一种物料传送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种物料传送系统，其中，包括：传送装置；分隔结构，将传送装置沿传送方向分隔成多个储料空间；至少一个推送装置，用以将储料空间中储存的物料推送出储料空间；至少一个引导装置，每个引导装置与一个推送装置的位置对应，用以将被推送装置推送出储料空间的物料引导至至少一个预定位置；至少一个定位装置，用以将至少一个储料空间与至少一个推送装置定位。其技术方案的有益效果是：生产线的工位上需要补充物料时可通过信号输入端输入信号，控制装置根据输入的信号控制推送装置将推送物料，再由引导装置将被推送出储料仓的物料引导至需要补充物料的工位处，结构简单，占用空间较小易于实现。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种物料传送系统
本技术涉及一种生产线组件，尤其涉及一种物料传送系统。
技术介绍
生产线是指:配置有操作工人或装配有工业机器人的机械系统，其按预定的顺序完成设定的生产流程，待加工的产品在生产线上被按照加工顺序在执行不同工艺的工位之间传送，直至完成所有工艺的加工。生产线的出现使生产效率提高，但是生产线上的一些工位执行的加工工艺需要消耗物料，一旦工位上的物料耗尽就会导致该工位停工，进而造成整个生产线停摆。因此及时的对生产线进行物料补充就显得尤为重要。目前在生产线在生产过程中的物料补充一般采用生产人员到物料存放点取料的方法，劳动重复性较高，效率很低，且容易出错。
技术实现思路
针对现有的生产线物料补充时存在的上述问题，现提供一种旨在克服上述缺陷的物料传送系统。具体技术方案如下:—种物料传送系统,其中，包括:传送装置；分隔结构，所述分隔结构将所述传送装置沿传送方向分隔成多个储料空间；至少一个推送装置，所述推送装置用以将所述储料空间中储存的物料推送出所述储料空间；至少一个引导装置，每个所述引导装置与一个所述推送装置的位置对应，用以将被所述推送装置推送出所述储料空间的物料引导至至少一个预定位置；至少一个定位装置，用以将至少一个所述储料空间与至少一个推送装置定位。优选的，所述传送装置主要由传送带或者链板形成。优选的，所述推送装置多于一个时，当至少一个所述定位装置将至少一个所述储料空间与至少一个推送装置定位时，其他每个所述推送装置分别与多个所述储料空间中的一个所述储料空间的位置对应。优选的，还包括物料缓冲空间，所述物料缓冲空间设置于所述传送装置一端。优选的，每个所述推送装置对应所述传送装置上连续的多个储料空间，通过所述传送装置及定位装置使所述推送装置与连续的多个储料空间中需要的储料空间位置对应。优选的，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述传送装置连接，用以驱动所述传送>J-U装直。优选的，还包括控制装置；所述控制装置连接有至少一个信号输入端，至少一个所述信号输入端设置于至少一个所述预定位置；所述控制装置连接有至少一个输出端，至少一个所述输出端连接至少一个所述推送装置，所述控制装置根据至少一个所述信号输入端输入的信号输出指令控制至少一个所述推送装置执行推送动作。优选的，所述驱动装置包括调速模块，所述控制装置与所述调速模块连接，所述控制装置输出推送指令时控制所述调速模块使所述驱动装置停止或者慢速驱动所述传送装置。优选的，所述定位装置与所述控制装置连接，所述控制装置发出推送指令前先控制所述驱动装置驱动所述传送装置完成定位。上述技术方案的有益效果是:生产线的工位上需要补充物料时可通过信号输入端输入信号，控制装置根据输入的信号控制推送装置将推送物料，再由引导装置将被推送出储料仓的物料引导至需要补充物料的工位处，结构简单，占用空间较小易于实现。【附图说明】图1为本技术一种物料传送系统的实施例的俯视结构示意图；图2为本技术一种物料传送系统的引导装置的实施例的侧视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。如图1所示，本技术一种物料传送系统，其中，包括:传送装置100 ;分隔结构200用以将传送装置100沿传送方向分隔成多个储料空间101 ;至少一个推送装置300用以将储料空间101中储存的物料推送出储料空间101 ;至少一个引导装置400，每个引导装置400与一个推送装置300的位置对应，用以将被推送装置300推送出储料空间101的物料引导至至少一个预定位置；至少一个定位装置500,用以将至少一个储料空间101与至少一个推送装置300定位。上述技术方案的工作原理是，通过传送装置100，将生产线上的工位需要补充的物料安置于储料空间101中，并传送至推送装置300的推送位置处，推送装置300将储料空间101中的物料推送出储料空间101，并由引导装置400引导至需要补充物料的工位或者便于人员取用的位置。