一种带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍制造技术

技术编号:9782215 阅读:107 留言:0更新日期:2014-03-18 04:01
一种带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍,其特征在于:所述的带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍,包括卡箍上骨架、卡箍下骨架、橡胶衬垫、销轴;其中:卡箍上骨架与卡箍下骨架左端圆环同心,销轴从圆环中穿过,将卡箍上骨架和卡箍下骨架连为一体,卡箍上骨架和卡箍下骨架之间能够灵活转动;橡胶衬垫从卡箍一端穿入,直到橡胶衬垫中的缺口对准卡箍骨架的销轴位置。本实用新型专利技术的优点:本实用新型专利技术所述的带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍,解决现在航空发动机领域目前所用卡箍装卡不便、重复使用次数低、寿命短、对电缆存在损伤的问题,为航空发动机电缆的快速拆装和可靠固定提供保证。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍
本技术涉及航空发动机用紧固件结构领域,特别涉及了一种带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍。
技术介绍
现代航空发动机多采用电调节的控制方式,在发动机机匣表面排布着大量的电缆。这些电缆的安装固定对发动机的飞行安全起着至关重要的作用。目前航空发动机的电缆固定一般采用一体式环形卡箍,即卡箍骨架为一个整体的环形,安装时需用力将卡箍开口掰开,装夹电缆后,将卡箍恢复原来形状并压紧。在安装过程中通过卡箍的塑性变形,来实现电缆的拆装,重复拆卸影响卡箍的的强度和使用寿命,并且安装使用不便。现在所用电缆卡箍衬垫均为光滑硬质结构,如果要避免电缆在卡箍中的轴向窜动和转动,需要较大的把持力,把持力过大容易引起电缆的破损。
技术实现思路
本技术的目的是为了提高卡箍的可靠性和使用寿命,特提供了一种带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍。本技术提供了一种带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍,其特征在于:所述的带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍,包括卡箍上骨架1、卡箍下骨架2、橡胶衬垫3、销轴4 ;其中:卡箍上骨架I与卡箍下骨架2左端圆环同心,销轴4从圆环中穿过,将卡箍上骨架I和卡箍下骨架2连为一体,卡箍上骨架I和卡箍下骨架2之间能够灵活转动;橡胶衬垫3从卡箍一端穿入,直到橡胶衬垫3中的缺口对准卡箍骨架的销轴4位置。所述的橡胶衬垫3内表面均布有锯齿状凸起结构。通过卡箍自身结构设计实现卡箍的快速开合,开合角度可达到70°,开合过程中不会产生卡箍骨架结构变形,提高了卡箍的强度和可靠性;采用锯齿形橡胶衬垫结构,通过锯齿衬垫的变形,增加卡箍与电缆之间摩擦力,有效的提高了卡箍的把持力,减少了对发动机电缆的损伤。本技术的优点:本技术所述的带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍,解决现在航空发动机领域目前所用卡箍装卡不便、重复使用次数低、寿命短、对电缆存在损伤的问题,为航空发动机电缆的快速拆装和可靠固定提供保证。【附图说明】下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1为带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍结构示意图;图2为带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍剖视图。【具体实施方式】实施例1本实施例提供了一种带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍,其特征在于:所述的带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍,包括卡箍上骨架1、卡箍下骨架2、橡胶衬垫3、销轴4;其中:卡箍上骨架I与卡箍下骨架2左端圆环同心,销轴4从圆环中穿过,将卡箍上骨架I和卡箍下骨架2连为一体,卡箍上骨架I和卡箍下骨架2之间能够灵活转动;橡胶衬垫3从卡箍一端穿入,直到橡胶衬垫3中的缺口对准卡箍骨架的销轴4位置。所述的橡胶衬垫3内表面均布有锯齿状凸起结构。通过卡箍自身结构设计实现卡箍的快速开合,开合角度可达到70°,开合过程中不会产生卡箍骨架结构变形,提高了卡箍的强度和可靠性;采用锯齿形橡胶衬垫结构,通过锯齿衬垫的变形,增加卡箍与电缆之间摩擦力,有效的提高了卡箍的把持力,减少了对发动机电缆的损伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍,其特征在于:所述的带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍,包括卡箍上骨架(1)、卡箍下骨架(2)、橡胶衬垫(3)、销轴(4);其中:卡箍上骨架(1)与卡箍下骨架(2)左端圆环同心,销轴(4)从圆环中穿过,将卡箍上骨架(1)和卡箍下骨架(2)连为一体,卡箍上骨架(1)和卡箍下骨架(2)之间能够灵活转动;橡胶衬垫(3)从卡箍一端穿入,直到橡胶衬垫(3)中的缺口对准卡箍骨架的销轴(4)位置。

【技术特征摘要】
1.一种带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍,其特征在于:所述的带有锯齿形衬垫便于快速拆卸的电缆卡箍,包括卡箍上骨架(I)、卡箍下骨架(2)、橡胶衬垫(3)、销轴(4); 其中:卡箍上骨架(I)与卡箍下骨架(2)左端圆环同心,销轴(4)从圆环中穿过,将卡箍上骨架(I)和卡箍下...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯凯李洪军李盈建
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
类型:实用新型
国别省市:

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