中凸形弹簧模具制造技术

技术编号:9773930 阅读:113 留言:0更新日期:2014-03-16 19:47
一种中凸形弹簧模具,包括底座、轴销、模片,所述底座通过紧固件与所述轴销连接,所述轴销上穿有多个模片,所述模片呈环状结构,且所述模片的外环直径由轴销的中间向所述轴销的两侧依次减小,所述模片上设有多个圆孔。其有益效果是:可以一次性完成中凸形弹簧的卷簧过程,提高了工作效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
中凸形弹簧模具
本技术涉及弹簧制造领域,特别是一种弹簧模具。
技术介绍
中凸弹簧是一种中部外环直径大于两侧外环直径的弹簧,由于其结构的特殊性,造成了卷簧完成后弹簧模具不能取出,所以现有技术多采用先分别制作两个塔状弹簧,再进行焊接的生产方式,降低了生产效率,同时由于弹簧模具的体积基本等于弹簧内环所围成空间的体积,所以所使用的模具一般体积较大,较为笨重,不但提高了模具的造价,而且增加了弹簧制造时员工的体力负担,进一步降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种中凸形弹簧模具。具体设计方案为:一种中凸形弹簧模具,包括底座、轴销、模片,所述底座通过紧固件与所述轴销连接,所述轴销上穿有多个模片,所述模片呈环状结构,且所述模片的外环直径由轴销的中间向所述轴销的两侧依次减小,所述模片上设有多个圆孔。所述模片的中心设有插孔。通过本技术的上述技术方案得到的中凸形弹簧模具,其有益效果是:整个模具可以拆分成一个轴销以及多个模片,在卷簧完成后可以从中凸形弹簧中取出模片以及轴销,使中凸形弹簧一次卷簧完成,而且可以通过更换不同长度的轴销以及使用不同直径和数量的模片完成各种规格中凸形弹簧的制作,提高生产效率。所述模片上设有多个圆孔,不但减少了模具生产所使用的原料,而且由于减轻了模具的重量,从而降低了员工在弹簧生产时的工作负担。【附图说明】图1是本技术所述中凸形弹簧模具的结构示意图;图2是本技术所述模片的结构示意图;图中,1、底座;2、轴销;3、模片;4、紧固件;5、圆孔;6、插孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行具体描述。图1是本技术所述中凸形弹簧模具的结构示意图;图2是本技术所述模片的结构示意图,如图1、图2所示,一种中凸形弹簧模具,包括底座1、轴销2、模片3,其特征在于,所述底座I通过紧固件4与所述轴销2连接,所述轴销2上穿有多个模片3,所述模片3呈环状结构,且所述模片3的外环直径由轴销2的中间向所述轴销2的两侧依次减小,所述模片3上设有多个圆孔5。所述模片3的中心设有插孔6。生产弹簧时,将所述模片3按顺序穿入所述轴销2中并通过紧固件4固定,然后将穿好的模具放在卷簧机上完成卷簧,再将模具取下,松开紧固件4,通过底座I拔出轴销2,然后从弹簧的缝隙中取出所述模片3,完成卷簧的全过程。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案,本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理,属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种中凸形弹簧模具,包括底座(1)、轴销(2)、模片(3),其特征在于,所述底座(1)通过紧固件(4)与所述轴销(2)连接,所述轴销(2)上穿有多个模片(3),所述模片(3)呈环状结构,且所述模片(3)的外环直径由轴销(2)的中间向所述轴销(2)的两侧依次减小,所述模片(3)上设有多个圆孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种中凸形弹簧模具,包括底座(I)、轴销(2)、模片(3),其特征在于,所述底座(I)通过紧固件(4)与所述轴销(2)连接,所述轴销(2)上穿有多个模片(3),所述模片(3)呈环状结构,且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周广权张金刚张明月周海亮王东元
申请(专利权)人:天津市众益弹簧减震器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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