【技术实现步骤摘要】
对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产装置
:本技术涉及复合管生产装置,特别涉及的是一种金属管如钢管、铝管的焊结成型与在其管的内外壁用聚合物挤出成型方式形成芯层管和外层管,利用粘结剂与金属管形成金属管与聚合物复合的复合管的生产装置。
技术介绍
:金属带材,如钢带和铝带形成筒形管与聚合物形成复合管道有大量的技术报道和生产,金属带及形成的筒形管有很高的强度,但金属管道不耐腐蚀,因而长久以来人们为将耐腐蚀、减少流体输送摩擦系数的聚合物在金属管的内外壁进行复合而得到金属管与聚合物的复合管进行了不断的技术开发,专利申请号为02117105“钢塑复合管生产方法及设备”的技术方案(方案1);专利申请号为00100702的青岛化工学院的对接焊铝塑管(方案2);专利申请号为99801833的有德国搭接焊铝塑管(方案3);专利申请号为200510020523的在孔网钢带焊接时对焊缝进行保护并将芯层管挤出模具置于金属管内腔成型芯层管(方案4);史贞的专利申请号为99112221的有孔钢带成型为筒形管与外挤出模具及挤出机构连通,由外通过钢带孔洞挤入筒形管内壁形成复合管的装置(方案5)。这 ...
【技术保护点】
对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产装置,包括带材放送机构,金属管纵向卷曲成型机构或金属管螺旋成型机构,带材连接焊机构及储带机构,在金属管外壁的粘结剂挤出或喷涂机构,聚合物外层管挤出涂覆机构,复合管冷却定型机构,复合管牵引机构,复合管切割存放机构,其特征在于有由至少两台挤出机与具有至少两个聚合物流道的共挤出模头组成了复合管芯层管挤出机构,该机构的共挤出模头装配伸入到连续金属带材在纵向卷曲成型机构作用下卷曲成型的筒形金属管内腔或装配伸入到在螺旋卷绕成型机构作用下螺旋卷绕成型的筒形金属管内腔,金属管的成型机构和焊接机构都围绕金属管的焊接形式是对接焊而设计有专为对接焊而配置的高频 ...
【技术特征摘要】
1、对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产装置,包括带材放送机构,金属管纵向卷曲成型机构或金属管螺旋成型机构,带材连接焊机构及储带机构,在金属管外壁的粘结剂挤出或喷涂机构,聚合物外层管挤出涂覆机构,复合管冷却定型机构,复合管牵引机构,复合管切割存放机构,其特征在于有由至少两台挤出机与具有至少两个聚合物流道的共挤出模头组成了复合管芯层管挤出机构,该机构的共挤出模头装配伸入到连续金属带材在纵向卷曲成型机构作用下卷曲成型的筒形金属管内腔或装配伸入到在螺旋卷绕成型机构作用下螺旋卷绕成型的筒形金属管内腔,金属管的成型机构和焊接机构都围绕金属管的焊接形式是对接焊而设计有专为对接焊而配置的高频焊机或氩弧焊机或激光焊机的对接焊焊接机构,芯层管挤出机构伸入到筒形金属管内腔的共挤出模头有粘结剂流道和压缩空气通道。2、如权利要求1所述的对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产装置,其特征在于金属纵向卷曲成型机构由至少两个凹型轮组成的成型轮或呈喇叭口型的成型套和/或至少一对与金属管成型曲率相配合的凹凸成型轮组成。3、如权利要求1所述的对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产装置,其特征在于在焊接点之前安装了至少一组由两个半圆环组成的、将金属带两边沿准确稳定对接合拢能不停机方便拆卸更换的成型定径套机构。4、如权利要求1所述的对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产装置,其特征在于螺旋卷绕成型机构是由平板夹送、推送机构和将带材推送入由至少三组外定径轮组成的成型定径机构组成。5、如权利要求1所述的对接焊金属管与聚合物复合的复合管生产装置,其特征在于有在金属管的...
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