水池过滤泵用排气快慢可控的排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水池过滤泵用排气快慢可控的排气阀，包括排气阀螺丝和泵盖，排气阀螺丝包括旋钮头、旋紧部、光杆部和防脱部，旋紧部的径向设有排气小孔，排气阀螺丝轴向中部设有连通排气小孔的轴心孔；泵盖中部一侧设有凸块，凸块中部轴向设有让位孔，让位孔贯通泵盖和凸块，且让位孔内设有与旋紧部的外螺纹相匹配的内螺纹，防脱部和光杆部依次穿过让位孔后，旋紧部与让位孔螺纹连接，使旋钮头密封定位在泵盖背向凸块的一侧上，并使轴心孔连通排气小孔和水池过滤泵的泵体内。本实用新型专利技术操作使用简单，能够有效控制排气的快慢，方便排气后操作者拧回螺丝，且可以避免因水压大而使排气阀螺丝被水冲掉并且难以重新旋合的现象。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
水池过滤泵用排气快慢可控的排气阀
本技术涉及一种家用水池、浴池和游泳池用水池过滤器的排气阀，具体是涉及一种水池过滤泵用排气快慢可控的排气阀。
技术介绍
家用水池、浴池和游泳池，以下统称为水池，因其具有洗浴和休闲娱乐等多种功能，已得到社会的普遍认可和接受。每一个水池都配套有一个水池过滤泵，以实现抽水过滤的功能，是水池过滤器的重要组成部分，现有技术的水池过滤泵的排气功能通常通过一个排气螺丝实现。排气时将排气螺丝从过滤泵盖子上拧下来，排气螺丝与过滤泵盖子完全分离，当排完气后再将排气螺丝拧回去。但是，在将排气螺丝拧回去时，由于排气后水流量大，水压较大，操作者很难将排气螺丝对准并拧回去，操作过程中产生的喷射状水花也容易弄湿消费者的衣服，给操作者造成不便。且上述排气过程中，排气的快慢无法得到有效控制。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种水池过滤泵用排气快慢可控的排气阀，操作使用简单，能够有效控制排气的快慢，方便排气后操作者拧回螺丝，且可以避免因水压大而使排气阀螺丝被水冲掉并且难以重新旋合的现象。本技术的技术方案是这样实现的:一种水池过滤泵用排气快慢可控的排气阀，包括排气阀螺丝和泵盖，所述排气阀螺丝包括轴向顺序设置的旋钮头、具有外螺纹的旋紧部、光杆部和具有与所述旋紧部相同外螺纹的防脱部，所述旋紧部的径向设有排气小孔，所述排气阀螺丝轴向中部设有连通所述排气小孔的轴心孔；所述泵盖中部一侧设有凸块，所述凸块中部轴向设有让位孔，所述让位孔贯通所述泵盖和所述凸块，且所述让位孔内设有与所述旋紧部的外螺纹相匹配的内螺纹，所述防脱部和所述光杆部依次穿过所述让位孔后，所述旋紧部与所述让位孔螺纹连接，使所述旋钮头密封定位在所述泵盖背向所述凸块的一侧上，并使所述轴心孔连通所述排气小孔和所述水池过滤泵的泵体内。作为本技术的进一步改进，所述凸块包括环状凸缘和螺母，所述环状凸缘与所述泵盖一体成型，所述螺母固定在所述环状凸缘内，所述螺母的具有内螺纹的螺孔形成所述让位孔。作为本技术的进一步改进，所述螺母固定在所述环状凸缘内的结构是:所述螺母的外缘为具有轴向直边的齿形，所述螺母与所述环状凸缘紧配连接。作为本技术的进一步改进，所述旋紧部与所述让位孔螺纹连接，并使所述旋钮头密封定位在所述泵盖背向所述凸块的一侧上的结构是:设有密封圈，所述泵盖朝向所述旋钮头的一侧设有密封圈槽，所述密封圈容置于所述密封圈槽内，且位于所述旋钮头与所述排气小孔之间，所述排气小孔与所述旋钮头之间的距离大于所述密封圈的厚度。