【技术实现步骤摘要】
加工扳手本体扳口铣床工件夹具
[0001 ] 本技术涉及一种加工扳手本体扳口铣床工件夹具。
技术介绍
目前铣扳手本体扳口铣床的工件夹具,由于是采用左右横向夹住扳手本体,在工作过程中铣刀铣扳手本体扳口时,扳手本体容易跳动移位,导致扳手本体扳口表面平整度达不到要求,质量差,导致生产效率低,经济效益低,使用不方便。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种使用方便、扳手本体不跳动移位、上下夹住固定扳手本体的加工扳手本体扳口铣床工件夹具。为了解决上述技术问题,本技术的加工扳手本体扳口铣床工件夹具,包括底座、支架、置于支架内的液压柱和置于支架顶部的固定板,所述液压柱与支架置于底座顶部,所述液压柱的活塞穿过固定板伸出支架,使液压柱的活塞能自由伸缩,该液压柱的活塞顶部固定有压块;所述液压柱的注油口、排油口通过管路与油源联通,该管路设有阀门,所述阀门与控制系统电连接;所述固定板顶面靠近铣刀处设有与扳手本体的蜗杆预留孔相适应的凸块,用于扳手本体的蜗杆预留孔套装于凸块固定扳手本体;所述凸块与铣刀有夹角,该夹角与扳手本体蜗杆预留孔、扳手本体扳口之间的夹角对应;所述固定板、凸块与压块配合固定扳手本体,能使扳手本体扳口置于铣刀的铣削位置。采用本技术的结构,由于设置了底座、支架、置于支架内的液压柱和置于支架顶部的固定板,液压柱与支架置于底座顶部,液压柱的活塞穿过固定板伸出支架,液压柱的活塞顶部固定有压块,固定板顶面靠近铣刀处设有与扳手本体的蜗杆预留孔相适应的凸块,固定板、凸块与压块配合固定扳手本体,能使扳手本体扳口置于铣刀的铣削位置。扳手本体夹具采用上下夹紧、限位固定扳手本体,在铣刀铣削 ...
【技术保护点】
一种加工扳手本体扳口铣床工件夹具,其特征在于:包括底座(7)、支架(4)、置于支架(4)内的液压柱(8)和置于支架(4)顶部的固定板(9),所述液压柱(8)与支架(4)置于底座顶部,所述液压柱(8)的活塞穿过固定板(9)伸出支架(4),使液压柱(8)的活塞能自由伸缩,该液压柱(8)的活塞顶部固定有压块(1);所述液压柱(8)的注油口、排油口通过管路与油源联通,该管路设有阀门,所述阀门与控制系统电连接;所述固定板(9)顶面靠近铣刀处设有与扳手本体的蜗杆预留孔相适应的凸块(10),用于扳手本体的蜗杆预留孔套装于凸块(10)固定扳手本体;所述凸块(10)与铣刀有夹角,该夹角与扳手本体蜗杆预留孔、扳手本体扳口之间的夹角对应;所述固定板(9)、凸块(10)与压块(1)配合固定扳手本体,能使扳手本体扳口置于铣刀的铣削位置。
【技术特征摘要】
1.一种加工扳手本体扳口铣床工件夹具,其特征在于:包括底座(7)、支架(4)、置于支架(4)内的液压柱(8)和置于支架(4)顶部的固定板(9),所述液压柱(8)与支架(4)置于底座顶部,所述液压柱(8)的活塞穿过固定板(9)伸出支架(4),使液压柱(8)的活塞能自由伸缩,该液压柱(8)的活塞顶部固定有压块(I);所述液压柱(8)的注油口、排油口通过管路与油源联通,该管路设有阀门,所述阀门与控制系统电连接;所述固定板(9)顶面靠近铣刀处设有与扳手本体的蜗杆预留孔相适应的凸块(10),用于扳手本体的蜗杆预留孔套装于凸块(10)固定扳手本体;所述凸块(10)与铣刀有夹角,该夹角与扳手本体蜗杆预留孔、扳手本体扳口之间的夹角对应;所述固定板(9)、凸块(10)与压块(I)配合固定扳手本体,能使扳手本体扳口置于统刀的统削位置。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:周华刚,
申请(专利权)人:湖南湘江工具制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。