一种液晶驱动芯片与液晶显示器粘合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶驱动芯片与液晶显示器粘合装置，解决了现有粘合装置无法直接粘合液晶驱动芯片和液晶显示器，在粘合时没有紧密贴合造成粘结程度不够的问题，其包括工作台，所述工作台顶端安装有粘合板，粘合板内部开设有粘合孔，粘合板顶端四角均安装有气缸，气缸中部套接有活动板，气缸顶端安装有限位块，活动板顶端安装有紧固台，紧固台底端贯穿活动板底端安装有粘合机构，工作台顶端位于活动板正上方位置处固定有支撑架，本实用新型专利技术，结构紧凑，便于优化现有粘合装置，使装置可以直接将液晶驱动芯片和液晶显示器粘合，增加粘合组件使二者接触更加紧密，从而使粘合程度大大提高，增加了粘合装置的工作效率。

An Adhesive Device between LCD Driver Chip and LCD

【技术实现步骤摘要】
一种液晶驱动芯片与液晶显示器粘合装置
本技术涉及粘合装置
，具体为一种液晶驱动芯片与液晶显示器粘合装置。
技术介绍
液晶显示器作为一项高科技产品引起了人们的高度重视，采用计算机控制，将光、电融为一体的智能全彩显示屏已经在广泛领域得到应用，其像素点采用发光二极管，将许多发光二极管以点阵方式排列起来，构成阵列，进而构成屏幕，通过不同的驱动方式，可得到不同效果的图像，因此驱动芯片的优劣以及粘合的紧密度，对显示屏的显示质量起着重要的作用，但现有粘合装置仍存在一些不足：现有粘合装置无法直接粘合液晶驱动芯片和液晶显示器，在粘合时没有紧密贴合造成粘结程度不够。所以，如何设计一种液晶驱动芯片与液晶显示器粘合装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种液晶驱动芯片与液晶显示器粘合装置，有效的解决了现有粘合装置无法直接粘合液晶驱动芯片和液晶显示器，在粘合时没有紧密贴合造成粘结程度不够的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括工作台，所述工作台顶端安装有粘合板，粘合板内部开设有粘合孔，粘合板顶端四角均安装有气缸，气缸中部套接有活动板，气缸顶端安装有限位块，活动板顶端安装有紧固台，紧固台底端贯穿活动板底端安装有粘合机构，工作台顶端位于活动板正上方位置处固定有支撑架，支撑架顶端贯穿底端安装有液压组件，气缸与市电电性连接。优选的，所述粘合机构包括粘合头、加强筋、弹簧板、限位板和弹性层，粘合头内部安装有加强筋，加强筋底端位于粘合头内部位置处固定有弹簧板，弹簧板内部两侧均安装有限位板，弹簧板底端贯穿粘合头底端固定有弹性层。优选的，所述液压组件包括液压杆、液压缸、固定架、紧固螺栓、液压头和橡胶层，液压杆中部外侧套接有液压缸，液压缸外部套接有固定架，固定架顶端安装有紧固螺栓，液压杆底端贯穿支撑架固定有液压头，液压头外部位于紧固台顶端位置处套接有橡胶层，液压缸与市电电性连接。优选的，所述紧固台内部安装有加热器，且紧固台外部安装有隔热板。优选的，所述橡胶层内部安装有消音棉，且橡胶层外侧安装有润滑膜。优选的，所述粘合头内部开设有粘合剂槽，粘合剂槽内部填充有粘合剂。本技术结构新颖，构思巧妙，便于优化现有粘合装置，使装置可以直接将液晶驱动芯片和液晶显示器粘合，增加粘合组件使二者接触更加紧密，从而使粘合程度大大提高，增加了粘合装置的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术粘合机构安装结构示意图；图3是本技术弹簧板安装结构示意图；图4是本技术橡胶层安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1和图2给出，本技术包括工作台1，工作台1顶端安装有粘合板2，粘合板2内部开设有粘合孔3，便于固定粘合位置，粘合板2顶端四角均安装有气缸4，便于带动活动板5的活动，气缸4中部套接有活动板5，气缸4顶端安装有限位块6，活动板5顶端安装有紧固台7，紧固台7底端贯穿活动板5底端安装有粘合机构8，便于更加高效的粘合，工作台1顶端位于活动板5正上方位置处固定有支撑架9，便于支撑装置，支撑架9顶端贯穿底端安装有液压组件10，气缸4与市电电性连接。实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，粘合机构8包括粘合头801、加强筋802、弹簧板803、限位板804和弹性层805，粘合头801内部安装有加强筋802，便于加强粘合头801的强度，加强筋802底端位于粘合头801内部位置处固定有弹簧板803，便于通过弹簧复位性质使粘合的更加紧密，弹簧板803内部两侧均安装有限位板804，限制弹簧板803不会左右移动，弹簧板803底端贯穿粘合头801底端固定有弹性层805，保护驱动芯片不被压坏。