无风机无动力能耗安全环保型冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无风机无动力能耗安全环保型冷却塔，包括塔体、设置在塔体顶部的拔风筒、设置在塔体底部的集水盆和设置在集水盆下方并与其连通的集水缸，塔体下部设置进风窗，塔体内上部设置收水器，塔体内下部设置淋水填料，还包括均压流力喷管和导流板，均压流力喷管一端设置喷嘴并在塔体内，另一端设置在塔体外，导流板设置在塔体内收水器与淋水填料之间。综上所述，本实用新型专利技术的有益效果是：塔内通风阻力系数小，气流畅通、又分布均匀；拔风能力大，提高热交换能力；飘水损失率极低，节约水资源；热交换效率高，出水温度低，热力性能效率高；无产生动力能耗，节约电力资源，节约100%电费支付；噪声很低；节约费用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
无风机无动力能耗安全环保型冷却塔
本技术涉及一种冷却塔，尤其是涉及一种无风机无动力能耗安全环保型冷却塔。
技术介绍
目前，国内外用于循环水冷却的主要设备为冷却塔，驱动风机叶轮转动取风散热降温的方式是采用机械传动，其机械传动装置是有:电动机、水轮机、减速器、风机(叶轮)组成，从水与气流流动的方向上主要可分为逆流式和横流式冷却塔，从外形上可分为方形、矩形，方形主要用于逆流式冷却塔上，矩形主要于横流式冷却塔上；从布水方式可分为管式配水、盘式(池式)配水、槽式配水等几种；冷却塔根据水与空气接触换热和蒸发冷却原理进行工作，其基本原理是热水通过上水管进入冷却塔上部的布水装置，然后，热水通过布水装置均匀喷溅在淋水填料片上，热水沿着填料片表面向下流动，在淋水填料片凹凸的表面上形成均匀的水膜，冷空气在风机叶轮转动的作用下，从进风口被抽吸进入塔内，穿过填料片之间的空隙，与填料片上的水膜进行热交换，吸收水膜中的热量，同时，由于塔内的负压作用，部分水被蒸发，从而将水中的热量带走，最后排出塔外，消散于大气中，被带走热量的热水得到冷却，最后汇集到冷却塔的底部集水盆(池)中，进入需要冷却的设备，准备下一次的循环。在逆流式冷却塔中，水流与气流呈逆向流动，即气流从冷却塔下部进风口进入然后转向垂直向上流动，而热水从上部布水装置分散向下喷溅，流到淋水填料与冷气流进行热交换后落入集水盆(池)中，方形逆流式冷却塔一般采用管式配水方式进行分布水，喷头分布在布水管上，热水经喷头向下喷溅出，喷淋在淋水填料上。在横流式冷却塔中，水流与气流成垂直方向流动，即气流从冷却塔两侧的进风口进入，沿着水平方向穿过填料，而热水从塔顶部的配水盘底部的喷嘴(或小孔)处流出，垂直均匀的喷淋在淋水填料上，向下流动与水平经过的冷气流进行热交换，吸收热量的气流被风机叶轮抽吸而排出塔外，热水散发了热量而冷却变成冷水落入集水盆(池)中，进入需要冷却的设备；这二种冷却塔是目前国内外应用最广泛的冷却设备。目前用于循环水冷却系统的冷却设备，也有无风机无电机的冷却塔使用，存在问题有飘水损失率偏大、噪声偏大、喷嘴喷出的水量、水幕、水雾、喷水高度不均等，外界的气流进入塔内量偏小，热交换效率低，同样热力性能偏低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无机械动力传动装置、无电器设备装置、无动力能耗、噪声极低、飘水损失率低的无风机无动力能耗安全环保型冷却塔。