压杆(7-7-2-1)下压执行章体组件盖章。3.根据权利要求1所述的一种多印章盖章机中的驱动装置，其特征在于:所述的下压章头驱动机构的结构中包括定位在机架立板(7-1-2)上的下压电机(7-3-1)、与下压电机(7-3-1)输出轴连接的齿轮传动副和连接在齿轮传动副上的直线驱动机构，该直线驱动机构中包括定位在机架立板(7-1-2)上的柱状滑轨(7-7-3)、限位在柱状滑轨(7-7-3)上的滑套齿条(7-7-2)、与滑套齿条(7-7-2)啮合并借助定位轴(7-7-6)限定在机架立板(7_1_2)上的异形齿轮(7-7-1 )，异形齿轮(7-7-1)与齿轮传动副的末端齿轮(7-3-3-3)同轴同步转动，在滑套齿条(7-7-2 )上设置章头驱动压杆(7-7-2-1)和复位弹簧(7-7-5 )。4.根据权利要求1所述的一种多印章盖章机中的驱动装置，其特征在于:管理电路中包括设置在固定连接板(7-5-5)上的霍尔元件(7-5-8)，及分布在工位转盘(7-6-1)上、按设计要求与霍尔元件(7-5-8)和章头位置对应配置的磁钢(7-6-7);工位转盘(7-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓雷，程广，周雪锋，韩玉兰，孙景涛，
申请(专利权)人：河北汇金机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：