【技术实现步骤摘要】
废旧轮胎再生利用生产片材的方法
本专利技术涉及一种废旧轮胎再生利用生产片材的方法，属于废橡胶回收再利用技术。
技术介绍
随着社会的进步及生活水平的提高，汽车工业迅猛发展，这就相应产生了为数可观的废轮胎，据有关统计，日本每年约有废轮胎5500万条，而美国在1998年一年中估计有2.5亿条废轮胎被抛弃，且逐年增涨，由于轮胎废料在一定时间内具有耐腐蚀性、耐老化性及耐药性，成堆堆放影响市容市貌，且造成环境污染，若将其采用燃烧办法加以处理，不仅浪费资源，而且将产生浓烟和有毒气体，导致严重的空气污染并造成二次公害，而将之回收生产再生胶，不仅费工大、回收率低、生产成本高、经济效益低，而且再生胶杂质高。为此如何妥善处理废旧轮胎，实属当今世界急待解决的难题。一般的废轮胎只不过是其表面的纹沟磨损或破损，但轮胎的内部还基本保持原内在质量，若将之丢弃实相当可惜。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种废旧轮胎再生利用生产片材的方法，不仅解决了以上问题，而且又增加了延伸产品，可作新型防水材料，其性能优于其它防水材料。本专利技术的目的是这样实现的：采用流水线生产技术，首先将轮胎归类通过加热设备加热，降低硬度至30°(邵氏)，可采用电加热法，其次进入刨削工序，-->三是定型工序，采用平板硫化机。电热设备为园形隧道式烘箱，直径不大于2.0m，长度在10-15米为佳，悬挂行走式传动，烘箱温度在80°-120°，加热时间是根据轮胎规格大小确定的，时间在20-35分钟；刨削工序包括削皮和修边，削皮设备直接利用皮革机械削皮机，削皮厚度在1.0-2.5mm，修边采用可调式等距离切边机；定型工序...
【技术保护点】
一种废旧轮胎再生利用生产片材的方法，其特征在于制造方法如下：采用流水线生产技术，首先将轮胎归类通过加热设备加热，降低硬度至３０°（邵氏），可采用电加热法，其次进入刨削工序，三是定型工序，采用平板硫化机，电热设备为园形隧道式烘箱，直径不大于２．０ｍ，长度在１０－１５米为佳，悬挂行走式传动，烘箱温度在８０°－１２０°，加热时间是根据轮胎规格大小确定的，时间在２０－３５分钟；刨削工序包括削皮和修边，削皮设备直接利用皮革机械削皮机，削皮厚度在１．０－２．５ｍｍ，修边采用可调式等距离切边机；定型工序采用设备为橡胶机械平板硫化机，工作压力４－５ｋｇ／ｃｍ２，工作温度１３５°－１４０°定型时间根据厚度相应为５－１５分钟／模。
【技术特征摘要】
1、一种废旧轮胎再生利用生产片材的方法，其特征在于制造方法如下：采用流水线生产技术，首先将轮胎归类通过加热设备加热，降低硬度至30°(邵氏)，可采用电加热法，其次进入刨削工序，三是定型工序，采用平板硫化机，电热设备为园形隧道式烘箱，直径不大于2.0m，长度在10-15米为佳，悬挂行走式传动，烘箱温度在80°-1...
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