实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，液压组件10包括液压杆101、液压缸102、固定架103、紧固螺栓104、液压头105和橡胶层106，液压杆101中部外侧套接有液压缸102，便于通过液压缸102带动液压头105自动下压，液压缸102外部套接有固定架103，固定架103顶端安装有紧固螺栓104，固定架103和紧固螺栓104的配合使液压缸102位置更加固定，液压杆101底端贯穿支撑架9固定有液压头105，液压头105外部位于紧固台7顶端位置处套接有橡胶层106，便于保护装置的部件，液压缸102与市电电性连接。实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，紧固台7内部安装有加热器，且紧固台7外部安装有隔热板，便于对粘合剂进行加热，达到需要的温度，从而更好的粘合。实施例五，在实施例三的基础上，由图4给出，橡胶层106内部安装有消音棉，且橡胶层106外侧安装有润滑膜，防止液压头105长时间向下压时造成部件磨损及损坏。实施例六，在实施例二的基础上，由图3给出，粘合头801内部开设有粘合剂槽，粘合剂槽内部填充有粘合剂，便于通过粘合剂实现液晶显示器和驱动芯片之间的连接。在本实施例中：气缸4采用MA20-25气缸，液压缸102采用HSG63液压缸。工作原理：工作时，驱动芯片输送装置和显示器对位装置会将驱动芯片和显示器玻璃置于工作台1顶端的粘合板2上，粘合孔3限定了驱动芯片粘合的具体位置，粘合时气缸4活动，带动活动板5向上，限位块6的位置保证了活动板5的上升最大距离，紧固台7内部的加热器会对粘合机构8内部的粘合剂进行加热，到达所需温度后，通过液压组件10内部的液压缸102带动液压杆101向下，从而使液压头105向下压，此时紧固台7会向下压，粘合机构8中的粘合头801向下准备粘合驱动芯片于显示器上，加强筋802使粘合头801更加坚固，为了保证芯片在粘合过程中不被损坏，增加了弹性层805直接接触于驱动芯片，向下压的过程中，弹性层805会挤压内部弹簧板803，由于弹簧的复位作用会将弹性层805向芯片更加紧实的压去，保证了粘合的紧密度，使粘合的效果更加好，限位板804限制了弹簧的位置，使弹簧板803不会左右活动，粘合头801通过粘合剂使芯片和显示器连接，停留5秒充分粘合后复位准备下一次粘合，固定架103和紧固螺栓104使液压缸102的位置更加固定，液压头105位于紧固台7上部设置的橡胶层106使液压头105向下压的过程中不被磨损，且橡胶层106内的消音棉使撞击噪声改善了，提高了整体粘合装置的效率。本技术与现有技术相比具有以下益处：便于优化现有粘合装置，使装置可以直接将液晶驱动芯片和液晶显示器粘合，增加粘合机构使二者接触更加紧密，从而使粘合程度大大提高，增加了粘合装置的工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶驱动芯片与液晶显示器粘合装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端安装有粘合板(2)，粘合板(2)内部开设有粘合孔(3)，粘合板(2)顶端四角均安装有气缸(4)，气缸(4)中部套接有活动板(5)，气缸(4)顶端安装有限位块(6)，活动板(5)顶端安装有紧固台(7)，紧固台(7)底端贯穿活动板(5)底端安装有粘合机构(8)，工作台(1)顶端位于活动板(5)正上方位置处固定有支撑架(9)，支撑架(9)顶端贯穿底端安装有液压组件(10)，气缸(4)与市电电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种液晶驱动芯片与液晶显示器粘合装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端安装有粘合板(2)，粘合板(2)内部开设有粘合孔(3)，粘合板(2)顶端四角均安装有气缸(4)，气缸(4)中部套接有活动板(5)，气缸(4)顶端安装有限位块(6)，活动板(5)顶端安装有紧固台(7)，紧固台(7)底端贯穿活动板(5)底端安装有粘合机构(8)，工作台(1)顶端位于活动板(5)正上方位置处固定有支撑架(9)，支撑架(9)顶端贯穿底端安装有液压组件(10)，气缸(4)与市电电性连接。2.根据权利要求1所述的一种液晶驱动芯片与液晶显示器粘合装置，其特征在于，所述粘合机构(8)包括粘合头(801)、加强筋(802)、弹簧板(803)、限位板(804)和弹性层(805)，粘合头(801)内部安装有加强筋(802)，加强筋(802)底端位于粘合头(801)内部位置处固定有弹簧板(803)，弹簧板(803)内部两侧均安装有限位板(804)，弹簧板(803)底端贯穿粘合头(801)底端固定有弹性层(805)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫景钊，叶纬，莫景新，
申请(专利权)人：江门市唯是半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44