其中推送装置300可设置多个，如图1中的实施例设置有4个推送装置300，多个推送装置300可对应不同的生产线，每个推送装置300可对应传送装置100上连续的多个储料空间101，每个推送装置300对应的多个储料空间101可对应一条生产线上需要的不同物料或者对应一条生产线上不同的工位，传送装置100活动时，通过定位装置500使连续的多个储料空间101按照需要与对应的推送装置300对准，从而实现对一条生产线不同的物料或者不同的工位实施补充。于上述技术方案基础上，进一步的，传送装置100可主要由传送带或者链板形成。在此基础上，如图2所示，引导装置400可由设置于传送装置100 —侧且位于推送装置300相对位置上的斜坡形成。于上述技术方案基础上，进一步的，定位装置500可由分别设置于分隔结构200上和推送装置300处配合工作的定位传感器形成。于上述技术方案基础上，进一步的，推送装置300多于一个时，当至少一个定位装置500将至少一个储料空间101与至少一个推送装置300定位时，其他每个推送装置300分别与多个储料空间101中的一个储料空间101的位置对应。该实施方式下，只要于对应一个推送装置300的所有储料空间101上均设置定位装置500，则只要该推送装置300与任一对应的储料空间101位置对应时，其他的推送装置300也会与一对应的储料空间101实现位置对应，从而可以减少定位装置500设置的数量。于上述技术方案基础上，进一步的，还包括物料缓冲空间600，物料缓冲空间600可设置于传送装置一端，物料缓冲空间600用以放置需要安置到传送装置100上的储料空间101中的物料。于上述技术方案基础上，进一步的，还可包括驱动装置(未于图中示出)，驱动装置与传送装置100连接，用以驱动传送装置100。于上述技术方案基础上，进一步的，还可包括控制装置(未于图中示出)；控制装置连接有至少一个信号输入端，至少一个信号输入端设置于至少一个预定位置；控制装置连接有至少一个输出端，输出端连接推送装置300，控制装置根据信号输入端输入的信号输出指令控制推送装置300执行推送动作。于上述实施方式下，信号输入端可设置于需要补充物料的工位处，工位需要补充物料时由操作人员触发信号输入端，控制装置先控制驱动装置驱动传送装置100使对应发出信号的工位的储料空间101与对应发出信号的生产线的推送装置300位置对应，然后根据信号输入端输入的信号控制对应发出信号的生产线的推送装置300将位置对应的储料空间101中的物料推送出储料空间101。于上述技术方案基础上，进一步的，驱动装置还可包括调速模块，控制装置与调速模块连接，控制装置输出推送指令时控制调速模块使驱动装置停止或者慢速驱动传送装置100。该实施方式使推送装置300推送时传送装置100在驱动装置的控制下停止运动或者慢速运动，从而保证推送装置300推送时的准确性和稳定性。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料传送系统，其特征在于，包括：传送装置；分隔结构，所述分隔结构将所述传送装置沿传送方向分隔成多个储料空间；至少一个推送装置，所述推送装置用以将所述储料空间中储存的物料推送出所述储料空间；至少一个引导装置，每个所述引导装置与一个所述推送装置的位置对应，用以将被所述推送装置推送出所述储料空间的物料引导至至少一个预定位置；至少一个定位装置，用以将至少一个所述储料空间与至少一个推送装置定位。

【技术特征摘要】
1.一种物料传送系统，其特征在于，包括: 传送装置； 分隔结构，所述分隔结构将所述传送装置沿传送方向分隔成多个储料空间； 至少一个推送装置，所述推送装置用以将所述储料空间中储存的物料推送出所述储料空间； 至少一个引导装置，每个所述引导装置与一个所述推送装置的位置对应，用以将被所述推送装置推送出所述储料空间的物料引导至至少一个预定位置； 至少一个定位装置，用以将至少一个所述储料空间与至少一个推送装置定位。2.如权利要求1所述物料传送系统，其特征在于，所述传送装置主要由传送带或者链板形成。3.如权利要求1所述物料传送系统，其特征在于，所述推送装置多于一个时，当至少一个所述定位装置将至少一个所述储料空间与至少一个推送装置定位时，其他每个所述推送装置分别与多个所述储料空间中的一个所述储料空间的位置对应。4.如权利要求1所述物料传送系统，其特征在于，还包括物料缓冲空间，所述物料缓冲空间设置于所述传送装置一端。5.如权利要求1所述物料传送系统，其特征在于，每个所述推送装置对应所述传送装置上...

【专利技术属性】
技术研发人员：董栋，
申请(专利权)人：上海斐讯数据通信技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：