本实用新型专利技术涉及一种清水混凝土锯齿型封闭式楼梯钢模板装置。其特点是：该装置通过楼梯底面钢模板、踏步钢模板一侧面与内、外墙钢模板连成一体，另一侧面与楼梯侧模板连接组成；楼梯底面钢模板由上阴角模、平模、下阴角模连接组成的，通过上阴角模、下阴角模分别与上、下楼梯梁外模和楼梯梁底模连接。由于本装置的楼梯底模采用三块连接组成，踏步钢模板采用整体结构，便于施工与组装。本装置两个组装钢模之间配上对接配件，将两梯段对接，又能用于直行单跑楼梯装置。本装置的壳体与墙体部位、梁体中间平台部位、梁体楼板部位皆畅通，便于混凝土一次性浇筑成功，成为完整的结构体，增强了抗震效果；本装置结构简单，节省人工与成本，能显著提高施工质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑施工设备，具体地说是一种清水混凝土锯齿型封闭式楼梯钢模板装置。
技术介绍
楼梯模板施工一向比较复杂，以往大家用的最多的是木质模板散拼进行施工，但由于施工的复杂性，往往质量得不到保证，踏步跑偏的很多，达不到施工的要求，绝大部分楼梯的施工质量缺陷需要靠装修来修复掩盖；为了解决这个技术难题，现有技术也有采用铝合金模板和国标钢模板的，但是这些金属模板的拼装部件太多，太费工，踏步敞口多，也是要依靠人工抹灰，效果也不理想；全钢大模它只是个墙体模板，要等内墙模吊出后，才能组装楼梯模板，结构力差，浪费大量人工；为此，急需发展一种能提高楼梯施工质量，并降低劳动成本的实用工具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，能显著提高施工质量的，同时具有结构简单、组装方便、节省人工、节省成本的，并使楼梯实用面积增大的一种清水混凝土锯齿型封闭式楼梯钢模板装置；为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为:该种清水混凝土锯齿型封闭式楼梯钢模板装置，包括内墙钢模板、外墙钢模板、楼板钢模板、角钢底脚，其特征在于:该装置通过将2-6根踏步竖梁按楼梯倾斜度平行安置，且有两根分别安置在楼梯的两侧，在2-6根踏步竖梁下侧分别按楼梯踏步间距，等间距地切割成直角三角形呈锯齿状斜边，在踏步竖梁直角三角形锯齿状斜边的两直角边分别垂直焊接钢板构成踏步钢模板；在踏步钢模板的外表面上还设有数根竖肋及数个组装孔及数个通孔螺母；踏步竖梁一侧面为光滑的平面，另一侧上面设有边肋，并在所焊接的踏步台阶面与边肋下面之间设有数根横肋，踏步竖梁另一侧上面所设边肋的两头和踏步两头横边肋相连构成一体，安置在楼梯两侧的两根踏步竖梁分别将光滑的平面设置在外侧面，其中靠近内墙钢模板一侧的一根踏步竖梁，在侧面上设有对拉孔，通过套管堵头、套管对拉螺杆与外墙钢模板用连接件相连接，上面通过边肋上所设组装长孔与内墙钢模板的边肋上所设组装孔用连接件相连接；配在楼梯外侧的另一根踏步竖梁在侧面上设有一排数个组装孔，与楼梯侧模板所设的上排组装孔用连接件相连接，楼梯侧模板通过所设的下排组装孔与楼梯底面钢模板一侧边肋上所设的组装孔用连接件相连接；楼梯底面钢模板另一侧边肋旁的内肋，通过所设组装孔，与内墙钢模板的边肋上的组装孔用拐角连接件相连接；在楼梯侧模板的两头分别通过所设的组装螺孔，与固定在楼梯梁底模上的连接板组装螺孔通过角钢连接孔