钢丝绳芯输送带及其生产方法、生产设备技术

技术编号:9759620 阅读:132 留言:0更新日期:2014-03-14 02:18
本发明专利技术涉及输送带领域,具体而言,涉及钢丝绳芯输送带及其生产方法、生产设备。该钢丝绳芯输送带,包括芯体,用于粘合芯体的粘合胶,以及用于覆盖芯体的覆盖胶;所述覆盖胶包括:按重量计,聚氯乙烯树脂50-80份,粉末丁晴橡胶10-30份,2,4-二硫醇基-β-二丁氨基三嗪0.5-5份,促进剂0.5-1.5份,氧化锌1-15份,氧化镁1-10份。本发明专利技术的钢丝绳芯输送带避免了覆盖胶的混炼过程,从而避免了混炼带来的所有技术问题,具有容易实现质量控制、生产设备占地面积小、生产成本低的优点。同理,钢丝绳芯输送带的生产方法、生产设备也能达到上述有益效果。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳芯输送带及其生产方法、生产设备
本专利技术涉及输送带领域,具体而言,涉及钢丝绳芯输送带及其生产方法、生产设备。
技术介绍
钢丝绳芯输送带是带式输送机的牵引和运载构件,其结构包括:芯体,用于粘合芯体的粘合胶,以及用于覆盖芯体的覆盖胶。其中,芯体通常为钢丝绳。相关技术中,覆盖胶是以生胶为主体材料。由于生胶不适宜直接用作钢丝绳芯输送带的粘合胶和覆盖胶,因此在生产覆盖胶时需要加入硫化剂、补强剂和软化剂等配合剂以改善生胶的物理机械性能。然而,由于生胶是块状固体,因此需要先将生胶、硫化剂、补强剂和软化剂进行混炼,以使硫化剂、补强剂和软化剂能够均匀分散在生胶中,并形成稳定的分散体,从而能够进行后续的压延、成型和硫化。其中,混炼是一个很复杂的生产工艺(包括混入、分散、补强剂与生胶的结合等过程),很容易造成半成品混炼胶的质量波动,并且其所用的设备占地面积大,使得输送带的生产成本提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供钢丝绳芯输送带及其生产方法、生产设备,以解决上述的问题。在本专利技术的实施例中提供了钢丝绳芯输送带,包括芯体,用于粘合芯体的粘合胶,以及用于覆盖芯体的覆盖胶;覆盖胶包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢丝绳芯输送带,其特征在于,包括芯体,用于粘合芯体的粘合胶,以及用于覆盖芯体的覆盖胶;所述覆盖胶包括:按重量计,聚氯乙烯树脂50?80份,粉末丁晴橡胶10?30份,2,4?二硫醇基?β?二丁氨基三嗪0.5?5份,促进剂0.5?1.5份,氧化锌1?15份,氧化镁1?10份。

【技术特征摘要】
1.钢丝绳芯输送带,其特征在于,包括芯体,用于粘合芯体的粘合胶,以及用于覆盖芯体的覆盖胶; 所述覆盖胶包括:按重量计,聚氯乙烯树脂50-80份,粉末丁晴橡胶10-30份,2,4-二硫醇基-β - 二丁氨基三嗪0.5-5份,促进剂0.5-1.5份,氧化锌1-15份,氧化镁1_10份。2.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带,其特征在于,所述粘合胶包括:按重量计,聚氯乙烯糊树脂40-80份,聚氯乙烯树脂10-20份,液体丁晴橡胶10-30份,2, 4- 二硫醇基-β - 二丁氨基三嗪0.5-1.5份,促进剂0.3-1.5份,氧化锌1-8份,氧化镁1_8份。3.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带,其特征在于,所述芯体为通透式钢丝绳。4.根据权利要求1所述的钢丝绳芯输送带,其特征在于,所述覆盖胶还包括:按重量计,热稳定剂3-15份,防老剂1-3份,增塑剂20-80份,补强填充剂50-150份,偶联剂5_15份。5.根据权利要求2所述的钢丝绳芯输送带,其特征在于,所述粘合胶还包括:按重量计,热稳定剂3-15份,硬脂酸1-10份,增塑剂20-70份,补强填充剂50-150份,甲基丙烯酸盐1_15份。6.权利要求1所述的钢丝绳芯输送带的生产方法,其特征在于,包括下列步骤: 按照所述覆盖胶的配方,将聚氯乙烯树脂、粉末丁晴橡胶、2,4- 二硫醇基-β - 二丁氨基三嗪、促进剂、氧化锌、氧化镁混合,得到第一混合物; 将所述第一混合物依次进行塑化、挤出、造粒,得到所述覆盖胶;` 向所述芯体持续施加张力; 向被持续施加张力的所述芯体上涂布和填充所述粘合胶,得到芯体衬垫; 向所述芯体衬垫的表面涂布所述覆盖胶,再冷却定型,得到所述钢丝绳芯输送带。7.根据权利要求6所述的钢丝绳芯输送带的生产方法,其特征在于,所述粘合胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾兵王岩李佳新包志勇安永清
申请(专利权)人:阜新嘉邦科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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