本实用新型专利技术提供了一种能够回收循环水回水余压能的双驱动回能循环水泵机组，它包括水泵（1）和电机（2），它还包括第一超越联轴器（3）、第二超越联轴器（4）、液力透平（5），电机（2）、第一超越联轴器（3）、水泵（1）、第二超越联轴器（4）、液力透平（5）依序连接，液力透平（5）的进水端用于与循环水输送装置的第一回水管（6）连接，液力透平（5）的出水端用于与循环水输送装置的第二回水管（7）连接，第一回水管（6）压力大于第二回水管（7）压力。本实用新型专利技术的液力透平将回水余压能转化为机械运动来驱动水泵，具有回收回水余压能的优点，从而使得构建可稳定、闭环回收循环水回水余压能的工业循环水输送装置成为可能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业循环水输送装置
，具体讲是一种双驱动回能循环水泵机组，适用于回收循环水回水余压能。
技术介绍
工业循环水输送装置中存在诸多耗能环节，比如电机发热、风力摩擦、水泵内摩擦耗能，水泵出口阀门节流降压耗能，输水管网摩擦阻损耗能等等，有的耗能无法消除或者回收，为了降耗节能，需要重点对可消除或回收部分进行改进。目前，循环水泵机组是工业循环水输送装置中供水关键设备，循环水泵机组的结构一般为电机连接水泵构成，循环水泵机组存在节能降耗的潜力，但是目前的结构，显然无法做到，因此设计一种用于回收循环水回水余压能的循环水泵机组成为一个重要的课题，有待研宄和实现。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够回收循环水回水余压能的双驱动回能循环水泵机组，从而使得构建可稳定、闭环回收循环水回水余压能的工业循环水输送装置成为可能。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种双驱动回能循环水泵机组，它包括水泵和电机，它还包括第一超越联轴器、第二超越联轴器、液力透平，电机、第一超越联轴器、水泵、第二超越联轴器、液力透平依序连接，液力透平的进水端用于与循环水输送装置的第一回水管连接，液力透平的出水端用于与循环水输送装置的第二回水管连接，第一回水管压力大于第二回水管压力。本技术的工作原理是，利用循环水中第一回水管压力大于第二回水管压力的回水余压能来推动液力透平，液力透平将回水余压能转化为机械运动来驱动水泵，与电机相配合实现双驱动，从而实现节能降耗的目的。与现有技术相比，本技术具有以下优点:液力透平将回水余压能转化为机械运动来驱动水泵，使本技术具有回收回水余压能的优点，从而使得构建可稳定、闭环回收循环水回水余压能的工业循环水输送装置成为可能。作为改进，第二超越联轴器和液力透平之间设有储能飞轮，第二超越联轴器、储能飞轮、液力透平依序连接，这样，储能飞轮具有一定调节作用，使整个运行更平稳。作为改进，水泵为双轴伸的单级双吸中开水泵，电机、第一超越联轴器、双轴伸的右输入端依序连接，双轴伸的左输入端、第二超越联轴器、储能飞轮、液力透平依序连接，这样，电机、第一超越联轴器、水泵、第二超越联轴器、储能飞轮、液力透平能够进行同轴设置，水泵基本位于中间位置，结构紧凑，占地面积小，布置方便，设备成本低，投资小，回水余压能回收效率高。作为改进，液力透平为混流卧式水轮机，该类水轮机转化效率高，更有利于节能降耗。作为改进，第一超越联轴器、第二超越联轴器均为单向超越膜片联轴器，优点是性能可靠、寿命长。作为改进，液力透平的出水端与水泵的出水端通过管路连通，该管路上设有阀门，这样，通过调节阀门开度增减水泵负荷，可调节液力透平转速从而防止液力透平启动过程中带动空载水泵导致高速飞车事故。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中所示，1、水泵，2、电机，3、第一超越联轴器，4、第二超越联轴器，5、液力透平，6、第一回水管，7、第二回水管，8、储能飞轮，9、阀门。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本实施例所述的双驱动回能循环水泵机组，它包括水泵I和电机2，它还包括第一超越联轴器3、第二超越联轴器4、液力透平5，电机2、第一超越联轴器3、水泵1、第二超越联轴器4、液力透平5依序连接，液力透平5的进水端用于与循环水输送装置的第一回水管6连接，液力透平5的出水端用于与循环水输送装置的第二回水管7连接，第一回水管6压力大于第二回水管7压力，第一回水管6可以是从循环水输送装置的回水总管上接出来的一根支管，第二回水管7可以是从循环水输送装置的冷却水塔的上塔支管阀后管段接出来的一根支管，即位于上塔支管阀靠近布水器的一端的管路上接出来的一根支管。