一种精馏塔制造技术

技术编号:9772693 阅读:73 留言:0更新日期:2014-03-16 15:24
本实用新型专利技术公开了一种精馏塔,包括塔体(1),塔体上端设有回流液输入管道(2),其特征在于,塔体(1)内设有分布器(4),分布器(4)上部包括一个垂直管式通道(3),分布器(4)通过垂直管式通道(3)与回流液输入管道(2)连接;垂直管式通道(3)底部分布有若干个孔道(5)。本实用新型专利技术使得在精馏过程中气液接触良好,传质传热均匀,精馏效果明显提升。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔
本技术涉及一种精馏塔。
技术介绍
目前在化工领域,在精馏过程中,气液不能够充分接触,传质传热不完全,不但造成了能量的损耗,而且产品的纯度和效率也不能得到保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种精馏过程中气液能够充分接触,传质传热完全,且保证了产品的纯度而且控制了杂质含量的精馏塔。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种精馏塔,包括塔体(1),塔体上端设有回流液输入管道(2),其特征在于,塔体Cl)内设有分布器(4),分布器(4)上部包括一个垂直管式通道(3),分布器(4)通过垂直管式通道(3 )与回流液输入管道(2 )连接。垂直管式通道(3 )底部分布有若干个孔道(5 )。化工生产中精馏过程尤为重要,精馏过程中既要保证产品的纯度又要控制杂质的含量,对塔中物料的传质传热要求很高,要确保气液充分接触。以往精馏过程中,精馏塔回流液进口处只有一个布满孔道的列管式分布器,回流液进入精馏塔,进料过程中经常遇到回流液从靠近进口的孔道流下而远离进口的孔道没有回流液覆盖,导致蒸汽从这些孔道上升,气液未能良好接触精馏效果受到很大影响。作为对现有技术的改进,本技术对精馏塔内分布器进行了改进,在后来的生产过程中根据回流液在一定温度下的密度、粘度将此精馏釜内的分布器进行改进,在原来分布器上方安装了一个垂直管式通道制成图2中的分布器,回流液不是直接接触孔道而是先从回流液进口进入垂直管式通道,回流液进口伸进垂直管式通道内部防止回流液外溅,垂直管式通道底部有孔道分布,孔道从列管下部开使得气液接触更充分,回流液在垂直管式通道内形成一定液位,液位压力可以确保每个孔道都有液体经过,气液接触良好传质传热均匀精馏效果明显提升。本技术使得在精馏过程中气液接触良好,传质传热均匀,精馏效果明显提升。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中分布器结构示意图。图3是本技术中分布器底部孔道仰视图。【具体实施方式】如图1、2所示,一种精馏塔,包括塔体(1),塔体上端设有回流液输入管道(2),其特征在于,塔体(I)内设有分布器(4),分布器(4)上部包括一个垂直管式通道(3),分布器(4 )通过垂直管式通道(3 )与回流液输入管道(2 )连接。垂直管式通道(3 )底部分布有若干个孔道(5 )。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种精馏塔,包括塔体(1),塔体上端设有回流液输入管道(2),其特征在于,塔体(1)内设有分布器(4),分布器(4)上部包括一个垂直管式通道(3),分布器(4)通过垂直管式通道(3)与回流液输入管道(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔,包括塔体(1),塔体上端设有回流液输入管道(2),其特征在于,塔体Cl)内设有分布器(4),分布器(4)上部包括一个垂直管式通道(3),分...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鸿祥张传布
申请(专利权)人:青岛和兴精细化学有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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