作为本技术的进一步改进，所述光杆部为圆柱体，所述光杆部的径向尺寸不大于所述旋紧部的外螺纹的小径。作为本技术的进一步改进，所述旋钮头的外周侧间隔设有若干个起防滑作用的凸起，所述旋钮头的顶部端面上设有用于识别开关旋转方向的标识。本技术的有益效果是:本技术提供一种水池过滤泵用排气快慢可控的排气阀，包括排气阀螺丝，排气阀螺丝包括轴向顺序设置的旋钮头、具有外螺纹的旋紧部、光杆部和具有与旋紧部相同的外螺纹的防脱部，通过将旋紧部和防脱部设计成相同外螺纹，可以实现排气阀螺丝的旋紧部与泵盖中部的让位孔的密封定位连接的功能，同时，可以实现旋紧部被旋松脱离泵盖排气时，防脱部的外螺纹可以被让位孔阻挡住，保证排气阀螺丝不会被水冲掉。且旋紧部和防脱部设计成相同外螺纹，配合他们之间的光杆部，有利于快速旋进让位孔内，实现快速装配和拆卸的功能。此外，在旋紧部的径向设置排气小孔和轴向设置轴心孔，轴心孔一端连通排气小孔，另一端连通水池过滤器的泵体内，这样，排气时，气体经过轴心孔后由排气小孔排出，通过控制排气小孔旋开的大小，可以实现调节排气快慢的功能。再者，当需要快速排气时，可以将旋紧部完全旋开，气体可以同时从光杆部与让位孔之间的空隙和排气小孔排出，达到快速排气的目的。较佳的，凸块包括环状凸缘和螺母，环状凸缘与泵盖一体成型，螺母固定在环状凸缘内，螺母的具有内螺纹的螺孔构成让位孔。这样，通过使用现有的螺母，配合环状凸缘，可以有效降低直接在凸块内形成螺牙的生产加工成本，提高注塑加工效率。较佳的，螺母的外缘为具有轴向直边的齿形，螺母与环状凸缘紧配连接。通过将螺母的外缘设计成齿形，可以达到螺母与环状凸缘之间紧配，避免螺母松脱。较佳的，设有密封圈，泵盖朝向旋钮头的一侧设有密封圈槽，密封圈容置于密封圈槽内，且位于旋钮头与排气小孔之间，排气小孔与旋钮头之间的距离大于密封圈的厚度。这样，排气小孔与旋钮头下端面之间的距离大于密封圈的厚度，以实现排气阀螺丝被旋紧后不漏水的功能。较佳的，光杆部为圆柱体，光杆部的径向尺寸不大于旋紧部的外螺纹的小径。这样，便于装配和穿过让位孔。较佳的，旋钮头的外周侧间隔设有若干个起防滑作用的凸起，旋钮头的顶部端面上设有用于识别开关旋转方向的标识。这样，通过在旋钮头外周间隔设置多个凸起，能够起到防滑作用，方便操作者旋动排气阀螺丝，通过在旋钮头顶部端面设置开关旋转方向的标识，能够起到方便操作者识别开关的旋转方向的作用，具体实施时，出于出口外国的需要，可在旋钮头顶部设置有OPEN和CLOSE的字样及其旋转方向的箭头。【附图说明】图1为本技术中排气阀螺丝结构示意图；图2为本技术中排气阀螺丝另一视角结构示意图；图3为本技术中泵盖结构示意图；图4为本技术中螺母结构示意图；图5为本技术闭合状态结构示意图；图6为本技术开启状态结构示意图；图7为本技术立体分解结构示意图。结合附图，作以下说明:1——排气阀螺丝11——旋钮头111-凸起112-标识12——旋紧部13——光杆部14——防脱部15——排气小孔16——轴心孔2——泵盖21——凸块211——环状凸缘212-螺母2121-直边22——让位孔23——密封圈槽3——密封圈4——泵体【具体实施方式】如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种水池过滤泵用排气快慢可控的排气阀，包括排气阀螺丝I和泵盖2，所述排气阀螺丝包括轴向顺序设置的旋钮头11、具有外螺纹的旋紧部12、光杆部13和具有与所述旋紧部相同外螺纹的防脱部14，所述旋紧部的径向设有排气小孔15，所述排气阀螺丝轴向中部设有连通所述排气小孔的轴心孔16 ;所述泵盖中部一侧设有凸块21，所述凸块中部轴向设有让位孔22，所述让位孔贯通所述泵盖和所述凸块，且所述让位孔内设有与所述旋紧部的外螺纹相匹配的内螺纹，所述防脱部和所述光杆部依次穿过所述让位孔后，所述旋紧部与所述让位孔螺纹连接，使所述旋钮头密封定位在所述泵盖背向所述凸块的一侧上，并使所述轴心孔连通所述排气小孔和所述水池过滤泵的泵体4内。上述结构中，将旋紧部和防脱部设计成相同外螺纹，可以实现排气阀螺丝的旋紧部与泵盖中部的让位孔的密封定位连接的功能，同时，可以实现旋紧部被旋松脱离泵盖排气时，防脱部的外螺纹可以被让位孔阻挡住，保证排气阀螺丝不会被水冲掉。且旋紧部和防脱部设计成相同外螺纹，配合他们之间的光杆部，有利于快速旋进让位孔内，实现快速装配和拆卸的功能。此外，在旋紧部的径向设置排气小孔和轴向设置轴心孔，轴心孔一端连通排气小孔，另一端连通水池过滤器的泵体内，这样，排气时，气体经过轴心孔后由排气小孔排出，通过控制排气小孔旋开的大小，可以实现调节排气快慢的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水池过滤泵用排气快慢可控的排气阀，其特征在于：包括排气阀螺丝（1）和泵盖（2），所述排气阀螺丝包括轴向顺序设置的旋钮头（11）、具有外螺纹的旋紧部（12）、光杆部（13）和具有与所述旋紧部相同外螺纹的防脱部（14），所述旋紧部的径向设有排气小孔（15），所述排气阀螺丝轴向中部设有连通所述排气小孔的轴心孔（16）；所述泵盖中部一侧设有凸块（21），所述凸块中部轴向设有让位孔（22），所述让位孔贯通所述泵盖和所述凸块，且所述让位孔内设有与所述旋紧部的外螺纹相匹配的内螺纹，所述防脱部和所述光杆部依次穿过所述让位孔后，所述旋紧部与所述让位孔螺纹连接，使所述旋钮头密封定位在所述泵盖背向所述凸块的一侧上，并使所述轴心孔连通所述排气小孔和所述水池过滤泵的泵体（4）内。

【技术特征摘要】
1.一种水池过滤泵用排气快慢可控的排气阀，其特征在于:包括排气阀螺丝(I)和泵盖(2)，所述排气阀螺丝包括轴向顺序设置的旋钮头(11)、具有外螺纹的旋紧部(12)、光杆部(13)和具有与所述旋紧部相同外螺纹的防脱部(14)，所述旋紧部的径向设有排气小孔(15)，所述排气阀螺丝轴向中部设有连通所述排气小孔的轴心孔(16);所述泵盖中部一侧设有凸块(21)，所述凸块中部轴向设有让位孔(22)，所述让位孔贯通所述泵盖和所述凸块，且所述让位孔内设有与所述旋紧部的外螺纹相匹配的内螺纹，所述防脱部和所述光杆部依次穿过所述让位孔后，所述旋紧部与所述让位孔螺纹连接，使所述旋钮头密封定位在所述泵盖背向所述凸块的一侧上，并使所述轴心孔连通所述排气小孔和所述水池过滤泵的泵体(4)内。2.根据权利要求1所述的水池过滤泵用排气快慢可控的排气阀，其特征在于:所述凸块包括环状凸缘(211)和螺母(212)，所述环状凸缘与所述泵盖一体成型，所述螺母固定在所述环状凸缘内，所述螺母的具有内螺纹的螺孔形成所述让位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏华，饶厚熙，
申请(专利权)人：昆山联华印务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：