一种中置柜装配流水线制造技术

技术编号:21744331 阅读:119 留言:0更新日期:2019-08-01 01:06
本公开提供了一种中置柜装配流水线,包括传送轨道、穿梭车、控制系统以及若干工位,所述工位按照中置柜的装配顺序依次分布于传送轨道两侧,所述传送轨道相邻两工位平台之间设有防护围栏,所述穿梭车与控制系统通信连接,并根据控制系统指令在传送轨道上行走,以用于在各工位间传输柜体,所述穿梭车通过条码认址方式在工位间定位,所述各工位上设有操作平台,所述操作平台与控制系统通信连接。本公开通过轨道自动将待装配柜体在各工序间流转,并通过条码认址方式在工位间定位,减少了人工操作,极大的提高了中置柜的装配效率。

An assembly line for middle cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种中置柜装配流水线
本公开涉及中置柜制造
,尤其涉及一种中置柜装配流水线。
技术介绍
为提高中置柜的生产效率,多采用装配流水线将中置柜的装配过程分为多个工序,每个工序负责其中的一部分零件安装。流水线实质上是工人和机器的有效结合,包括各种运送系统、夹具及检测设备。但目前的中置柜装配流水线人为化程序较多,装配装置比较分散,占地面积较大,使得装配工序间不连贯,装配效率低,阻碍了中置柜的高效生产。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本公开提供了一种中置柜装配流水线,通过轨道自动将待装配柜体在各工序间流转,并通过条码认址方式在工位间定位,减少了人工操作,极大的提高了中置柜的装配效率。为了实现上述目的,本公开的技术方案如下:一种中置柜装配流水线,包括传送轨道、穿梭车、控制系统以及若干工位,所述工位按照中置柜的装配顺序依次分布于传送轨道两侧,所述传送轨道相邻两工位平台之间设有防护围栏,所述穿梭车与控制系统通信连接,并根据控制系统指令在传送轨道上行走,以用于在各工位间传输柜体,所述穿梭车通过条码认址方式在工位间定位,所述各工位上设有操作平台,所述操作平台与控制系统通信连接。进一步的,所述传送轨道采用直线形布局,所述传送轨道中间铺设有运输板,所述运输板两侧对称的设有辊筒式结构。进一步的,所述穿梭车的柜体承载面上设有横向输送动力辊筒,所述横向输送动力辊筒的上表面与工位的平台顶面等高。进一步的,所述穿梭车上设有条码扫描器,所述条码扫描器用于扫描工位的条形编号。进一步的,所述穿梭车设有安全防护感应装置,所述安全防护感应装置用于所承载柜体发生偏移或运行区域内出现异物时及时停车并发出声光报警信号。进一步的,所述工位的平台中间铺设有踩踏板,所述踩踏板两侧对称的设有辊筒,所述平台的端部设有端部固定阻挡,两侧设有侧封板。进一步的,所述工位根据外形尺寸可分为普通工位平台和加长工位平台,所述普通工位平台用于柜体装配的一端操作,所述加长工位平台用于柜体装配的两端操作,所述加长工位平台柜体入口处设有安全防护横栏,所述安全防护横栏设有电气连锁装置。进一步的,所述工位包括安装工位、旋转工位及提升工位,所述安装工位按照装配顺序依次包括柜体拼装工位、柜体机构件安装工位、接地开关安装工位、互感器安装工位、电缆室附件安装工位、仪表箱装配工位、前门板安装工位、后门板安装工位、二次布线安装工位、断路器进柜工位、耐压测试工位和产品下线工位,所述旋转工位设置于二次布线安装工位的前侧和后侧,所述提升工位设置于产品下线工位处。进一步的,所述各工位上均配设有条形码扫描器,所述条形码扫描器用于读取柜体上的产品编号,并将产品信息与检测结果通过数据总线上传至控制系统。进一步的,所述操作平台上设有触控屏、操作按钮和状态指示灯,所述操作平台用于呼叫穿梭车、控制工位上下料及故障报警。与现有技术相比,本公开的有益效果是:本公开的中置柜装配流水线采用动力滚筒输送,中间自动输送小车,全线采用集中控制,集电气元件装配,二次布线测试以及返修功能于一体,具体柔性化程度高,操作方便,运行维护节省等特点。本公开的中置柜装配流水线全线采用设计模块化,生产工序布局合理,整线控制具有智能化,系统元器件采用高可靠性配置,具有自动化程度高、兼容性强及安全可靠的特点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。图1为本公开流水线整体结构示意图;图2为本公开流水线部分结构示意图;图3为本公开工位结构示意图;图4为本公开柜体拼装工位结构示意图;图5为本公开互感器夹具结构;图6为本公开前门板吊装夹具的卡钳结构示意图;图中:1、传送轨道;2、柜体拼装工位;2-1、拼柜龙门架;2-2、翻转架;3、柜体机构件安装工位;4、接地开关安装工位;5、互感器安装工位;6、电缆室附件安装工位;7、仪表箱装配工位;8、前门板安装工位;9、后门板安装工位;10、二次布线工位;11、断路器进柜工位;12、耐压测试工位;13、产品下线工位;14、操作台;15、桁架式吊装系统;16、穿梭车;17、防护围栏。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本公开做进一步的说明。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本公开中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本公开中任一部件或元件,不能理解为对本公开的限制。本公开中,术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解,表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员,可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义,不能理解为对本公开的限制。作为一种或多种实施例,如图1所示,一种中置柜装配流水线,包括传送轨道1、穿梭车16,控制系统以及多个工位,所述工位按照中置柜的装配顺序依次分布于传送轨道1两侧,所述传送轨道1相邻两工位平台之间设有防护围栏17,所述穿梭车16与控制系统通信连接,并根据控制系统指令在传送轨道1上行走,以用于在各工位间传输柜体,所述穿梭车16通过条码认址方式在工位间定位,所述各工位上设有操作平台14,所述操作平台14与控制系统通信连接。具体实施中,流水线采用直线形布局,传送轨道1由辊筒组成,线上柜体由穿梭车16自动顺行运输,各安装工位两边分布,柜体深度方向与主线垂直布置,设置产品旋转工位及提升工位以方便作业,整个流水线均在地平面以上,辊筒顶面传送高度为400mm。如图2所示,穿梭车16采用电机驱动,滑触线供电,并通过无线通信方式与控制系统进行信息传输;穿梭车16采用条码认址方式在工位间定位,车体承载面顶部设置横向输送动力辊筒,辊筒上表面与工位平台顶面等高;穿梭车16设有安全防护感应装置,用于对所承载柜体发生偏移或运行区域内出现异物时及时停车并发出声光报警信号。为方便穿梭车16在轨道1上行走,其车轮采用聚氨酯材料制备,并且在两条轨道中间设置不锈钢装饰板,厚度约1.5mm,车体辊筒平台顶面外侧封板采用专用铝型材,流水线的气路和电路沿轨道铺设。为保证流水线上操作人员的安全,在自动穿梭车16运行区域的两侧,相邻工位平台之间设置防护围栏17。具体的,防护围栏17可采用不锈钢立柱支撑钢化玻璃结构,钢化玻璃厚度不小于10mm,不锈钢厚度2mm,材料为304。各安装工位均为自动输送工位平台,采用辊筒式结构,用于承载和输送柜体,根据外形尺寸可分为普通工位平台和加长工位平台。如图3所示,普通工位平台主要用于只有一端(柜前或本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种中置柜装配流水线,其特征在于:包括传送轨道、穿梭车、控制系统以及若干工位,所述工位按照中置柜的装配顺序依次分布于传送轨道两侧,所述传送轨道相邻两工位平台之间设有防护围栏,所述穿梭车与控制系统通信连接,并根据控制系统指令在传送轨道上行走,以用于在各工位间传输柜体,所述穿梭车通过条码认址方式在工位间定位,所述各工位上设有操作平台,所述操作平台与控制系统通信连接。

