牛仔布的印染工艺制造技术

技术编号:9792140 阅读:119 留言:0更新日期:2014-03-21 04:08
本发明专利技术公开了一种牛仔布的印染工艺,包括如下步骤:1)前处理坯布;2)调浆印花:调制印花浆,涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用,粘度控制在40000-45000Pa·S,平网印花机印花,100-105℃烘干;所述涂料印花浆由14-16质量份染料色浆、30-35质量份水性聚氨酯粘合剂、45-50质量份乳化浆、7-9质量份尿素制备;所述硫化染料印花浆由7-8质量份硫化染料、25-30质量份二水甲醛合次硫酸氢钠、30-35质量份醚化淀粉浆、12-14质量份纯碱、8-9质量份甘油、16-18质量份温水制备;3)蒸化;4)喷氧化剂;5)水洗;6)定型。本发明专利技术操作简单,对环境污染小,花色丰富,具有印花、喷洒效果。

【技术实现步骤摘要】
牛仔布的印染工艺
本专利技术涉及牛仔布的印染工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,对针织布印染的要求也越来越高,个性化的印花效果也越来越受到青睐。现有的常规活性染料印染工艺除了工艺路线长、成本高、质量难控制夕卜,还存在污水排放对环境的严重污染的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种牛仔布的印染工艺,其操作简单,对环境污染小,花色丰富,具有印花、喷洒效果。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种牛仔布的印染工艺,包括如下步骤: 1)前处理坯布:用碱、精炼剂、双氧水处理坯布,并脱水定型; 2)调浆印花:调制印花浆,涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用,粘度控制在40000-45000Pa.S,平网印花机印花,100_105°C烘干; 所述涂料印花浆由14-16质量份染料色浆、30-35质量份水性聚氨酯粘合剂、45-50质量份乳化浆、7-9质量份尿素制备; 所述硫化染料印花浆由7-8质量份硫化染料、25-30质量份二水甲醛合次硫酸氢钠、30-35质量份醚化淀粉浆、12-14质量份纯碱、8-9质量份甘油、16-18质量份温水制备; 3)蒸化:温度90-920C,20-25分钟; 4)水洗:选用连续绳状水洗机,前三道用冷水,第四道用50-55°C热水洗,后两道用冷水洗,离心机脱水; 5)喷氧化剂:用75-80°C热水调制高锰酸钾溶液,用喷枪喷洒44-47g/L高锰酸钾饱和溶液; 6)水洗:用50-55°C热水水洗,加入3-4克/升的草酸,再用冷水洗净后脱水; 7)定型。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种牛仔布的印染工艺,其操作简单,对环境污染小,花色丰富,具有印花、喷洒效果。【具体实施方式】下面结合实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种牛仔布的印染工艺,包括如下步骤: 1)前处理坯布:用碱、精炼剂、双氧水处理坯布,并脱水定型; 2)调浆印花:调制印花浆,涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用,粘度控制在40000Pa.S,平网印花机印花,100°C烘干; 所述涂料印花浆由14质量份染料色浆、30质量份水性聚氨酯粘合剂、45质量份乳化浆、7质量份尿素制备; 所述硫化染料印花浆由7质量份硫化染料、25质量份二水甲醛合次硫酸氢钠、30质量份醚化淀粉浆、12质量份纯碱、8质量份甘油、16质量份温水制备; 3)蒸化:温度90°C,20分钟; 4)水洗:选用连续绳状水洗机,前三道用冷水,第四道用50°C热水洗,后两道用冷水洗,离心机脱水; 5)喷氧化剂:用75°C热水调制高锰酸钾溶液,用喷枪喷洒44g/L高锰酸钾饱和溶液; 6)水洗:用50°C热水水洗,加入3克/升的草酸,再用冷水洗净后脱水; 7)定型。