【技术实现步骤摘要】
一种导轨支架翻边成型冲压模具
本专利技术属于冲压模具
,具体涉及一种导轨支架翻边成型冲压模具。
技术介绍
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,全世界的钢材中,有60?70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品;汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益 ...
【技术保护点】
一种导轨支架翻边成型冲压模具,由上模部分和下模部分组成;其特征在于:所述的上模部分与下模部分通过导柱(15)和导套(6)进行滑动配合,其上模部分设置有凸模(18),其下模部分设置有下模活芯(10),凸模(18)和下模活芯(10)构成冲压零件的型腔。
【技术特征摘要】
1.一种导轨支架翻边成型冲压模具,由上模部分和下模部分组成;其特征在于:所述的上模部分与下模部分通过导柱(15)和导套(6)进行滑动配合,其上模部分设置有凸模(18),其下模部分设置有下模活芯(10),凸模(18)和下模活芯(10)构成冲压零件的型腔。2.根据权利要求1所述的一种导轨支架翻边成型冲压模具,其特征在于:所述的上模部分由模柄(I)、退料钉(2)、弹簧(3)、螺钉(4)、上模板(5)、导套(6)、M12螺钉(17)、凸模(18)组成;其特征在于:所述的上模板(5)的上方通过螺钉设置有模柄(1),在上模板(5)的下方通过退料钉(2)、弹簧(3)、螺钉(4)、M12螺钉(17)设置有凸模(18),在上模板(5)的下方两侧还设置有导套(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种导轨支架翻边成型冲压模具,其特征在于:所述的凸模(...
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