【技术实现步骤摘要】
一种多孔硝酸铵生产工艺蒸气回收利用系统
本技术涉及一种多孔硝酸铵生产工艺蒸气回收利用系统，属于化工
。
技术介绍
能耗指标是化工行业的重要控制指标，直接关乎企业利益及国家节能减排要求。多孔硝酸铵传统工艺设计为一段蒸发，工艺蒸气压力0.35MPa、温度147.5°C。如果一段蒸发全部采用工艺蒸气，硝酸铵溶液浓度不能达到其设计的96%，最高浓度只有93%，因此一段蒸发只能全部使用中压新鲜蒸汽，工艺蒸气无法回收利用，且需消耗大量循环水冷却工艺蒸气。多孔硝酸铵生产尚没有企业能将中和工艺蒸气全部回收利用。为近一步节能降耗，提高工艺蒸气的回收利用，研究开发出此工艺蒸气回收利用系统，以使多孔硝酸铵生产中的中和工艺蒸汽得到全部回收。
技术实现思路
本技术的目的在于开发一种多孔硝酸铵生产工艺蒸气回收利用系统，用以将多孔硝酸铵生产中的中和工艺蒸气全部进行回收。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种多孔硝酸铵生产工艺蒸气回收利用系统，其特征在于包括依次连接的管式反应器、反应器分离器、处理塔、一段蒸发器闪蒸罐、一段蒸发器换热器、一段蒸发器分离器、96%溶液槽、二段蒸发器、高位槽、造粒塔。在本技术的一个实施例中，所述的一段蒸发换热器全部使用中和工艺蒸气作为热源，将多孔硝酸铵生产过程中产生的中和反应热全部回收利用，吨硝铵可节省冷却工艺蒸汽用循环水约18t。在本技术的一个实施例中，所述的二段蒸发器壳程热源由原设计的1.0?1.4MPa、183?198°C等级蒸汽改为0.6?0.8MPa、164?175°C等级蒸汽。本技术通过将传统多孔硝酸铵生产流程的一段蒸发改为二段蒸发...
【技术保护点】
一种多孔硝酸铵生产工艺蒸气回收利用系统，其特征在于包括依次连接的管式反应器、反应器分离器、处理塔、一段蒸发器闪蒸罐、一段蒸发器换热器、一段蒸发器分离器、96%溶液槽、二段蒸发器、高位槽、造粒塔。
【技术特征摘要】
1.一种多孔硝酸铵生产工艺蒸气回收利用系统，其特征在于包括依次连接的管式反应器、反应器分离器、处理塔、一段蒸发器闪蒸罐、一段蒸发器换热器、一段蒸发器分离器、96%溶液槽、二段蒸发器、高位槽、造粒塔。2.根据权利要求1所述的多孔硝酸铵生产工艺蒸气回收利用系统，其特征在于所述的一段蒸发换热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵剑博，冯卫，魏有福，高伟，李明伟，庞荣昌，张蓬勃，秦斌，张航国，
申请(专利权)人：陕西兴化化学股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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