本发明专利技术涉及拉伸假捻机的假捻装置，更详细地，涉及通过将由大量聚酯或尼龙等连续的长纤维构成的被称为POY的丝状体直接与盘外周面接触，用来对该POY进行搓捻的耐久性优异的拉伸假捻机的摩擦假捻盘。本发明专利技术的摩擦假捻盘为在拉伸假捻机的假捻装置中使用的摩擦假捻盘，其特征在于，作为摩擦假捻部件，由将结合17～44重量%丙烯腈的氢化丁腈橡胶进行过氧化物硫化而成的橡胶部件构成，且该过氧化物硫化橡胶部件在25℃、依据JIS?K6253的测定方法下的橡胶硬度，以JIS-A硬度计为65～95，用依据JIS?K7244-4（ISO6721-4）的拉伸振动试验方式，在气氛温度60℃、频率60Hz下测定的粘弹性成分tanδ为0.15以下。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】摩擦假捻盘
本专利技术涉及在纤维业界中使用的拉伸假捻机的假捻装置，更详细地，涉及通过将由大量聚酯或尼龙等连续的长纤维构成的、被称为预取向丝(以下，被称为P0Y)的丝状体直接与盘外周面接触，用来对该POY进行搓捻的拉伸假捻机的摩擦假捻式假捻盘。
技术介绍
作为对被称为POY原丝的丝状体进行搓捻的方法，一直以来已知有使POY与旋转的多个摩擦盘接触的方法。该方法为如第I图所示，以旋转的多个摩擦盘(I)作为一个单元，准备配置有多个单元的装置，通过使POY (2)以高速在这些单元间移动，POY与单元的盘表面(7)接触并旋转，在假捻的同时被拉伸。由于旋转的摩擦盘表面与POY原丝直接接触，因此盘表面被磨损，表面状况随时间发生变化，该变化也受到假捻的程度、POY的表面状态等的影响。因此，一直以来盛行着对有关构成盘表面与POY的接触面的、加捻力大的原材料的研究，但该研究大部分仅限于有关是陶瓷还是聚氨酯系橡胶中的哪一种的原材料，尤其是因为可得到高硬度且高弹性的橡胶，所以进行着对聚氨酯系橡胶组成的研究(非专利文献1、2，专利文献I)。这里，第7图表示最近的高速拉伸假捻机的代表性结构。该结构为:由聚酯长纤维或尼龙长纤维构成的POY原丝(10)在每分钟600m至1200m左右的高速下用第一加热器(12)加热并软化，用冷却板(13)使柔软度稳定，同时在第一把持部(11)与第二把持部(15)之间拉伸到1.5倍至1.9倍左右的范围，同时用假捻装置(14)搓捻成一定的捻丝后，通过解捻操作固定成一定的反向捻丝，再次用第二加热器(16)使捻丝稳定后，将具有一定膨松度的拉伸加工完成的POY卷绕到纸管制的卷绕线轴(19)上。此时，假捻装置(14)的假捻盘的摩擦部(7)的接丝表面的温度，由于与通过冷却板(13)后的一定高温的POY原丝接触，因此往往为60V?80°C左右的高温，需要具有在该温度范围充分耐受的物理特性的摩擦假捻部件。近年来，拉伸假捻机的搓捻加工速度进一步提高，以每分钟IOOOm以上进行加工的机器种类成为主力，因此，对于在聚酯POY的拉伸假捻加工中使用的摩擦假捻盘要求有能长期使用的性能，若考虑到经济性，则可以仅使用具有高硬度且高弹性，同时具有耐磨损性的橡胶材质。由于作为具有这些特性的橡胶状弹性体，在现有的弹性体材料中仅选择聚氨酯橡胶，因此现状是几乎所有使用者在加工聚酯POY的拉伸假捻机的摩擦假捻部件中都采用聚氨酯制盘。但是，聚氨酯橡胶中也有很多即使在120°C左右加热时也容易软化、耐热性差的聚氨酯橡胶材质，为了进一步提高耐热性和耐磨损性，正盛行着对由聚氨酯橡胶构成的摩擦假捻盘的研究，也可见到很多与此相关的专利申请(专利文献2?6)。其中，例如使用将聚酯成分限定为聚碳酸酯的聚氨酯的摩擦假捻盘(专利文献5);将使用聚碳酸酯作为聚酯成分，进而二异氰酸酯成分使用对苯二异氰酸酯(Proi)的聚氨酯橡胶进行成型得到的摩擦假捻盘(专利文献6)为代表性的摩擦假捻盘，一般认为后者的聚氨酯橡胶系摩擦假捻盘在现阶段的耐热性、耐油性最好。的确，这些聚氨酯橡胶与现有的由己二酸酯系酯成型而成的聚氨酯橡胶相比，耐热、耐油、耐水解防止性等优异，使用了该聚氨酯橡胶的假捻机的假捻装置用盘也能被称为这些性能优异的盘，但尽管如此，根据拉伸假捻机的使用条件的不同，仍有耐热性尚不充分的情况。众所周知，其原因在于高速拉伸假捻机的结构。S卩，以下，如图7所示，对将聚酯POY进行拉伸假捻加工时的一个例子进行说明。例如，将由DPF3.75d的36根组成的135d/36f构成的聚酯长纤维原料POY (2)供给到控制为一定速度650m/min的第一进料器(11)中，然后，通过加热到180°C?210°C左右的第一加热器(23)，将POY加热至聚酯的软化点附近并将其塑化。接着，在维持塑化状态下连续地骤冷，以使POY的内部在被称为冷却板(13)的冷却区域均匀地变为100°C附近，同时利用速度差将P0Y(2)拉伸到1.8倍，以使在第一进料器与第二进料器(第一进料器的约1.8倍左右的速度1170m/min)之间，POY (2)成为75d/48f。