制造轮胎胎胚的三鼓成型机制造技术

本实用新型专利技术所述制造轮胎胎胚的三鼓成型机，将胎体组件和带束层－胎面组件的制备、输送工艺各自实现、同时进行，有利于简化生产工艺、缩短单个胎胚的生产时间，有效地提高轮胎均匀性和成型效率。所述三鼓成型机包括有胎体鼓、带束层鼓和成型鼓，且三鼓设置在同一水平轴上；胎体鼓由胎体鼓驱动单元承载，带束层鼓和成型鼓由同一个成型鼓驱动单元承载。所述的成型鼓驱动单元与胎体鼓驱动单元相对地、同轴地设置在同一底部导轨之上；在胎体鼓和成型鼓之间，设置有用于将制备的胎体组件输送至成型鼓的胎体组件输送装置；在成型鼓一侧，设置有用于将制备的带束层－胎面组件输送至成型鼓的带束层－胎面组件输送装置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于制造轮胎胎胚的三鼓成型机，属于橡胶机械领域。
技术介绍
目前使用的各类运载器，如应用于军用和民用领域的航天器、车辆所使用的橡胶轮胎，主要是由钢丝胎圈、胎体组件和带束层-胎面组件构成的。在现有的轮胎胎胚制造装置和方法中，通常采用有二鼓、三鼓和四鼓成型机及其方法。制造设备和方法的不同，决定了轮胎胎胚生产工艺的差别，而且这些制造设备和方法都具有一定程度上的缺点，还不能完全达到轮胎成型质量和生产效率的要求。如以下在先公开的专利，申请号为200480030762，该项申请公开有关于三鼓成型制造设备和方法，包括有胎体成型鼓、带束层成型鼓和完成鼓，它们设置在一根水平轴上，其中，胎体成型鼓和带束层成型鼓装备有各自的供应系统，驱动单元(1)承载胎体成型鼓，同轴设置的驱动单元(2)轴承载带束层成型鼓和完成鼓，驱动单元(2)与承载胎体成型鼓的驱动单元(1)相对地设置，并且在带束层成型鼓和胎体成型鼓之间可动地设置仅仅一个输送装置。在上述在先专利公开的制造子午线轮胎胎坯的方法中，分别制备胎体组件和带束层-胎面组件，然后在输送至完成鼓的过程中，依次、先后地将胎体组件和带束层-胎面组件分别输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造轮胎胎胚的三鼓成型机，包括有胎体鼓（２）、带束层鼓（９）和成型鼓（７），并且三鼓设置在同一水平轴上，其中胎体鼓（２）和带束层鼓（９）配备有各自的供料系统；　　　　胎体鼓（２）由胎体鼓驱动单元承载，带束层鼓（９）和成型鼓（７）由同一个成型鼓驱动单元承载，　　　　其特征在于：所述的成型鼓驱动单元与胎体鼓驱动单元相对地、同轴地设置在同一底部导轨（１６）之上；　　　　在胎体鼓（２）和成型鼓（７）之间，设置有用于将制备的胎体组件输送至成型鼓（７）的胎体组件输送装置；　　　　在成型鼓（７）一侧，设置有用于将制备的带束层－胎面组件输送至成型鼓（７）的带束层－胎面组件输送装置。

【技术特征摘要】
1、一种制造轮胎胎胚的三鼓成型机，包括有胎体鼓(2)、带束层鼓(9)和成型鼓(7)，并且三鼓设置在同一水平轴上，其中胎体鼓(2)和带束层鼓(9)配备有各自的供料系统；胎体鼓(2)由胎体鼓驱动单元承载，带束层鼓(9)和成型鼓(7)由同一个成型鼓驱动单元承载，其特征在于：所述的成型鼓驱动单元与胎体鼓驱动单元相对地、同轴地设置在同一底部导轨(16)之上；在胎体鼓(2)和成型鼓(7)之间，设置有用于将制备的胎体组件输送至成型鼓(7)的胎体组件输送装置；在成型鼓(7)一侧，设置有用于将制备的带束层-胎面组件输送至成型鼓(7)的带束层-胎面组件输送装置。2、根据权利要求1所述的制造轮胎胎胚的三鼓成型机，其特征在于：所述的带束层-胎面组件输送装置，设置在胎体鼓(2)和成型鼓(7)之间。3、根据权利要求1或2所述的制造轮胎胎胚的三鼓成型机，其特征在于：所述的胎体组件输送装置，是用于夹持、输送胎体组件的胎体传递环(4)，胎体传递环(4)滑动地设置在底部导轨(16)之上；胎体...

【专利技术属性】
技术研发人员：程继国，郭永吉，王延书，李忠，赵瑾峰，
申请(专利权)人：青岛高校软控股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]