【技术实现步骤摘要】
一种自动装配装置
[0001 ] 本技术涉及一种由气动装置带动的自动感应装配装置。
技术介绍
对于零件的装配，尤其一些细小的零件，多数采用手工进行装配，或者人工辅助机械进行装配，这些传统的装配方式需要消耗大量的人力，而且由于大生产量的需求，手工装配成为了限制其高速生产的限制的环节；而且工人由于其自身的状态将大大影响零件装配的质量，因此手工进行装配的装配质量难以控制，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动感应并进行装配的装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动装配装置，在架台上设置组装区，组装区连接两条输送道，两条输送道的出口中间设置了固定型腔；组装区一侧顶部设置压料台，压料台设置有压料滑块，组装区的另一侧安装有推送装置，推送装置上带有推送滑块，推送滑块横穿过组装区。一种自动装配装置，所述压料台与推送装置都设置有红外线感应装置。一种自动装配装置，所述压料台与推送装置由小电脑控制和设定压料与推送的时间差。—种自动装配装置，所述压料滑块、固定滑块、推送滑块为可拆卸的安装方式。一种自动装配装置，所述组装区的底部增设弹出装置。一种自动装配装置，所述压料滑块、推送滑块作为优选地使用使用气动装置带动。本技术的有益效果是:通过红外线感应器的自动识别或者小电脑的编程控制，使压料滑块和推送滑块自动完成装配的过程，不仅节省了人力的耗费，而且又保证了装配质量稳定可控，生产效率高，尤其适合与装配大批量生产的零件。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图。【具体实...
【技术保护点】
一种自动装配装置，在架台（1）上设置组装区（2），组装区（2）连接两条输送道（5），其特征在于：两条输送道（5）的出口中间设置了固定型腔（6）；组装区（2）一侧顶部设置压料台（3），压料台（3）设置有压料滑块（31），组装区（2）的另一侧安装有推送装置（4），推送装置（4）上带有推送滑块（41），推送滑块（41）横穿过组装区。
【技术特征摘要】
1.一种自动装配装置，在架台(I)上设置组装区(2 )，组装区(2 )连接两条输送道(5 )，其特征在于:两条输送道(5)的出口中间设置了固定型腔(6);组装区(2) —侧顶部设置压料台(3)，压料台(3)设置有压料滑块(31)，组装区(2)的另一侧安装有推送装置(4)，推送装置(4 )上带有推送滑块(41)，推送滑块(41)横穿过组装区。2.根据权利要求1所述的一种自动装配装置，其特征在于:所述压料台(3)与推送装置(4 )分别设置有红外线感应装置(71...
【专利技术属性】
技术研发人员：李检华，
申请(专利权)人：广东小白龙动漫玩具实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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