无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体及其制造方法和制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术中，不用粘接剂将芳香族聚酰胺纸和聚酯薄膜粘接，不损害芳香族聚酰胺纸及聚酯薄膜的特性，制造环境适合型的叠层体。本发明专利技术提供无粘接剂芳香族聚酰胺－聚酯叠层体及其制造方法和制造装置。本发明专利技术的无粘接剂芳香族聚酰胺－聚酯叠层体，由芳香族聚酰胺纤维和芳香族聚酰胺浆构成，是将等离子表面处理过的芳香族聚酰胺纸和等离子表面处理过的聚酯薄膜，在室温～２００℃的温度下，用加压辊直接叠层粘接而成的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及作为绝缘材料等使用的片状、条状或带状的无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠体及其制造方法和制造装置。
技术介绍
芳香族聚酰胺纤维，是作为诺梅克斯(ノ一メツクス)(du Pont公司的注册商标)而公知的芳香族聚酰胺，有很好的电绝缘性、耐热性、耐药品性等，所以，作为电绝缘材料在很多方面被使用。已往，将芳香族聚酰胺纤维和芳香族聚酰胺纸浆混抄制成芳香族聚酰胺纸，用粘接剂把该芳香族聚酰胺纸和聚酯薄膜或聚酯片叠层粘接起来而形成的芳香族聚酰胺-聚酯叠层体是公知的(见专利文献1～5)。专利文献1中，揭示了将等离子处理过的芳香族聚酰胺薄膜、芳香族聚酰胺无纺布和半硬化状态的粘接剂形成为一体化的预浸成型片。专利文献2中，揭示了把m-芳香族聚酰胺纤维(アラミドフイブリツド)及耐热性短纤维构成的芳香族聚酰胺纸和聚对苯二甲酸乙二酯系薄膜用温度220～250℃、线压50kg/cm以上的条件加压.热粘接形成的无粘接剂芳香族聚酰胺叠层体。专利文献3中，揭示了由在芳香族聚酰胺纸中熔融含浸了聚酯的聚酯层构成的芳香族聚酰胺-聚酯叠层体的制造方法。专利文献4中，揭示了用压延加工法把m-芳香族聚酰胺纸和聚酯薄膜叠层做成叠层片的制造方法。上述专利文献1记载的技术，由于要使用粘接剂，所以，除了存在着粘接剂的涂敷或需要粘接胶带等的问题外，还存在着对粘接剂中的溶剂挥发进行处理等各种问题。专利文献5中也同样地，虽然是使-->芳香族聚酰胺纤维无纺布含浸热硬化性树脂，作为预成型料，但仍然是将热硬化性作为粘接剂使用的类型。专利文献2、3、4中，不使用粘接剂，而是将聚酯薄膜、聚酯片等与芳香族聚酰胺纤维或芳香族聚酰胺纸叠层，将聚酯熔融，使其含浸到芳香族聚酰胺纤维或芳香族聚酰胺纸中。但是，为了熔融聚酯，必须要加热到它的玻化温度以上，这样，冷却后的聚酯再次结晶化，有损其柔软性。专利文献1：日本特开2003-246018号公报专利文献2：日本特开平07-32549号公报专利文献3：日本特开平07-299891号公报专利文献4：日本特开平08-099389号公报专利文献5：日本特开平11-209484号公报
技术实现思路
本专利技术的课题是不使用粘接剂、不损害芳香族聚酰胺纸和聚酯的特征、不损害聚酯的柔软性、容易对应环境地制造芳香族聚酰胺-聚酯叠层体。本专利技术提供的无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体由芳香族聚酰胺纤维和芳香族聚酰胺浆构成，其特征在于，是将等离子表面处理过的芳香族聚酰胺纸和等离子表面处理过的聚酯薄膜，在室温～200℃的温度下用加压辊连续地叠层粘接而成的。本专利技术叠层体的特征在于，上述芳香族聚酰胺纸和聚酯薄膜不使用粘接剂，而且基本不使上述聚酯熔融，是直接叠层粘接而成的。另外，本专利技术提供了无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体的制造方法，所述无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体由芳香族聚酰胺纸和芳香族聚酰胺纤维构成，其特征在于，将等离子表面处理过的芳香族聚酰胺纸和等离子表面处理过的聚酯薄膜，在室温～200℃的温度下，用一对加压辊、在线压为200kg/cm以上的压力下，叠层粘接而成。  另外，本专利技术提供的无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体的制造装置，其特征在于，备有：抽出等离子表面处理过的芳香族聚酰胺纸的-->机构、抽出等离子表面处理过的聚酯薄膜的机构、对重叠的上述芳香族聚酰胺纸和聚酯薄膜施加压力的叠层粘接机构、检测·控制该叠层粘接机构的压力的机构、将叠层了的片状叠层体卷起的机构、检测·控制抽出速度和/或卷起速度的机构。根据本专利技术，可以实现不使用粘接剂、不损害芳香族聚酰胺纸和聚酯的特征、不损害聚酯的柔软性、容易对应环境的环境适合型芳香族聚酰胺-聚酯叠层体及其制造方法和制造装置。附图说明图1是本专利技术实施形态的叠层·粘接装置的概念图。图2是本专利技术另一实施形态的叠层·粘接装置的概念图。图3是说明本专利技术实施形态中的辊弯修正的概略图。图4是说明辊挠曲的图。具体实施方式上述芳香族聚酰胺纸-聚酯叠层体的粘接面，是芳香族聚酰胺纸和聚酯薄膜直接相接，用显微镜观察时，可以辨认出几nm左右的极薄交界层。即，可以认为是多孔质性的芳香族聚酰胺纸的表面层与聚酯薄膜表面层直接结合。虽然尚不明了该交界层是怎样的构造或具有怎样的功能，但可以认为这是本专利技术无粘接剂芳香族聚酰胺纸-聚酯叠层体的一个特征。叠层体的芳香族聚酰胺纸及聚酯薄膜的厚度没有特别限制，但是，作为片状、带状或条状绝缘材使用时，芳香族聚酰胺纸的厚度在30～150μm、聚酯薄膜的厚度在100～200μm，是比较实用的。另外，3层的合计厚度最好为130～350μm。上述的芳香族聚酰胺-聚酯叠层体中，上述温度最好在所用的聚酯薄膜的玻化温度以下。如果加热温度高于玻化温度，则叠层体中的聚酯冷却时再次结晶化，失去柔软性或变脆，其使用性变差，特性也降低。另外，上述叠层体，最好具有芳香族聚酰胺纸-聚酯薄膜-芳香族聚酰胺纸这样的三层构造。另外，从机械强度、柔软性、成本、绝缘性方面考虑，上述聚酯，最好是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或聚萘-->二甲酸乙二酯(PEN)。上述温度，必须在所用的聚酯薄膜的玻化温度以下。如果加热温度高于聚酯的玻化温度，则叠层体冷却时，聚酯再次结晶化，会失去其柔软性。作为PEN的具体例，有帝人·帝优博思(デユポン)(株)销售的商品名为帝奥耐克思(テオネツクス)的产品，它是二轴延伸的聚萘二甲酸乙二酯。另外，PET的玻化温度约为78℃，PEN的玻化温度约为121℃。芳香族聚酰胺纸具有电绝缘性、化学稳定性、耐热性，聚酯具有柔软性、气液不透性，所以，把芳香族聚酰胺纸配置在叠层体的两面，把聚酯作为芯材配置。如前所述，作为芯材的聚酯材料，最好是聚对苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯。上述辊最好由刚度高的材质做成。已往通常的方法中，是将橡胶制辊和金属制辊组合使用，但是，橡胶制的辊，其加压面变形，不能对叠层体施加充分的压力。为此，采用金属等比橡胶辊刚性高的材质构成的一对加压辊，可以对叠层体施加充分的压力。另外，上述无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体的制造方法中，上述辊最好备有辊弯方式的挠曲修正机构，由此调节辊的挠曲量。即使采用刚性高的金属辊，辊相对于夹着叠层体的加压面也会有一些弯曲，结果，造成不能对叠层体施加充分的压力，或者对局部施加了不均的压力。为此，为了调节挠曲量，对叠层体施加充分的加压力，最好设置辊弯方式的挠曲修正机构。其详细构造后面说明。至少上述辊最好配置在温度可控制的环境内。为了至少将对叠层体进行加压叠层的机构保持为所需温度，例如设置备有预热·渐冷区域的温度调节装置。虽然在室温下加压也能叠层·粘接，但是，为了提高粘接速度、充分降低加压力，最好把聚酯薄膜保持在比室温高并且比聚酯薄膜的玻化温度低的温度。另外，上述无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体的制造装置中，上述叠层粘接机构最好是一对辊。上述辊最好备有辊弯方式的挠曲修正机构，由此调节辊的挠曲量。另外，至少上述叠层粘接机构最好配置在温度可控制的机构内。另外，上述辊弯方式的挠曲修正机构，最好-->对辊左右的轴赋予独立或不同的修正量。本专利技术中所说的等离子表面处理，是采用直流、交流或高频的化学等离子处理，是在真空或各种环境下进行的低温等离子法，包含电晕放电(大气压附近)、辉光放电(真空、减压下)。通过该等离子表本文档来自技高网...