该被拉伸并被软化成高温塑化状态的POY (2)装入具备聚氨酯制假捻盘的假捻装置(14)中，POY在图1的假捻盘(I)的接丝表面(图2?5的(7))之间摩擦，成为加捻的结构。通常，拉伸假捻机每隔数月为了清扫加热器等而停止，但除此以外进行24小时连续作业，因此作为假捻部件的聚氨酯橡胶的表面长期不断地与80°C附近或其以上的高温状态的POY (2)连续接触，由于这些聚氨酯橡胶的绝热性高，因此由于蓄热现象导致橡胶表面的温度相当高。因此，由于存在聚氨酯橡胶的强度逐渐降低和部分恶化磨损的情况，因此为了延长聚氨酯制假捻盘的寿命，正进一步进行耐热性良好的聚氨酯材料的研究开发。但是，在使用聚氨酯橡胶作为摩擦假捻部件的基础上，从上述所示的高速拉伸假捻机的结构考虑，耐热性存在限度、制品寿命变短的情况不可避免。此外，聚氨酯制盘除了耐热性以外，作为重大缺点，还可举出搓捻力随着作业气氛温度容易发生变化，具体地，若聚氨酯盘的表面温度变高，则搓捻力变大，相反地，聚氨酯盘的表面温度低时，搓捻力变小，搓捻力受温度变化的影响大。更具体地进行说明。在作业开始时刻例如15°C左右的低室温时，在拉伸加工丝的目标标准内调整第7图的各丝张力Tl和T2，然后，若例如气温升高至25°C的话，则聚氨酯盘的搓捻力变大，T2降低，图中(18)的卷绕外径变大，可能成为标准外的品质。此外，相反地，在25°C，在拉伸加工丝的目标标准内调整第7图的加捻张力Tl和解捻张力T2后，若气温降低至例如15°C的话，则聚氨酯盘的搓捻力降低，解捻张力T2变大，严重时也有对第7图的拉伸加工完成的POY进行卷绕的纸管(19)的强度不足，发生不能耐受紧固压力而破损的事故的情况。关于该现象，在白天和早晚温差大的地区进行作业的情况下影响大，寻求尽快得到改善。因此，在使用聚氨酯盘的情况下，选择由基于温度变化对加捻力的影响尽可能小的材质构成的假捻盘，同时还需要用来使操作环境的温度保持一定的空调，不仅因空调产生设备费，在作业时还需要大量的电力。因为这些理由，摩擦假捻盘部件的部分使用者放弃了耐热性存在问题的聚氨酯制盘的使用，而使用另一种材料的、从开发初期阶段就被用于拉伸假捻机的摩擦假捻盘的耐热性良好的陶瓷，以提高其功能性为目标的使用者也有很多，还申请了大量与其有关的专利(专利文献7)。但是，由于陶瓷盘是在具有凹凸的盘表面上机械地卡住POY来进行加捻，因而在对纤维柔软的尼龙POY进行假捻加工时，由纤维破损导致的强度降低即所谓的韧性下降的问题少，但在纤维硬的聚酯POY的情况下，即使花费了各种工夫，结果仍不能避免在与盘表面接触的加捻动作时带来损伤，存在加工后的POY的强度无论如何都会降低这样重大的缺点。进而，大多会产生因POY与硬的陶瓷盘表面摩擦而产生的、被称为雪花(白粉)的被切断的POY残渣，若提高POY的移动速度的话，也有因为容易滑动所以不能进行高速加工这样的问题。并且，现状为`陶瓷制盘每个的制造成本高，可判断为在经济性方面也不利。因此，也有对将陶瓷盘的与POY的接丝面的边缘形成圆形，防止POY断丝研究的事例(专利文献8)，但在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摩擦假捻盘，其特征在于，为在拉伸假捻机的假捻装置中使用的摩擦假捻盘，摩擦假捻部由将结合17～44重量%丙烯腈的氢化丁腈橡胶进行过氧化物硫化而成的橡胶部件构成，且该过氧化物硫化橡胶部件在气氛温度25℃、依据JIS?K6253的测定方法下的橡胶硬度，以JIS?A硬度计为65～95，用依据JIS?K7244?4即ISO6721?4的拉伸振动试验方式，在气氛温度60℃、频率60Hz测定的粘弹性成分tanδ为0.15以下。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.02.27 JP 2012-0399541.一种摩擦假捻盘，其特征在于，为在拉伸假捻机的假捻装置中使用的摩擦假捻盘，摩擦假捻部由将结合17?44重量％丙烯腈的氢化丁腈橡胶进行过氧化物硫化而成的橡胶部件构成，且该过氧化物硫化橡胶部件在气氛温度25°C、依据JIS K6253的测定方法下的橡胶硬度，以JIS-A硬度计为65?95，用依据JIS K7244-4即IS06721-4的拉伸振动试验方式，在气氛温度6...
【专利技术属性】
技术研发人员：后藤义一，
申请(专利权)人：后藤义一，山清工业株式会社，曼加勒辛格兄弟私营公司，株式会社细谷橡胶工业，
类型：
国别省市：
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