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:—种无风机无动力能耗安全环保型冷却塔，包括塔体、设置在塔体顶部的拔风筒、设置在塔体底部的集水盆和设置在集水盆下方并与其连通的集水缸，塔体下部设置进风窗，塔体内上部设置收水器，塔体内下部设置淋水填料，还包括均压流力喷管和导流板，所述的均压流力喷管一端设置喷嘴并在塔体内，另一端设置在塔体外，所述的导流板设置在塔体内收水器与淋水填料之间。依据流体动力学原理，借用循环水系统的供水压力，以高速喷出的水幕取风散热降低水温，替代电力驱动风机的叶轮和水力驱动风机的叶轮取风散热降低水温，因此冷却塔无需匹配机械动力传动装置，因此无需电力能耗，为用户节省100%电费支付；且由于无动力传动机械装置，无转动传递的噪声，周围安静无噪声污染，较为环保；还由于无匹配电器设备装置，冷却塔运行安全可靠，塔体内部设置收水器，飘水损失率极低，经试验飘水损失率0.00078%，而国标飘水损失率0.015%,各企业口号飘水损失率0.001%，可见本技术的飘水损失率明显低于国家标准，而且优于各企业口号中标榜的飘水损失率。作为本技术的进一步改进，所述的拔风筒包括多个拔风筒中段和多个拔风筒角，且所述拔风筒中段之间通过拔风筒角连接并形成具有中空内腔的拔风筒本体；所述拔风筒本体顶端为出风口，其底端为弓I风口，且拔风筒本体的中空内腔的内径从顶端到底端先逐渐变小，再逐渐变大；所述拔风筒中段和拔风筒角的顶端和底端之间分别设有中段拔风区和筒角拔风区，且所述中段拔风区与筒角拔风区连通。所述冷却塔拔风筒包括由多个拔风筒中断和多个拔风筒角拼接形成的拔风筒本体，该拔风筒本体具有中空内腔，且该中空内腔的内径从顶端到底端先逐渐变小，再逐渐变大，除此之外,拔风筒本体的中部还设有由中段拔风区和筒角拔风区形成的拔风区，故所述冷却塔拔风筒不仅结构简单，而且这样的设计大大提高了冷却塔的热交换性能，增加了保证冷却塔安全运行的能力，即提高了安全性能，另外，还能降低水泵供水能耗，节约了能源。在本技术所述技术方案中，拔风筒本体的中空内腔的内径从顶端到底端先逐渐变小,再逐渐变大,即拔风筒本体的顶端为扩散式曲线状，其底端为渐缩式曲线状，扩散式曲线状的出风口不仅减少了出风口的动能损失，而且还能防止从冷却塔排出的湿热空气流回到冷却塔内，渐缩式曲线状的引风口可以减小引风口的阻力，使得引风口更顺畅无阻；另外，由中段拔风区和筒角拔风区连通构成的拔风区还增加了吸入外界气流的能力，也增加了所述冷却塔拔风筒的强度，这些都大大提高了所述冷却塔拔风筒的拔风效率，同时也降低了冷却塔拔风筒工作时的噪声。在本技术所述技术方案中，所述拔风筒安装在冷却塔塔顶，无需借助风机的转动从外界吸入空气，且与无拔风筒的冷却塔相比，本技术所述冷却塔凭借其塔顶的拔风筒从外界吸入的气流量增加了 30%，这样不仅避免产生噪声，而且还大大降低了冷却塔的维修保养成本。作为本技术的进一步改进，所述的导流板包括上部的竖面导流板和下部的锥面导流板，所述的竖面导流板由等间隔的设置在上导风板上的一组竖面导流板单元构成，所述的导流板单元呈V形，其上开有上导流槽；所述的锥面导流板包括对称设置的两个半锥面导流板，每个半锥面导流板包括设置在下导风板上的一组半锥面导流板单元，所述的半锥面导流板单元呈V形，其上开有下导流槽；所述的下导风板底部呈弧形，顶部向外弯曲，两个下导风板顶部构成V形固定槽，所述的上导风板底部设置在V形固定槽内。本技术所述冷却塔用的多功能导流板包括竖面多功能导流板、锥面多功能导流板和导风板，竖面多功能导流板与锥面多功能导流板的顶端相连，且导风板两端分别与两个半边锥面多功能导流板的内壁贴合，且在竖面多功能导流板和锥面多功能导流板上均设置有多个疏水热交换区(导流槽)，故由此可知所述竖面多功能导流板不仅结构简单，且还不用依靠风机抽入外界空气进行热交换，从而大大降低了冷却塔工作时的噪音，安全性能好，提高了节能效果，还不用对风机等动力装置进行维修保养，降低了维修保养成本。