实施例2 一种牛仔布的印染工艺,包括如下步骤: 1)前处理坯布:用碱、精炼剂、双氧水处理坯布,并脱水定型; 2)调浆印花:调制印花浆,涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用,粘度控制在45000Pa.S,平网印花机印花,105°C烘干; 所述涂料印花浆由16质量份染料色浆、35质量份水性聚氨酯粘合剂、50质量份乳化浆、9质量份尿素制备; 所述硫化染料印花浆由8质量份硫化染料、30质量份二水甲醛合次硫酸氢钠、35质量份醚化淀粉衆、14质量份纯碱、9质量份甘油、18质量份温水制备; 3)蒸化:温度92°C,25分钟; 4)水洗:选用连续绳状水洗机,前三道用冷水,第四道用55°C热水洗,后两道用冷水洗,离心机脱水; 5)喷氧化剂:用80°C热水调制高锰酸钾溶液,用喷枪喷洒47g/L高锰酸钾饱和溶液; 6)水洗:用55°C热水水洗,加入4克/升的草酸,再用冷水洗净后脱水; 7)定型。实施例3 一种牛仔布的印染工艺,包括如下步骤: 1)前处理坯布:用碱、精炼剂、双氧水处理坯布,并脱水定型; 2)调浆印花:调制印花浆,涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用,粘度控制在43000Pa.S,平网印花机印花,103°C烘干; 所述涂料印花浆由15质量份染料色浆、32质量份水性聚氨酯粘合剂、48质量份乳化浆、7.9质量份尿素制备; 所述硫化染料印花浆由7.8质量份硫化染料、28质量份二水甲醛合次硫酸氢钠、33质量份醚化淀粉浆、13质量份纯碱、8.9质量份甘油、17质量份温水制备; 3)蒸化:温度91°C,23分钟; 4)水洗:选用连续绳状水洗机,前三道用冷水,第四道用52°C热水洗,后两道用冷水洗,离心机脱水; 5)喷氧化剂:用77°C热水调制高锰酸钾溶液,用喷枪喷洒46g/L高锰酸钾饱和溶液; 6)水洗:用53°C热水水洗,加入3.4克/升的草酸,再用冷水洗净后脱水; 7)定型。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
牛仔布的印染工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)前处理坯布:用碱、精炼剂、双氧水处理坯布,并脱水定型;2)调浆印花:调制印花浆,涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用,粘度控制在40000?45000Pa·S,平网印花机印花,100?105℃烘干;所述涂料印花浆由14?16质量份染料色浆、30?35质量份水性聚氨酯粘合剂、45?50质量份乳化浆、7?9质量份尿素制备;所述硫化染料印花浆由7?8质量份硫化染料、25?30质量份二水甲醛合次硫酸氢钠、30?35质量份醚化淀粉浆、12?14质量份纯碱、8?9质量份甘油、16?18质量份温水制备;3)蒸化:温度90?92℃,20?25分钟;4)水洗:选用连续绳状水洗机,前三道用冷水,第四道用50?55℃热水洗,后两道用冷水洗,离心机脱水;5)喷氧化剂:用75?80℃热水调制高锰酸钾溶液,用喷枪喷洒44?47g/L高锰酸钾饱和溶液;6)水洗:用50?55℃热水水洗,加入3?4克/升的草酸,再用冷水洗净后脱水;7)定型。

【技术特征摘要】
1.牛仔布的印染工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)前处理坯布:用碱、精炼剂、双氧水处理坯布,并脱水定型; 2)调浆印花:调制印花浆,涂料印花浆与硫化染料印花浆配合使用,粘度控制在40000-45000Pa.S,平网印花机印花,100_105°C烘干; 所述涂料印花浆由14-16质量份染料色浆、30-35质量份水性聚氨酯粘合剂、45-50质量份乳化浆、7-9质量份尿素制备; 所述硫化染料印花浆由7-8质量份硫化染料、25-30质量份二水甲醛合次硫...

【专利技术属性】
技术研发人员:王开发
申请(专利权)人:常熟市雄发针织毛绒有限公司
类型:发明
国别省市:

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