一种液晶显示器装配平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示器装配平台，解决了现有的液晶显示器装配平台，需要工作人员搬运，操作复杂，工作效率低下的问题，其包括底座支架，所述底座支架顶端安装有平台支架，平台支架前端一侧安装有按钮开关，平台支架前端内侧安装有防撞柱，平台支架内壁一侧安装有触发组件，平台支架内部两侧安装有支撑支架，支撑支架顶端两侧均安装有支撑板，支撑板内侧之间安装有传送组件，支撑板外侧安装有滚轮，滚轮外侧安装有传送带，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，采用传送组件可以将液晶显示器自动放置在装配平台上，触发组件可以让传送组件自动停止，减少了工作人员的操作步骤，这些设计方法提高了工作效率。

A LCD Assembly Platform

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示器装配平台
本技术涉及显示器装配
，具体为一种液晶显示器装配平台。
技术介绍
液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液；电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们；因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线，现有的液晶显示器装配平台，工作人员需要将液晶显示器拿到装配台上进行装配，在拿放时不仅易对液晶显示器造成损坏，还增加工作人员操作量和劳动量，工作效率低下的问题。如何设计一种液晶显示器装配平台，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种液晶显示器装配平台，有效的解决了现有的液晶显示器装配平台，需要工作人员搬运，操作复杂，工作效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座支架，所述底座支架顶端安装有平台支架，平台支架前端一侧安装有按钮开关，平台支架前端内侧安装有防撞柱，平台支架内壁一侧安装有触发组件，平台支架内部两侧安装有支撑支架，支撑支架顶端两侧均安装有支撑板，支撑板内侧之间安装有传送组件，支撑板外侧安装有滚轮，滚轮外侧安装有传送带。优选的，所述触发组件包括塑料外壳、复位弹簧、固定块、阴接头、支撑杆、阳接头、转轴、支撑块、固定支架和滑轮，塑料外壳内部顶底两端安装有复位弹簧，复位弹簧内侧安装有固定块，固定块外部一侧安装有阴接头，塑料外壳内部一侧安装有支撑杆，支撑杆底端靠近阴接头顶端安装有阳接头，固定块外部一侧贯穿塑料外壳安装有转轴，转轴外部一侧套接有支撑块，支撑块顶端中部安装有固定支架，固定支架内侧安装有滑轮。优选的，所述传送组件包括滚轴、限位轮、链条和电机，滚轴外部一侧套接有限位轮，支撑支架顶端靠近支撑板内部一侧安装有电机，限位轮外侧与电机外部一侧之间连接有链条。优选的，所述平台支架外部一侧安装有工具袋，工具袋开设多个放置口。优选的，所述滚轮数量为6个，其中2个滚轮分别和滚轴两端连接。优选的，所述按钮开关和电机均与市电电性连接，电机和按钮开关电性连接。本技术结构新颖，构思巧妙，采用传送组件可以将液晶显示器自动放置在装配平台上，触发组件可以让传送组件自动停止，减少了工作人员的操作步骤，这些设计方法提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术图1中A处局部放大图；图3是本技术塑料外壳内部示意图；图4是本技术电路框图。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1给出，本技术包括底座支架1，底座支架1顶端安装有平台支架2，平台支架2用于放置液晶显示器，平台支架2前端一侧安装有按钮开关3，平台支架2前端内侧安装有防撞柱4，防撞柱4用于缓冲平台板的撞击，平台支架2内壁一侧安装有触发组件5，平台支架2内部两侧安装有支撑支架16，支撑支架16顶端两侧均安装有支撑板17，支撑板17内侧之间安装有传送组件18，支撑板17外侧安装有滚轮23，滚轮23旋转带动传送带24，滚轮23外侧安装有传送带24。