【技术保护点】
无粘接剂芳香族聚酰胺－聚酯叠层体，由芳香族聚酰胺纤维和芳香族聚酰胺浆构成，其特征在于，是将等离子表面处理过的芳香族聚酰胺纸和等离子表面处理过的聚酯薄膜，在室温～２００℃的温度下，用加压辊连续地叠层粘接而成的。

【技术特征摘要】
JP 2007-1-31 2007-0215121.无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体，由芳香族聚酰胺纤维和芳香族聚酰胺浆构成，其特征在于，是将等离子表面处理过的芳香族聚酰胺纸和等离子表面处理过的聚酯薄膜，在室温～200℃的温度下，用加压辊连续地叠层粘接而成的。2.如权利要求1所述的无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体，其特征在于，所述温度，在所用的聚酯薄膜的玻化温度以下。3.如权利要求1所述的无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体，其特征在于，所述叠层体，具有芳香族聚酰胺纸-聚酯薄膜-芳香族聚酰胺纸这样的三层构造。4.如权利要求1所述的无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体，其特征在于，所述聚酯，是聚对苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯。5.无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体的制造方法，所述无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体由芳香族聚酰胺纤维和芳香族聚酰胺浆构成，其特征在于，将等离子表面处理过的芳香族聚酰胺纸和等离子表面处理过的聚酯薄膜，在室温～200℃的温度下，用一对加压辊、在线压为200kg/cm以上的压力下，进行叠层粘接。6.如权利要求5所述的无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体的制造方法，其特征在于，所述温度，在所用的聚酯薄膜的玻化温度以下。7.如权利要求5所述的无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层体的制造方法，其特征在于，所述叠层体，具有芳香族聚酰胺纸-聚酯薄膜-芳香族聚酰胺纸这样的三层构造。8.如权利要求5所述的无粘接剂芳香族聚酰胺-聚酯叠层...

【专利技术属性】
技术研发人员：中西悟，多田健一郎，与仓三好，井上哲夫，
申请(专利权)人：株式会社日立工程服务，河村产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]