【技术实现步骤摘要】
可回收余热的培烧系统
本技术提供一种可回收余热的培烧系统，属于焙烧余热回收领域。
技术介绍
现有的硫铁矿制酸项目培烧系统为沸腾炉、余热锅炉、旋风除尘器、电除尘器、冷却塔依次连接组成。炉气由沸腾炉出口排出后，依次进入余热锅炉、旋风除尘器、电除尘器、冷却塔，给水管与余热锅炉连接，电除尘器出口处炉气温度为350°C，给水管进入余热锅炉汽包的除氧水温为104°C。目前此技术的缺陷在于:其一，进入冷却塔的炉气温度较高，增加了降温工序，而且天气较热时，以增大排污来维持冷却塔酸温，污染严重。其二，余热锅炉由104°C的除氧水经给水泵直接加入汽包生成蒸汽，蒸汽产量低，热能利用率低。
技术实现思路
根据现有技术的不足，本技术目的在于提供一种可回收余热的培烧系统，降温工序少，污染较小，蒸汽产量高，热回收利用率高，寿命长。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种可回收余热的培烧系统，包括沸腾炉、余热锅炉、旋风除尘器、电除尘器、冷却塔，沸腾炉、余热锅炉、旋风除尘器、电除尘器、冷却塔依次连接，其特征在于，还设有热管省煤器，热管省煤器的炉气输入端连接到电除尘器输出端，热管省煤器炉气输出端连接到冷却塔。给水管连接热管省煤器水套进水处，热管省煤器水套出水处连接余热锅炉汽包进水处。所述的热省煤器包括热管，热管的放热部外包覆水套，水套顶部设置气包，热管的下半部分周围安装换热翅片，热管连接电除尘器的烟气通道。相较于现有技术的不足，本技术所具有的有益效果是，本技术所述热管省煤器使进入冷却塔炉气温度由350°C降低到270°C，减少了冷却塔降温工序，而且进入冷却塔的炉气大幅度降低，避免了天气...
【技术保护点】
一种可回收余热的培烧系统，包括沸腾炉、余热锅炉、旋风除尘器、电除尘器、冷却塔，沸腾炉、余热锅炉、旋风除尘器、电除尘器、冷却塔依次连接，其特征在于，还设有热管省煤器，热管省煤器的炉气输入端连接到电除尘器输出端，热管省煤器炉气输出端连接到冷却塔。
【技术特征摘要】
1.一种可回收余热的培烧系统，包括沸腾炉、余热锅炉、旋风除尘器、电除尘器、冷却塔，沸腾炉、余热锅炉、旋风除尘器、电除尘器、冷却塔依次连接，其特征在于，还设有热管省煤器，热管省煤器的炉气输入端连接到电除尘器输出端，热管省煤器炉气输出端连接到冷却塔。2.根据权利要求1所述的可回收余热的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良平，赵健，刘涛，韩玉莲，刘坤，王国斌，
申请(专利权)人：山东博丰利众化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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