【技术特征摘要】
1.一种中置柜装配流水线,其特征在于:包括传送轨道、穿梭车、控制系统以及若干工位,所述工位按照中置柜的装配顺序依次分布于传送轨道两侧,所述传送轨道相邻两工位平台之间设有防护围栏,所述穿梭车与控制系统通信连接,并根据控制系统指令在传送轨道上行走,以用于在各工位间传输柜体,所述穿梭车通过条码认址方式在工位间定位,所述各工位上设有操作平台,所述操作平台与控制系统通信连接。2.如权利要求1所述的一种中置柜装配流水线,其特征在于,所述传送轨道采用直线形布局,所述传送轨道中间铺设有运输板,所述运输板两侧对称的设有辊筒式结构。3.如权利要求1所述的一种中置柜装配流水线,其特征在于,所述穿梭车的柜体承载面上设有横向输送动力辊筒,所述横向输送动力辊筒的上表面与工位的平台顶面等高。4.如权利要求1所述的一种中置柜装配流水线,其特征在于,所述穿梭车上设有条码扫描器,所述条码扫描器用于扫描工位的条形编号。5.如权利要求1所述的一种中置柜装配流水线,其特征在于,所述穿梭车设有安全防护感应装置,所述安全防护感应装置用于所承载柜体发生偏移或运行区域内出现异物时及时停车并发出声光报警信号。6.如权利要求1所述的一种中置柜装配流水线,其特征在于,所述工位的平台中间铺设有踩踏板,所述踩踏板两侧对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥冲彭凤娟王玉龙张顺宋德文辛志岸张黄功
申请(专利权)人:益和电气集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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