【技术实现步骤摘要】
可变弹簧支吊架导向式限位结构
本技术涉及一种热网管道附件，具体地讲，本技术涉及一种可变弹簧支吊架导向式限位结构。
技术介绍
热力工程中纵横排列的管道主要用两种类型支吊架支承，一种类型是刚性支承，另一种类型是弹性支承。热变形量较大的热力管道适合采用补偿能力强的弹性支承，弹簧支吊架属于典型弹性支承结构。启用前，弹簧支吊架中的压簧板由位于筒体两侧的柱销限位，设定载荷后向外拔出柱销就可实现弹性支承。此种柱销限位结构简单、制造方便、限位有效，在热力工程中有着广泛应用。但是，实际应用中也暴露两大问题，首先是在压缩弹簧的推力作用下，两只柱销很难做到压簧板的平面与承重方向相垂直，压簧板歪斜必然影响相对于筒体内壁的滑动补偿灵活性。其次是两只柱销直接承受压缩弹簧推力易发生弯曲变形，造成启用时拔柱销困难，这个问题在大规格可变弹簧支吊架中更为突出。另外，柱销锈蚀后也存在柱销拔出困难问题。总的来说，市场上商品可变弹簧支吊架结构不尽合理，在实际应用中暴露的问题十分突出，有待进一步改进设计。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足，提出一种可变弹簧支吊架导向式限位结构，该结构简单、限位可靠、柱销装卸容易，压簧板在导向结构的约束下补偿灵活、准确。由于结构中柱销仅起定位作用，不承受压缩弹簧的推力，不存在弯曲变形问题。本技术通过下述技术方案实现技术目标。可变弹簧支吊架导向式限位结构，它包括筒体、弹簧、压簧板、螺钉、定位板、立柱、螺杆、中接和挂钩。所述筒体为圆柱形，顶端面设有朝上的吊扣，底板居中留有轴向通孔，筒体内置的弹簧处在压簧板之下。其改进之处在于:所述筒体上部管壁两侧对称位置设有轴向...
【技术保护点】
一种可变弹簧支吊架导向式限位结构，它包括筒体（1）、弹簧（2）、压簧板（3）、螺钉（4）、定位板（5）、立柱（6）、螺杆（7）、中接（8）和挂钩（9）；所述筒体（1）为圆柱形，顶端面设有朝上的吊扣（1.1），底板居中留有轴向通孔，筒体（1）内置的弹簧（2）处在压簧板（3）之下；其特征在于：所述筒体（1）上部管壁两侧对称位置设有轴向开口槽（1.2）；所述压簧板（3）主体为圆形板件，板面边缘处在同一直径线两端分别设有向外展开的耳板，耳板伸入筒体（1）两侧轴向开口槽（1.2）中构成间隙配合的导向结构，压簧板（3）的板面居中设有通孔，螺杆（7）穿过压簧板（3）的通孔连接中接（8），挂钩（9）垂挂在中接（8）底端；当立柱（6）插在筒体（1）两侧的轴向开口槽（1.2）内，两只等长且立置的立柱（6）直接承载压簧板（3）上行推力；所述定位板（5）的板面居中设有矩形通孔，位于压簧板（3）两侧的耳板从定位板（5）的矩形孔中露出构成限位结构，定位板（5）与立柱（6）固定连接成一体，定位板（5）贴靠筒体（1）外壁并用螺钉（4）连接成可拆卸限位结构。
【技术特征摘要】
1.一种可变弹簧支吊架导向式限位结构，它包括筒体(I)、弹簧(2)、压簧板(3)、螺钉(4)、定位板(5)、立柱(6)、螺杆(7)、中接(8)和挂钩(9);所述筒体(I)为圆柱形，顶端面设有朝上的吊扣(1.1)，底板居中留有轴向通孔，筒体(I)内置的弹簧(2)处在压簧板(3)之下；其特征在于:所述筒体(I)上部管壁两侧对称位置设有轴向开口槽(1.2);所述压簧板(3)主体为圆形板件，板面边缘处在同一直径线两端分别设有向外展开的耳板，耳板伸入筒体(I)两侧轴向开口槽(1.2)中构成间隙配合的导向结构，压簧板(3)的板面居中设有通孔,螺杆(7)穿过压簧板(3)的通孔连接中接(8)，挂钩(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱永寿，孙海雷，
申请(专利权)人：江苏博格东进管道设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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