【技术实现步骤摘要】
液压缸外置中铰式传感器结构
本技术属于机械制造
，涉及一种液压缸外置中铰式传感器结构。
技术介绍
在液压缸的设计过程中，常根据使用的需要安装位移传感器以进行精确的位置测量。通常情况是在液压缸内打孔，将传感器内置于液压缸中，此种设计的缺点是如果传感器发生故障，必须抽干缸体中液压油，拆开油缸才能更换，而有些液压缸一旦安装，拆卸就十分不方便，严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的问题，提供了一种液压缸外置中铰式传感器结构。本技术为解决这一问题所采取的技术方案是:本技术的液压缸外置中铰式传感器结构，设置于液压缸外部的一侧，包括传感器缸筒和连接在传感器缸筒内部前端的传感器缸头；传感器缸筒内设置有传感器活塞和传感器活塞杆，传感器活塞上连接有位移传感器，传感器活塞杆的后端与传感器活塞连接，传感器活塞杆从传感器缸头内伸出，前端设置有传感器前支架，传感器活塞杆通过传感器前支架与液压缸活塞杆连接；传感器缸筒上设置有传感器后支架，通过传感器后支架连接在液压缸的中部。所述的传感器后支架采用铣平结构，传感器后支架内部设置有关节轴承。所述的传感器结构的总长度比安装该结构的液压缸的总长度短。所述的位移传感器外部设置有传感器保护罩。所述的传感器活塞杆与传感器活塞通过螺纹连接。所述的传感器活塞与传感器缸筒之间用导向带导向。所述的传感器缸头采用铜材质。所述的传感器缸筒前端设置有微型消声器，通过微型消声器与大气相通。本技术的优点和积极效果为:本技术的液压缸外置中铰式传感器结构，采用传感器外置的方式，拆卸方便，制造成本低。缸内无传感器结构可增加液压缸本身...
【技术保护点】
一种液压缸外置中铰式传感器结构，其特征在于：该传感器结构设置于液压缸外部的一侧，包括传感器缸筒（1）和连接在传感器缸筒（1）内部前端的传感器缸头（2）；传感器缸筒（1）内设置有传感器活塞（3）和传感器活塞杆（4），传感器活塞（3）上连接有位移传感器（26），传感器活塞杆（4）的后端与传感器活塞（3）连接，传感器活塞杆（4）从传感器缸头（2）内伸出，前端设置有传感器前支架（8），传感器活塞杆（4）通过传感器前支架（8）与液压缸活塞杆连接；传感器缸筒（1）上设置有传感器后支架（6），通过传感器后支架（6）连接在液压缸的中部。
【技术特征摘要】
1.一种液压缸外置中铰式传感器结构，其特征在于:该传感器结构设置于液压缸外部的一侧，包括传感器缸筒(1)和连接在传感器缸筒(1)内部前端的传感器缸头(2);传感器缸筒(1)内设置有传感器活塞(3 )和传感器活塞杆(4 )，传感器活塞(3 )上连接有位移传感器(26 )，传感器活塞杆(4 )的后端与传感器活塞(3 )连接，传感器活塞杆(4 )从传感器缸头(2 )内伸出，前端设置有传感器前支架(8 )，传感器活塞杆(4)通过传感器前支架(8 )与液压缸活塞杆连接；传感器缸筒(1)上设置有传感器后支架(6)，通过传感器后支架(6)连接在液压缸的中部。2.根据权利要求1所述的液压缸外置中铰式传感器结构，其特征在于:传感器后支架(6 )采用铣平结构，传感器后支架(6 )内部设置有关节轴承(5 )。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建中，刘兵，李晓光，尚志颉，赵斌，张建，
申请(专利权)人：天津优瑞纳斯液压机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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