用连接件相连接；在楼梯底面钢模板内面左侧纵向设有楼梯底面隔水槽线材；在踏步钢模板内面左侧纵向设有踏步隔水槽线材；在踏步钢模板的每个水平台阶面上分别设有螺孔板；踏步钢模板的外侧面在踏步直角位置上设有数个通孔螺母；踏步钢模板及其上的踏步竖梁与楼梯底面钢模板，通过安置的2-4排对拉螺杆预埋件、双方管背楞、垫圈、螺母固定定位；楼梯底面钢模板由上阴角模、平模、下阴角模连接组成的；上阴角模上头设为水平状，上阴角模上头与上梯段楼梯梁底模对应，上阴角模的下部与楼梯倾斜度平行；平模与上阴角模、下阴角模同宽呈长方形；下阴角模上部与楼梯倾斜度平行，下阴角模的下头设为垂直状；上阴角模、平模、下阴角模与混凝土接触面分别为光滑的平面，另一面四周边设有边肋，形成封闭的边框，边肋上设有组装孔，在边肋内设有对称的竖肋、横肋、组装孔及通孔螺母，靠近两侧边肋旁内肋设有安装孔；下部楼梯梁底模通过一侧边肋的组装孔与配在下梯段的下阴角模下头垂直面的下部组装孔，用连接件组装，下阴角模在其垂直面的上部通过所设数个预埋件孔分别配有预埋件；楼梯梁底模通过另一侧边肋的组装孔与下部楼梯梁外模内侧面组装孔用连接件组装，下部楼梯梁外模顶部边肋的组装孔与下部楼板钢模板内肋的组装孔通过拐角连接件用连接件组装；将组装后的下阴角模下部、下部楼梯梁底模、下部楼梯梁外模及下部楼板钢模板组件上先浇灌混凝土，待混凝土凝固后，再通过下阴角模上头边肋上的组装孔，用连接件与平模的下头边肋上的组装孔相连接，平模上头边肋上的组装孔，用连接件与上阴角模的下头边肋上的组装孔相连接；上阴角模上端垂直面通过边肋上所设组装孔，与中部楼梯梁外模的内侧面所设组装孔用连接件相连接，中部楼梯梁外模的顶面组装孔通过拐角连接件与中部楼板钢模板的一侧内肋孔用连接件相连接，成为楼梯平台；下梯段踏步钢模板的下端面配在已浇灌并凝固的混凝土上面；踏步钢模板的上头，由踏步钢模板两侧面的踏步竖梁边肋及侧面上头的组装孔分别通过连接件固定在内墙钢模板、外墙钢模板和楼梯侧模板上，使踏步钢模板空腔的上口形成敞口状；与此层楼梯平台相连的转角向上上梯段楼梯钢模，除了预埋件不安装外，其余同下梯段一样，在中部楼板钢模板、中部楼梯梁外模的另一侧，同时安装楼梯梁底模、下阴角模及所有楼梯模板；所述的一种清水混凝土锯齿型封闭式楼梯钢模板装置，其特征在于:所述对拉螺杆预埋件，是通过在踏步钢模板与楼梯底面钢模板所包容的内腔中，安置1-5排，每排2-5个对拉螺杆预埋件，每个对拉螺杆预埋件包括一个螺杆、二个锥柱体螺母，二个螺栓；螺杆的二头设有螺纹，二头设有螺纹端分别配在两个锥柱体螺母的小头端的中心螺孔中；两个螺栓的一头分别设有螺纹，另一头分别设有六角头，两个螺栓设有螺纹的一头分别配于锥柱体螺母大头端的中心螺孔中；二个锥柱体螺母及中心螺孔所配的螺杆，配于浇灌混凝土的空腔内，并使两个锥柱体螺母的大头端面分别紧贴于踏步钢模板内的直角三角形角顶下面及楼梯底面钢模板内面上，在踏步钢模板三角形角顶及楼梯底面钢模板所对应的锥柱体螺母上面设置通孔，并在两只所设通孔中对应配上螺栓的一端，两根螺栓的一端伸入通孔后与螺杆两端所配锥柱体螺母大头端分别相连接，两根螺栓的另一端分别穿过踏步钢模板及楼梯底面钢模板，并通过双方管背楞及其连接件固定定位；所述预埋件，包括锥柱体螺母、7字形螺杆、螺栓；7字形螺杆的一头呈弯勾状，另一头设有螺纹，7字形螺