一种滚轴组件的组装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚轴组件的组装治具，所述滚轴组件包括滚轴和套设于所述滚轴端部的塑胶套件，所述组装治具包括滚轴夹持台、塑胶套件夹持台、第一进给装置以及控制装置，所述滚轴夹持台设置有与所述滚轴相匹配的滚轴夹持孔；所述塑胶套件夹持台设置有与所述塑胶套件相匹配的塑胶套件夹持孔；所述滚轴夹持孔与所述塑胶套件夹持孔同轴设置；所述第一进给装置驱动连接所述塑胶套件夹持台并且使所述塑胶套件套设于所述滚轴上；所述控制装置控制连接所述第一进给装置。上述滚轴组件的组装治具包括滚轴夹持台、塑胶套件夹持台、第一进给装置以及控制装置，能够夹持固定滚轴，并且使塑胶套件在第一进给装置的作用下套设于滚轴的端部，实现了滚轴组件装配的自动化，且减少了企业人力成本和人力浪费，提高了产品的质量，提高了生产率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种滚轴组件的组装治具
本技术涉及一种组装治具，具体涉及一种滚轴组件的组装治具。
技术介绍
滚轴组件包括滚轴和塑胶套件，塑件套件装配于滚轴的一端或两端以完成相应的功能，滚轴和塑胶套件分别制作，之后通过人工将塑胶套件装配到滚轴的两端，需要大量的人力，且人工装配质量参差不齐，生产效率低下。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能够减少人力成本、提高滚轴组件的产品质量且提高生产效率的滚轴组件的组装治具。为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种滚轴组件的组装治具，所述滚轴组件包括滚轴和套设于所述滚轴端部的塑胶套件，所述组装治具包括滚轴夹持台、塑胶套件夹持台、第一进给装置以及控制装置，所述滚轴夹持台设置有与所述滚轴相匹配的滚轴夹持孔；所述塑胶套件夹持台设置有与所述塑胶套件相匹配的塑胶套件夹持孔；所述滚轴夹持孔与所述塑胶套件夹持孔同轴设置；所述第一进给装置驱动连接所述塑胶套件夹持台并且使所述塑胶套件进一步的，所述滚轴夹持台包括底座、压板以及第二进给装置，所述底座设置有底座凹槽；所述压板上设置有压板凹槽；所述第二进给装置驱动连接所述压板并且使所述压板凹槽与所述底座凹槽间隙对接后形成所述滚轴夹持孔；所述控制装置控制连接所述第二进给装置。进一步的，所述第一进给装置还包括导向连接所述塑胶套件夹持台的第一导杆，所述第二进给装置还包括导向连接所述压板的第二导杆。进一步的，所述塑胶套件夹持孔的孔壁上还开设有便于清洁所述塑胶套件夹持孔的轴向切口。进一步的，所述塑胶套件套设于所述滚轴的一端，所述塑胶套件夹持台对称设于所述滚轴夹持台的一侧；所述滚轴夹持孔和塑胶套件夹持孔均为盲孔且所述滚轴夹持孔和塑胶套件夹持孔的出口相对。进一步的，所述塑胶套件套设于所述滚轴的两端；所述塑胶套件夹持台对称设于所述滚轴夹持台的两侧；所述滚轴夹持孔为通孔；所述塑胶套件夹持孔为盲孔且与所述滚轴夹持孔的出口相对。进一步的，所述滚轴夹持台上设置有平行的多个滚轴夹持孔，所述塑胶套件夹持台上设置有与所述滚轴夹持孔相对应的多个塑胶件夹持孔。上述滚轴组件的组装治具包括滚轴夹持台、塑胶套件夹持台、第一进给装置以及控制装置，能够夹持固定滚轴，并且使塑胶套件在第一进给装置的作用下套设于滚轴的端部，实现了滚轴组件装配的自动化，且减少了企业人力成本和人力浪费，提高了产品的质量，提高了生产率。上述滚轴夹持台包括底座、压板以及第二进给装置，底座设置有底座凹槽；压板上设置有压板凹槽；第二进给装置驱动连接压板并且使压板凹槽与底座凹槽间隙对接后形成滚轴夹持孔；所述控制装置控制连接第二进给装置；由于压板凹槽于底座凹槽在夹持滚轴时为间隙配合，因此不会产生因压板凹槽和/或底座凹槽由于磨损而产生夹持松动的问题；保证了滚轴被紧紧夹持固定于压板凹槽和底座凹槽之间。上述第一进给装置还包括导向连接塑胶套件夹持台的第一导杆，上第二进给装置还包括导向连接压板的第二导杆，保证了塑胶套件夹持台和压板在运动时的轨迹的准确性。上述塑胶套件夹持孔的孔壁上还开设有便于清洁塑胶套件夹持孔的轴向切口，可以方便清洁塑胶套件夹持孔，防止因灰尘堆积造成塑胶套件夹持孔无法夹持塑胶套件的问题的发生。【附图说明】图1为本技术公开的滚轴组件的结构示意图；图2为本实用信心公开的组装治具实施例1的结构示意图；图3为本实用信心公开的组装治具实施例2的结构示意图；图4为本实用信心公开的组装治具实施例3的结构示意图；图5为本实用信心公开的组装治具实施例4的结构示意图；图6为本实用信心公开的组装治具实施例5的结构示意图。 