在本技术所述技术方案中，竖面多功能导流板和锥面多功能导流板上均设置有疏水热交换区，这种设计大为提高了冷却塔的热交换能力，与没有设置疏水热交换区的导流板相比，本技术所述多功能导流板的热交换性能提高了 16.5%。作为本技术的进一步改进，所述的均压流力喷管包括均压流力回流分配管和与水源相通的进水分流总管，所述的均压流力回流分配管与进水分流总管之间设置不少于一根的喷管，每根喷管上设置不少于一个喷嘴，所述的喷管上靠近进水分流总管的一端设置水压显示仪。在喷管的末端设置均压流力回流分配管，是流过喷管内的水流进行二次分配，保证各喷管内的水压、水流速均等，因此喷管上喷嘴所喷出的水流量是均等的，水压显示仪用于显示各喷管中水的压力，便于判别各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无风机无动力能耗安全环保型冷却塔，包括塔体、设置在塔体顶部的拔风筒（1）、设置在塔体底部的集水盆（2）和设置在集水盆（2）下方并与其连通的集水缸（3），塔体下部设置进风窗（4），塔体内上部设置收水器（5），塔体内下部设置淋水填料（6），其特征在于：还包括均压流力喷管（7）和导流板（8），所述的均压流力喷管（7）一端设置喷嘴（9）并在塔体内，另一端设置在塔体外，所述的导流板（8）设置在塔体内收水器（5）与淋水填料（6）之间。

【技术特征摘要】
1.一种无风机无动力能耗安全环保型冷却塔，包括塔体、设置在塔体顶部的拔风筒(I)、设置在塔体底部的集水盆(2 )和设置在集水盆(2 )下方并与其连通的集水缸(3 )，塔体下部设置进风窗(4)，塔体内上部设置收水器(5)，塔体内下部设置淋水填料(6)，其特征在于:还包括均压流力喷管(7)和导流板(8)，所述的均压流力喷管(7)—端设置喷嘴(9)并在塔体内，另一端设置在塔体外，所述的导流板(8)设置在塔体内收水器(5)与淋水填料(6)之间。2.根据权利要求1所述的无风机无动力能耗安全环保型冷却塔，其特征在于:所述的拔风筒(I)包括多个拔风筒中段(1-1)和多个拔风筒角(1-2)，且所述拔风筒中段(1-1)之间通过拔风筒角(1-2)连接并形成具有中空内腔的拔风筒本体；所述拔风筒本体顶端为出风口( 1-3 )，其底端为引风口( 1-4)，且拔风筒本体的中空内腔的内径从顶端到底端先逐渐变小，再逐渐变大；所述拔风筒中段(1-1)和拔风筒角(1-2)的顶端和底端之间分别设有中段拔风区(1-5)和筒角拔风区(1-6)，且所述中段拔风区(1-5)与筒角拔风区(1-6)连通。3.根据权利要求1所述的无风机无动力能耗安全环保型冷却塔，其特征在于:所述的导流板(8)包括上部的竖面导流板和下部的锥面导流板，所述的竖面导流板由等间隔的设置在上导风板(8-1)上的一组竖面导流板单元(8-2)构成，所述的导流板单元(8-2)呈V形，其上开有上导流槽(8-3);所述的锥面导流板包括对称设置的两个半锥面导流板，每个半锥面导流板包括设置在下导风板(8-4)上的一组半锥面导流板单元(8-5)，所述的半锥面导流板单元(8-5)呈V形，其上开有下导流槽(8-6);所述的下导风板(8-4)底部呈弧形，顶部向外弯曲，两个下导风板顶部构成V形固定槽(8-7)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：史金华，费笑勇，李晔昉，周雪英，
申请(专利权)人：南京大洋冷却塔股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：