辅助压合装置制造方法及图纸

技术编号:977463 阅读:125 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术所述的辅助压合装置,是在超声波裁刀前方设置一自适应压合装置,该装置的压轮随物料起伏并在裁刀进行裁切前进行局部压合平整,以达到裁切断面的质量要求。另外在垂直于裁切方向的裁刀槽前面辅助有自适应压片,以进一步限制物料的移动并提高压合平整效果。从而实现沿物料裁切和输送的方向,根据物料上表面的高度起伏,以自适应的压合方式进行局部平整,以满足超声波裁刀进行裁切时对于物料表面的平整要求,有效地提高裁切断面的质量。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
辅助压合装置
本技术涉及一种应用于超声波裁切的辅助压合装置,属于自动化控制领域。
技术介绍
目前在橡胶轮胎加工中,根据贴合工艺和生产规格进行物料裁断是必备的过程。不同于以往的物理剪切,现有较为先进和广泛应用的裁断工艺是采用超声波裁断装置。超声波裁断是利用超声波高频振荡来振断物料的分子链,所以物料的断面较为光滑、后续进行贴合多种物料时的粘结性较好。但是采用超声波裁断装置时需要非常谨慎,因为超声波裁刀的价格较为昂贵,而且超声波裁刀在进行裁切时不能出现空振和停滞,否则极易造成损坏。超声波裁刀在裁切过程中,物料不应该有任何移动或堆积现象,而是尽可能地紧贴在裁刀垫板上以保证裁切断面的质量。但实际轮胎加工物料是由多个料层贴合的复合件,复合件的底面较为平整而上面的高度有起伏。现有通常采取的做法是从物料复合件的底部进行吸附,如在裁刀垫板的表面设置多个气孔,通过气路吸气而形成局部真空以将物料吸附在裁刀垫板上。上述现有吸附平整的方法具有较大的局限性,设备整体结构复杂,驱动和连接部件较多且均需在裁刀垫板内部辅设,安装和拆卸维修较为繁琐。
技术实现思路
本技术所述的辅助压合装置,在于解决上述问题而在超声波裁刀前方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助压合装置,其特征在于:包括有一连接板,该连接板与超声波裁断装置固定在同一输送装置上;    一具有弯折部分的悬臂,该悬臂通过螺栓连接固定在所述的连接板上;    一驱动气缸,该气缸连接固定在悬臂的下端侧部;    一压轮装置连接于气缸的输出轴,在裁切方向上,压轮设置于超声波裁刀的前部。

【技术特征摘要】
1、一种辅助压合装置,其特征在于:包括有一连接板,该连接板与超声波裁断装置固定在同一输送装置上;一具有弯折部分的悬臂,该悬臂通过螺栓连接固定在所述的连接板上;一驱动气缸,该气缸连接固定在悬臂的下端侧部;一压轮装置连接于气缸的输出轴,在裁切方向上,压轮设置于超声波裁刀的前部。2、根据权利要求1所述的辅助压合装置,其特征在于:所述的压轮装置包括由两条平行的摆臂形成的框架,在框架的中心设置一连动轴,所述的气缸输出轴套接在该连动轴上;所述框架的后端设置一定位轴,该定位轴固定在所述悬臂的下端;所述框架...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志军
申请(专利权)人:青岛高校软控股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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