杆设有螺纹的一头配在锥柱体螺母的小头端的中心螺孔中；螺栓的一头设有螺纹，另一头设有六角头，螺栓设有螺纹的一头配于锥柱体螺母大头端的中心螺孔中；锥柱体螺母及中心螺孔所配的7字形螺杆，配于浇灌混凝土的空腔内，并使锥柱体螺母的大头端面紧贴于下阴角模的下头垂直面面板，螺栓另一头通过下阴角模下头垂直面所设预埋件孔，伸出在下阴角模的下头垂直面外侧面，并通过在下阴角模下头垂直面外侧面的螺栓杆伸出段上配上平垫，将锥柱体螺母及其上的7字形螺杆拧紧固定在下阴角模下头的垂直面上；所述的一种清水混凝土锯齿型封闭式楼梯钢模板装置，其特征在于:连接板设有直角底边，在连接板上设有五个连接孔，其中四个螺孔分布在上部，另一只孔设在板的中心下方；连接板的直角底边配在楼梯梁底模的边肋底面，并通过连接板中心下方的连接孔与楼梯梁底模边肋组装孔用连接件连接固定，连接板上部四个螺孔，按纵向分为二组，每组上下二个螺孔分别与接近一侧的楼梯侧模板上所设的组装螺孔通过角钢连接孔用连接件相连接固定；所述的一种清水混凝土锯齿型封闭式楼梯钢模板装置，其特征在于:踏步隔水槽线材、楼梯底面隔水槽线材是采用横截面呈梯形的线材，梯形线材的宽面贴于钢模内面，在所配钢模板上设有连接孔，在踏步隔水槽线材、楼梯底面隔水槽线材上设有螺孔，通过连接件将踏步隔水槽线材、楼梯底面隔水槽线材固定在钢模的内面上；所述的一种清水混本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种清水混凝土锯齿型封闭式楼梯钢模板装置，包括内墙钢模板（5）、外墙钢模板（18）、楼板钢模板（3）、角钢底脚（4），其特征在于：该装置通过将2‑6根踏步竖梁（22）按楼梯倾斜度平行安置，且有两根分别安置在楼梯的两侧，在2‑6根踏步竖梁（22）下侧分别按楼梯踏步间距，等间距地切割成直角三角形呈锯齿状斜边，在踏步竖梁（22）直角三角形锯齿状斜边的两直角边分别垂直焊接钢板构成踏步钢模板（6）；在踏步钢模板（6）的外表面上还设有数根竖肋（23）及数个组装孔（31）及数个通孔螺母（24）；踏步竖梁（22）一侧面为光滑的平面，另一侧上面设有边肋（29），并在所焊接的踏步台阶面与边肋（29）下面之间设有数根横肋（28），踏步竖梁（22）另一侧上面所设边肋（29）的两头和踏步两头横边肋（29）相连构成一体，安置在楼梯两侧的两根踏步竖梁（22）分别将光滑的平面设置在外侧面，其中靠近内墙钢模板（5）一侧的一根踏步竖梁（22），在侧面上设有对拉孔（25），通过套管堵头(32)、套管对拉螺杆(27)与外墙钢模板（18）用连接件相连接，上面通过边肋（29）上所设组装长孔与内墙钢模板（5）的边肋（29）上所设组装孔用连接件相连接；配在楼梯外侧的另一根踏步竖梁（22）在侧面上设有一排数个组装孔，与楼梯侧模板（19）所设的上排组装孔用连接件相连接，楼梯侧模板（19）通过所设的下排组装孔与楼梯底面钢模板一侧边肋（29）上所设的组装孔用连接件相连接；楼梯底面钢模板另一侧边肋（29）旁的内肋，通过所设组装孔，与内墙钢模板（5）的边肋（29）上的组装孔用拐角连接件（11）相连接；在楼梯侧模板（19）的两头分别通过所设的组装螺孔（35），与固定在楼梯梁底模（1）上的连接板（20）组装螺孔（35）通过角钢连接孔用连接件相连接；在楼梯底面钢模板内面左侧纵向设有楼梯底