【技术实现步骤摘要】
钛锰合金熔炼装置
本专利技术属于金属熔炼领域，具体涉及一种钛锰合金熔炼装置。
技术介绍
传统真空熔炼炉由罗茨泵和油扩散泵为主抽气泵，存在结构复杂、抽气效率低和能耗高的缺点。此外，在高温合金浇注时，为防止铸锭出模困难，通常在模具底部使用冶炼底垫，防止铸锭与模具粘连，起到预防出模困难的作用。但是底垫上端面与铸锭底部易出现粘连现象而造成出模困难，此外，因钢液在底部的热量迅速散发而造成铸锭结裂纹，锻造过程中因铸锭底部应力集中易造成开裂等质量问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钛锰合金熔炼装置，熔炼炉结构简单、减少了抽气时间和节省了抽气能耗；并且解决了出模困难、铸锭底部裂纹及锻造过程中因应力集中造成的铸锭端面开裂等质量问题。 本专利技术所述的钛锰合金熔炼装置，包括熔炼炉、真空泵、牵引分子泵、配气装置、浇注模具，所述的熔炼炉上方设有加料装置，加料装置通过管道与熔炼炉顶部的加料口连接，真空泵、牵引分子泵、配气装置通过管道分别与熔炼炉连接，真空泵、牵引分子泵、配气装置与熔炼炉之间的管道上分别设有阀门，熔炼炉一侧设置真空计、加热装置，熔炼炉底部两侧设有支架，熔炼炉底部中间设置出料口，熔炼炉下方对应出料口设置开口向上的浇注模具，浇注模具内腔下部从下向上依次设置铸锭底垫和保温底垫，保温底垫中部设有通孔，保温底垫上端面与水平面呈80度~100度的圆弧。其中:保温底垫采用保温材料制成，综合考虑理化、力学性能，保温底垫上端面与水平面优选呈96度的圆弧。其中，牵引分子泵是气体分子与高速转动的转子相碰撞而获得动量，被送到出口的一种动量传输，取代传统熔炼炉的罗茨泵和扩散...
【技术保护点】
一种钛锰合金熔炼装置，其特征在于：包括熔炼炉（3）、真空泵（4）、牵引分子泵（5）、配气装置（13）、浇注模具（7），所述的熔炼炉（3）上方设有加料装置（1），加料装置（1）通过管道与熔炼炉（3）顶部的加料口（2）连接，真空泵（4）、牵引分子泵（5）、配气装置（13）通过管道分别与熔炼炉（3）连接，真空泵（4）、牵引分子泵（5）、配气装置（13）与熔炼炉（3）之间的管道上分别设有阀门，熔炼炉（3）一侧设置真空计（14）、加热装置（12），熔炼炉（3）底部两侧设有支架（11），熔炼炉（3）底部中间设置出料口（6），熔炼炉（3）下方对应出料口（6）设置开口向上的浇注模具（7），浇注模具（7）内腔下部从下向上依次设置铸锭底垫（9）和保温底垫（8），保温底垫（8）中部设有通孔（10），保温底垫（8）上端面与水平面呈80度～100度的圆弧。
【技术特征摘要】
1.一种钛锰合金熔炼装置，其特征在于:包括熔炼炉(3)、真空泵(4)、牵引分子泵(5)、配气装置(13)、浇注模具(7)，所述的熔炼炉(3)上方设有加料装置(1)，加料装置(I)通过管道与熔炼炉(3)顶部的加料口(2)连接，真空泵(4)、牵引分子泵(5)、配气装置(13)通过管道分别与熔炼炉(3)连接，真空泵(4)、牵引分子泵(5)、配气装置(13)与熔炼炉(3)之间的管道上分别设有阀门，熔炼炉(3) —侧设置真空计(14)、加...
【专利技术属性】
技术研发人员：李道乾，马中钢，赵国才，班国良，王雷，
申请(专利权)人：山东瑞泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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