实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，触发组件5包括塑料外壳6、复位弹簧7、固定块8、阴接头9、支撑杆10、阳接头11、转轴12、支撑块13、固定支架14和滑轮15，塑料外壳6内部顶底两端安装有复位弹簧7，复位弹簧7内侧安装有固定块8，固定块8外部一侧安装有阴接头9，塑料外壳6内部一侧安装有支撑杆10，支撑杆10底端靠近阴接头9顶端安装有阳接头11，固定块8外部一侧贯穿塑料外壳6安装有转轴12，转轴12外部一侧套接有支撑块13，支撑块13顶端中部安装有固定支架14，固定支架14内侧安装有滑轮15，通过阴接头9和阳接头11的接触和分开可以控制电机22停止。实施例三，在实施例一的基础上，传送组件18包括滚轴19、限位轮20、链条21和电机22，滚轴19外部一侧套接有限位轮20，支撑支架16顶端靠近支撑板17内部一侧安装有电机22，限位轮20外侧与电机22外部一侧之间连接有链条21，通过电机22带动链条21使滚轴19旋转。实施例四，在实施例一的基础上，平台支架2外部一侧安装有工具袋，工具袋开设多个放置口，工具袋用于放置装配时的工具，放置口可以分类工具。实施例五，在实施例一的基础上，滚轮23数量为6个，其中2个滚轮23分别和滚轴19两端连接，滚轴19旋转带动滚轮23运动，滚轮23运动可以使传送带24进行运动。实施例六，在实施例一的基础上，按钮开关3和电机22均与市电电性连接，电机22和按钮开关3电性连接，按钮开关3便于用电设备的集中控制和信号的传输。在本实施例中：电机22采用60KTYZ电机。工作原理：液晶显示器生产过程中需要进行装配，当液晶显示器从流水线上向配装台运输时，通过按钮开关3可以控制电机22进行旋转工作，电机22通过链条21带动限位轮20进行工作，限位轮20可以防止链条21在工作中掉落，限位轮20旋转使滚轴19进行旋转，滚轴19旋转从而带动滚轮23进行运动，滚轮23运动从而让传送带24运动，其它的滚轮23起到辅具移动传送带24的作用，传送带24从而让液晶显示器向工作人员方向移动，减少工作人员需要自己动手将液晶显示器拿到装配台上进行装配的步骤，提高了工作效率，液晶显示器移动接触防撞柱4时，液晶显示器在移动过程中会触碰到滑轮15，滑轮15受到压力会通过转轴12向下移动，转轴12会带动塑料外壳6内部的固定块8进行移动，使固定块8上的阴接头9和塑料外壳6内部的阳接头11分离，从而让电机22停止运动，减少了需要人工操作停止电机22的步骤，防止应为人工没有及时停止电机22从而让设备受到损坏。本技术结构新颖，构思巧妙，采用传送组件可以将液晶显示器自动放置在装配平台上，触发组件可以让传送组件自动停止，减少了工作人员的操作步骤，这些设计方法提高了工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示器装配平台，包括底座支架(1)，其特征在于：所述底座支架(1)顶端安装有平台支架(2)，平台支架(2)前端一侧安装有按钮开关(3)，平台支架(2)前端内侧安装有防撞柱(4)，平台支架(2)内壁一侧安装有触发组件(5)，平台支架(2)内部两侧安装有支撑支架(16)，支撑支架(16)顶端两侧均安装有支撑板(17)，支撑板(17)内侧之间安装有传送组件(18)，支撑板(17)外侧安装有滚轮(23)，滚轮(23)外侧安装有传送带(24)。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器装配平台，包括底座支架(1)，其特征在于：所述底座支架(1)顶端安装有平台支架(2)，平台支架(2)前端一侧安装有按钮开关(3)，平台支架(2)前端内侧安装有防撞柱(4)，平台支架(2)内壁一侧安装有触发组件(5)，平台支架(2)内部两侧安装有支撑支架(16)，支撑支架(16)顶端两侧均安装有支撑板(17)，支撑板(17)内侧之间安装有传送组件(18)，支撑板(17)外侧安装有滚轮(23)，滚轮(23)外侧安装有传送带(24)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器装配平台，其特征在于，所述触发组件(5)包括塑料外壳(6)、复位弹簧(7)、固定块(8)、阴接头(9)、支撑杆(10)、阳接头(11)、转轴(12)、支撑块(13)、固定支架(14)和滑轮(15)，塑料外壳(6)内部顶底两端安装有复位弹簧(7)，复位弹簧(7)内侧安装有固定块(8)，固定块(8)外部一侧安装有阴接头(9)，塑料外壳(6)内部一侧安装有支撑杆(10)，支撑杆(10)底端靠近阴接头(9)顶端安装有阳接头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫景钊，叶纬，莫景新，
申请(专利权)人：江门市唯是半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44