金属集束精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属集束精馏塔，其中，筒体的上端与上管板固定连接，筒体的下端与下管板固定连接，多个塔管并排布置在筒体内，并且塔管的上端插装在上管板内，塔管的下端插装在下管板内，丝网板设置在上管板上，并且封住塔管的上端口，多孔板设置在下管板上，并且封住塔管的下端口，回流液喷淋室的一端安装在筒体的上端，回流液喷淋室的另一端与封头组件固定连接，喷淋装置设置在回流液喷淋室上，并且喷淋装置正对着塔管的上端口，筒体、多孔板、丝网板、回流液喷淋室、上管板、下管板、封头组件和多个塔管均由金属材料制成，也可在金属表面采用搪玻璃技术。本实用新型专利技术不仅能够有效避免玻璃材质精馏塔的安全隐患，而且能够使其向更大吨位发展。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
金属集束精溜塔
本技术涉及一种金属集束精馏塔，属于精馏新
。
技术介绍
目前，精馏塔是利用各物料沸点温度不一样实现物料分离的装置，其工作过程为:蒸气由塔底进入，蒸发出的气相与下降液在填料表面进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。现有的中试放大集束精馏塔制作材料，采用高硼硅玻璃，这对于大多易燃易爆或有毒的化学品来说，是一个极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属集束精馏塔，它不仅能够有效避免玻璃材质精馏塔的安全隐患，而且能够使其向更大吨位发展。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种金属集束精馏塔，包括筒体、多孔板、丝网板、喷淋装置、回流液喷淋室、上管板、下管板、封头组件和多个塔管，筒体的上端与上管板固定连接，筒体的下端与下管板固定连接，多个塔管并排布置在筒体内，并且塔管的上端插装在上管板内，塔管的下端插装在下管板内，丝网板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属集束精馏塔，包括筒体（11）、多孔板（13）、丝网板（8）、喷淋装置（9）、回流液喷淋室（4）、上管板（10）、下管板（5）、封头组件和多个塔管（12），筒体（11）的上端与上管板（10）固定连接，筒体（11）的下端与下管板（5）固定连接，多个塔管（12）并排布置在筒体（11）内，并且塔管（12）的上端插装在上管板（10）内，塔管（12）的下端插装在下管板（5）内，丝网板（8）设置在上管板（10）上，并且封住塔管（12）的上端口，多孔板（13）设置在下管板（5）上，并且封住塔管（12）的下端口，回流液喷淋室（4）的一端安装在筒体（11）的上端，回流液喷淋室（4）的另一端与封头组件固定连...

【技术特征摘要】
1.一种金属集束精馏塔，包括筒体(11)、多孔板(13)、丝网板(8)、喷淋装置(9)、回流液喷淋室(4)、上管板(10)、下管板(5)、封头组件和多个塔管(12)，筒体(11)的上端与上管板(10)固定连接，筒体(11)的下端与下管板(5)固定连接，多个塔管(12)并排布置在筒体(11)内，并且塔管(12)的上端插装在上管板(10)内，塔管(12)的下端插装在下管板(5)内，丝网板(8)设置在上管板(10)上，并且封住塔管(12)的上端口，多孔板(13)设置在下管板(5)上，并且封住塔管(12)的下端口，回流液喷淋室(4)的一端安装在筒体(11)的上端，回流液喷淋室(4)的另一端与封头组件固定连接，所述喷淋装置(9)设置在回流液喷淋室(4)上，并且喷淋装置(9)正对着塔管(12)的上端口，其特征在于:所述的筒体(11)、多孔板(13)、丝网板(8)、回流液喷淋室(4)、上管板(10)、下管板(5)、封头组件和多个塔管(12)均由金属材料制成。2.根据权利要求1所述的金属集束精馏塔，其特征在于:所述的封头组件包括法兰(I)、接管(2)和封头(3)，接管(2)的一端与封头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德荣，陆铭，
申请(专利权)人：常州市常顺精细化学品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：