第二超越联轴器4和液力透平5之间设有储能飞轮8，第二超越联轴器4、储能飞轮8、液力透平5依序连接。水泵I为双轴伸的单级双吸中开水泵1，双轴伸指水泵I的输入轴的左右两端分别伸出，两端均可外接动力作为输入，电机2、第一超越联轴器3、双轴伸的左输入端依序连接，双轴伸的右输入端、第二超越联轴器4、储能飞轮8、液力透平5依序连接，电机2、第一超越联轴器3、双轴伸的左输入端依序连接，双轴伸的右输入端、第二超越联轴器4、储能飞轮8、液力透平5为同轴设置。液力透平5为混流卧式水轮机。第一超越联轴器3、第二超越联轴器4均为单向超越膜片联轴器。液力透平5的出水端与水泵I的出水端通过管路连通，该管路上阀门9，启动过程中，通过调节阀门9开度增减水泵I负荷，可调节液力透平5转速从而防止液力透平5启动过程中带动空载水泵I导致高速飞车事故。本文中所描述具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种双驱动回能循环水泵机组，它包括水泵(I)和电机(2)，其特征在于，它还包括第一超越联轴器(3)、第二超越联轴器(4)、液力透平(5)，电机(2)、第一超越联轴器(3)、水泵(1)、第二超越联轴器(4)、液力透平(5)依序连接，液力透平(5)的进水端用于与循环水输送装置的第一回水管(6)连接，液力透平(5)的出水端用于与循环水输送装置的第二回水管(7)连接，第一回水管(6)压力大于第二回水管(7)压力。2.根据权利要求1所述的双驱动回能循环水泵机组，其特征在于，第二超越联轴器(4)和液力透平(5)之间设有储能飞轮(8)，第二超越联轴器(4)、储能飞轮(8)、液力透平(5)依序连接。3.根据权利要求2所述的双驱动回能循环水泵机组，其特征在于，水泵(I)为双轴伸的单级双吸中开水泵(1)，电机(2)、第一超越联轴器(3)、双轴伸的左输入端依序连接，双轴伸的右输入端、第二超越联轴器(4)、储能飞轮(8)、液力透平(5)依序连接。4.根据权利要求1所述的双驱动回能循环水泵机组，其特征在于，液力透平(5)为混流卧式水轮机。5.根据权利要求1所述的双驱动回能循环水泵机组，其特征在于，第一超越联轴器(3)、第二超越联轴器(4)均为单向超越膜片联轴器。6.根据权利要求1所述的双驱动回能循环水泵机组，其特征在于，液力透平(5)的出水端与水泵(I)的出水端通过管路连通，该管路上设有阀门(9 )。【专利摘要】本技术提供了一种能够回收循环水回水余压能的双驱动回能循环水泵机组，它包括水泵（1）和电机（2），它还包括第一超越联轴器（3）、第二超越联轴器（4）、液力透平（5），电机（2）、第一超越联轴器（3）、水泵（1）、第二超越联轴器（4）、液力透平（5）依序连接，液力透平（5）的进水端用于与循环水输送装置的第一回水管（6）连接，液力透平（5）的出水端用于与循环水输送装置的第二回水管（7）连接，第一回水管（6）压力大于第二回水管（7）压力。本技术的液力透平将回水余压能转化为机械运动来驱动水泵，具有回收回水余压能的优点，从而使得构建可稳定、闭环回收循环水回水余压能的工业循环水输送装置成为可能。【IPC分类】F03B13/00, F04D13/02【公开号本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双驱动回能循环水泵机组，它包括水泵（1）和电机（2），其特征在于，它还包括第一超越联轴器（3）、第二超越联轴器（4）、液力透平（5），电机（2）、第一超越联轴器（3）、水泵（1）、第二超越联轴器（4）、液力透平（5）依序连接，液力透平（5）的进水端用于与循环水输送装置的第一回水管（6）连接，液力透平（5）的出水端用于与循环水输送装置的第二回水管（7）连接，第一回水管（6）压力大于第二回水管（7）压力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李正荣，乔豫川，卓春友，叶文华，
申请(专利权)人：唐山瓦特合同能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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