图中，11.滚轴12.塑胶套件2.滚轴夹持台21.滚轴夹持孔22.底座221.底座凹槽 23.压板231.压板凹槽24.第二进给气缸 3.塑胶套件夹持台31.塑胶套件夹持孔4.第一进给气缸51.第一导杆52.第二导杆。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的具体实施例。实施例1参见图1和图2，如其中的图例所示，一种滚轴组件的组装治具，所述滚轴组件包括一滚轴11和套设于滚轴11 一端的塑胶套件12，上述组装治具包括一滚轴夹持台2、一塑胶套件夹持台3、一第一进给气缸4以及一控制装置(图中未示出)，滚轴夹持台2设置有与滚轴11相匹配的滚轴夹持孔21 ;塑胶套件夹持台3设置有与塑胶套件12相匹配的塑胶套件夹持孔31 ;滚轴夹持孔21与塑胶套件夹持孔31同轴设置且为开口相对的盲孔；第一进给气缸4驱动连接塑胶套件夹持台3并且使塑胶套件12套设于滚轴11的一端。滚轴夹持台2上设置有平行的五个滚轴夹持孔21，塑胶套件夹持台3上设置有与滚轴夹持孔21相对应的五个塑胶件夹持孔31。将滚轴11放置于滚轴夹持孔21中，将塑胶套件12放置于塑胶套件夹持孔31中，上述控制装置控制第一进给气缸4带动塑胶套件夹持台3向滚轴夹持台2靠近，使塑胶套件12套设于滚轴11的一端。实施例2参见图1和图3，如其中的图例所示，其余与所述实施例1相同，不同之处在于，滚轴夹持台2包括底座22、压板23以及第二进给气缸24，底座22设置有底座凹槽221 ;压板23上设置有压板凹槽231 ;第二进给气缸24驱动连接压板23并且使压板凹槽231与底座凹槽221间隙对接后形成滚轴夹持孔21 ;上述控制装置控制连接第二进给气缸24。上述设置不会产生因压板凹槽231和/或底座凹槽221由于磨损而产生夹持松动的问题；保证了滚轴11被紧紧夹持固定于压板凹槽231和底座凹槽221之间。实施例3参见图1和图4，如其中的图例所示，其余与所述实施例2相同，不同之处在于，第一进给气缸4还包括导向连接塑胶套件夹持台3的第一导杆51，第二进给气缸24还包括导向连接压板23的第二导杆52。上述设置保证了塑胶套件夹持台3和压板23在运动时的轨迹的准确性。实施例4参见图1和图5，如其中的图例所示，其余与所述实施例3相同，不同之处在于，塑胶套件夹持孔31的孔壁上还开设有便于清洁塑胶套件夹持孔31的轴向切口 311。实施例5参见图1和图6，如其中的图例所示，其余与所述实施例4相同，不同之处在于，塑胶套件12套设于滚轴11的两端；塑胶套件夹持台3对称设于滚轴夹持台2的两侧；滚轴夹持孔21为通孔；塑胶套件夹持孔31为盲孔且与滚轴夹持孔21的出口相对。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轴组件的组装治具，所述滚轴组件包括滚轴和套设于所述滚轴端部的塑胶套件，其特征在于，所述组装治具包括滚轴夹持台、塑胶套件夹持台、第一进给装置以及控制装置，所述滚轴夹持台设置有与所述滚轴相匹配的滚轴夹持孔；所述塑胶套件夹持台设置有与所述塑胶套件相匹配的塑胶套件夹持孔；所述滚轴夹持孔与所述塑胶套件夹持孔同轴设置；所述第一进给装置驱动连接所述塑胶套件夹持台并且使所述塑胶套件套设于所述滚轴上；所述控制装置控制连接所述第一进给装置。

【技术特征摘要】
1.一种滚轴组件的组装治具，所述滚轴组件包括滚轴和套设于所述滚轴端部的塑胶套件，其特征在于，所述组装治具包括滚轴夹持台、塑胶套件夹持台、第一进给装置以及控制装置，所述滚轴夹持台设置有与所述滚轴相匹配的滚轴夹持孔；所述塑胶套件夹持台设置有与所述塑胶套件相匹配的塑胶套件夹持孔；所述滚轴夹持孔与所述塑胶套件夹持孔同轴设置；所述第一进给装置驱动连接所述塑胶套件夹持台并且使所述塑胶套件套设于所述滚轴上；所述控制装置控制连接所述第一进给装置。2.根据权利要求1所述的组装治具，其特征在于，所述滚轴夹持台包括底座、压板以及第二进给装置，所述底座设置有底座凹槽；所述压板上设置有压板凹槽；所述第二进给装置驱动连接所述压板并且使所述压板凹槽与所述底座凹槽间隙对接后形成所述滚轴夹持孔；所述控制装置控制连接所述第二进给装置。3.根据权利要求2所述的组装治具，其特征在于，所述第一进给装置还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈多多，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：