一种大电流高压断路器的上下支架安装工装制造技术

本发明专利技术公开了一种大电流高压断路器的上下支架安装工装；包括筒体、螺柱、定位孔和把手，筒体直径和所模拟的触壁直径相同，把手焊接在筒体上部开口中，筒体底面上均匀设有若干定位孔，若干螺柱由螺纹紧固在部分定位孔里；本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术工装的主要作用是提前模拟触臂，以观察上下支架装的位置是否准确，如果不准确，可及时调整上下支架的位置，避免触臂装上之后，调整相间距和极间距异常麻烦；本发明专利技术操作简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流高压断路器的上下支架安装工装
本专利技术涉及一种工装，尤其涉及一种大电流高压断路器的上下支架安装工装。
技术介绍
高压断路器是电力系统中控制和保护用的电工设备。其本体装配时国际及国内厂家普遍采用人工对接，在大电流高压断路器上、下支架在装配过程中，由于人工操作稳定性差，可能导致触臂装配不正，相间距或者极间距超出公差范围等不符合要求的情况，在后续的装配过程中调整起来相当麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种大电流高压断路器的上下支架安装工装，它具有可提前模拟触臂、保证相间距和极间距，节省装配的时间等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种大电流高压断路器的上下支架安装工装，包括筒体、螺柱、定位孔和把手，筒体直径和所模拟的触壁直径相同，把手焊接在筒体上部开口中，筒体底面上均匀设有若干定位孔，若干螺柱由螺纹紧固在部分定位孔里。所述定位孔的数目为4个或8个。本专利技术的有益效果:本专利技术工装的主要作用是提前模拟触臂，以观察上下支架装的位置是否准确，如果不准确，可及时调整上下支架的位置，避免触臂装上之后，调整相间距和极间距异常麻烦；本专利技术操作简单、使用方便。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图；其中，1.把手，2.筒体，3.螺柱，4.定位孔。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1:如图1所示，一种大电流高压断路器的上下支架安装工装，包括筒体2、螺柱3、定位孔4和把手1，筒体2直径和所模拟的触壁直径相同，把手I焊接在筒体2上部开口中，筒体2底面上均匀设有8个定位孔4，4个螺柱3由螺纹紧固在4个定位孔4里，其余4个定位孔4主要是根据不同的上下支架位置，来调整四个螺柱3的位置。使用时，将该专利技术的四个螺柱3插入到上、下支架的四个孔内，测量四周的缝隙是否一样，如果在公差围内就可以紧定螺栓。由于该工装的主要作用是模拟触臂，所以筒体2的直径和所模拟触臂的直径一样。此工装的主要作用是提前模拟触臂，以观察上下支架装的位置是否准确，如果不准确，可及时调整上下支架的位置，避免触臂装上之后，调整相间距和极间距异常麻烦。实施例2:如图1所示，一种大电流高压断路器的上下支架安装工装，包括筒体2、螺柱3、定位孔4和把手1，筒体2直径和所模拟的触壁直径相同，把手I焊接在筒体2上部开口中，筒体2底面上均匀设有6个定位孔4，4个螺柱3由螺纹紧固在4个定位孔4里，其余2个定位孔4主要是根据不同的上下支架位置，来调整四个螺柱3的位置。实施例3:如图1所示，一种大电流高压断路器的上下支架安装工装，包括筒体2、螺柱3、定位孔4和把手1，筒体2直径和所模拟的触壁直径相同，把手I焊接在筒体2上部开口中，筒体2底面上均匀设有4个定位孔4，3个螺柱3由螺纹紧固在3个定位孔4里，其余I个定位孔4主要是根据不同的上下支架位置，来调整四个螺柱3的位置。上述虽然结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本专利技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本专利技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大电流高压断路器的上下支架安装工装，其特征是，包括筒体、螺柱、定位孔和把手，筒体直径和所模拟的触壁直径相同，把手焊接在筒体上部开口中，筒体底面上均匀设有若干定位孔，若干螺柱由螺纹紧固在部分定位孔里。

【技术特征摘要】
1.一种大电流高压断路器的上下支架安装工装，其特征是，包括筒体、螺柱、定位孔和把手，筒体直径和所模拟的触壁直径相同，把手焊接在筒体上部开口中，筒体底面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊山，杜永宙，朱纪芹，
申请(专利权)人：益和电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：