面隔水槽线材（10‑2）；在踏步钢模板（6）内面左侧纵向设有踏步隔水槽线材（10‑1）；在踏步钢模板（6）的每个水平台阶面上分别设有螺孔板（26）；踏步钢模板（6）的外侧面在踏步直角位置上设有数个通孔螺母（24）；踏步钢模板（6）及其上的踏步竖梁（22）与楼梯底面钢模板，通过安置的2‑4排对拉螺杆预埋件（15）、双方管背楞（12）、垫圈、螺母固定定位；楼梯底面钢模板由上阴角模（8）、平模（9）、下阴角模（16）连接组成的；上阴角模（8）上头设为水平状，上阴角模（8）上头与上梯段楼梯梁底模（1）对应，上阴角模的下部与楼梯倾斜度平行；平模（9）与上阴角模（8）、下阴角模（16）同宽呈长方形；下阴角模（16）上部与楼梯倾斜度平行，下阴角模（16）的下头设为垂直状；上阴角模（8）、平模（9）、下阴角模（16）与混凝土接触面分别为光滑的平面，另一面四周边设有边肋（29），形成封闭的边框，边肋（29）上设有组装孔（31），在边肋（29）内设有对称的竖肋（23）、横肋（28）、组装孔（31）及通孔螺母（24），靠近两侧边肋旁内肋设有安装孔；下部楼梯梁底模（1）通过一侧边肋（29）的组装孔（31）与配在下梯段的下阴角模（16）下头垂直面的下部组装孔（31），用连接件组装，下阴角模（16）在其垂直面的上部通过所设数个预埋件孔（33）分别配有预埋件（17）；楼梯梁底模（1）通过另一侧边肋（29）的组装孔（31）与下部楼梯梁外模（2）内侧面组装孔（31）用连接件组装，下部楼梯梁外模（2）顶部边肋(29）的组装孔（31）与下部楼板钢模板（3）内肋的组装孔（31）通过拐角连接件（11）用连接件组装；将组装后的下阴角模（16）下部、下部楼梯梁底模（1）、下部楼梯梁外模（2）及下部楼板钢模板（3）组件上先浇灌混凝土（7），待混凝土（7）凝固后，再通过下阴角模（16）上头边肋（29）上的组装孔（31），用连接件与平模（9）的下头边肋（29）上的组装孔（31）相连接，平模（9）上头边肋（29）上的组装孔（31），用连接件与上阴角模（8）的下头边肋（29）上的组装孔（31）相连接；上阴角模（8）上端垂直面通过边肋（29）上所设组装孔（31），与中部楼梯梁外模（2）的内侧面所设组装孔（31）用连接件相连接，中部楼梯梁外模（2）的顶面组装孔（31）通过拐角连接件（11）与中部楼板钢模板（3）的一侧内肋孔用连接件相连接，成为楼梯平台；下梯段踏步钢模板（6）的下端面配在已浇灌并凝固的混凝土（7）上面；踏步钢模板（6）的上头，由踏步钢模板（6）两侧面的踏步竖梁（22）边肋（29）及侧面上头的组装孔分别通过连接件固定在内墙钢模板（5）、外墙钢模板（18）和楼梯侧模板（19）上，使踏步钢模板（6）空腔的上口形成敞口状；与此层楼梯平台相连的转角向上上梯段楼梯钢模，除了预埋件（17）不安装外，其余同下梯段一样，在中部楼板钢模板（3）、中部楼梯梁外模（2）的另一侧...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘其标，
申请(专利权)人：刘其标，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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