两鼓式一次法巨型工程子午胎生产成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种两鼓式一次法巨型工程子午胎生产成型工艺，属于轮胎的制造技术领域，在定型鼓上，完成小胎侧、子口胶、型胶的贴合、气密层贴合和缠绕、粘合胶缠绕、子口加强层贴合、胎侧加强层贴合以及胎体帘布的贴合、胎体上粘合胶缠绕、胎圈定位、下胶芯上部分贴合、垫胶缠绕、胎侧贴合或缠绕、预定型、与带束层复合件组合定型反包、辊压而形成复合件，然后直接进行胎面基胶和胎面的缠绕、胎侧补胶贴合及辊压，最终完成胎胚的成型，最后通过卸胎装置将胎胚卸下；在带束层贴合鼓上，完成带束层复合件的贴合，并通过传递装置夹持。这样既保证胎胚成型过程的精度又克服了大复合件装卸搬运困难的问题，同时也提高了成型的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轮胎的制造
，尤其是一种以两鼓的形式按照一次法进行巨型工程子午胎成型的工艺方法。
技术介绍
众所周知，用于工程车辆的轮胎简称工程胎，这类轮胎的特点是轮胎外形尺寸大、载重能力大、成型工艺难度大，国内外生产企业主要从事斜交结构的工程轮胎，近年来又开发生产出全钢工程子午胎，但是国内目前能生产的工程子午胎为35英寸以下中小型工程子午胎，49英寸以上的巨型工程子午胎在国内还没成熟的生产工艺，国外虽然有此产品，但其成型工艺一直也没有公开。
技术实现思路
为了解决巨型工程子午胎的生产，本专利技术提供一种巨型工程子午胎胎胚的两鼓式一次法成型工艺，该成型工艺的目的就是提供一种新的、技术上风险最低、各胶部件的定位精度高且为了提高生产效率将没缠绕胎面的半成品胎胚取下到单独的缠绕工位进行缠绕的巨型工程子午胎成型工艺，以解决巨型工程子午胎的生产。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：以两个鼓按照一次法的成型工艺进行巨型工程子午胎的成型：在定型鼓上，完成小胎侧、子口胶、型胶的贴合、气密层贴合和缠绕、粘合胶缠绕、子口加强层贴合、胎侧加强层贴合以及胎体帘布的贴合、胎体上粘合胶缠绕、胎圈定位、下胶芯上部分贴合、垫胶缠绕、胎侧贴合或缠绕、预定型、与带束层复合件组合定型反包、辊压而形成复合件，然后直接进行胎面基胶和胎面的缠绕、胎侧补胶贴合及辊压，最终完成胎胚的成型，最后通-->过卸胎装置将胎胚卸下，或者通过传递环将复合件传递到缠绕鼓上完成胎面基胶和胎面的缠绕、胎侧补胶贴合及辊压，最终完成胎胚的成型，最后通过卸胎装置将胎胚卸下；在带束层贴合鼓上，完成带束层复合件的贴合，并通过传递装置夹持。本专利技术的有益效果是，将巨型工程子午胎的成型工艺设计为一次法的形式，且可以在单独的缠绕工位进行胎面的缠绕，这样既保证胎胚成型过程的精度又克服了大复合件装卸搬运困难的问题，同时也提高了成型的效率。具体实施方式本专利技术两鼓式一次法巨型工程子午胎胎胚成型工艺是按照子午胎一次法的成型思路将巨型工程子午胎胎胚的成型过程进行了重新组合，即各胶部件的定位精度高且为了提高生产效率，将没缠绕胎面的半成品胎胚取下到单独的缠绕工位进行缠绕的巨型工程子午胎成型工艺，使得胎胚的成型更为准确、稳定。实施例一：本专利技术两鼓式一次法巨型工程子午胎胎胚成型工艺的具体成型过程如下：在定型鼓上，完成小胎侧、子口胶、型胶的贴合、气密层贴合和缠绕、粘合胶缠绕、子口加强层贴合、胎侧加强层贴合以及胎体帘布的贴合、胎体上粘合胶缠绕、胎圈定位、下胶芯上部分贴合、垫胶缠绕、胎侧贴合或缠绕、预定型、与带束层复合件组合定型反包、辊压而形成复合件，然后直接进行胎面基胶和胎面的缠绕、胎侧补胶贴合及辊压，最终完成胎胚的成型，最后通过卸胎装置将胎胚卸下。具体工作过程为：A、首先定型鼓拉伸到设计的宽度，按照定位贴合小胎侧，并进行接头。B、按照定位贴合子口胶，并进行接头。C、按照定位贴合型胶，并进行接头，然后对小胎侧、子口、型胶进-->行辊压。D、按照定位进行气密层贴合或缠绕。E、按照宽度进行粘合胶贴合或缠绕。F、胎圈定位，锁圈。G、按照定位进行下胶芯上部分贴合H、按照定位进行垫胶缠绕I、按照定位进行胎侧贴合或缠绕J、预定型K、与带束层复合件组合定型反包L、辊压而形成复合件。M、按照设计进行胎面基胶和胎面的缠绕。N、进行胎侧补胶贴合及辊压，最终完成胎胚的成型。O、最后通过卸胎装置将胎胚卸下。在带束层贴合鼓上，完成带束层复合件的贴合，并通过传递装置夹持，具体工程为：1、束层贴合鼓膨胀到设计直径，进行1#带束层贴合，并进行接头。2、进行2#带束层贴合，并进行接头。3、进行3#带束层贴合，并进行接头。4、......5、进行过渡胶片的贴合，成型带束层复合件。6、传递环夹持带束层复合件。实施例二：在定型鼓上，完成小胎侧、子口胶、型胶的贴合、气密层贴合和缠绕、粘合胶缠绕、子口加强层贴合、胎侧加强层贴合以及胎体帘布的贴合、胎体上粘合胶缠绕、胎圈定位、下胶芯上部分贴合、垫胶缠绕、胎侧贴合或缠绕、预定型、与带束层复合件组合定型反包、辊压而形成复合件，通过传递环将复合件传递到缠绕鼓上完成胎面基胶和胎面的缠绕、胎侧补胶贴合及辊压，最终完成胎胚的成型，最后通过卸胎装置将胎胚卸下。-->本实施例增加了缠绕鼓，其具体的工作过程是：A、首先定型鼓拉伸到设计的宽度，按照定位贴合小胎侧，并进行接头。B、按照定位贴合子口胶，并进行接头。C、按照定位贴合型胶，并进行接头，然后对小胎侧、子口、型胶进行辊压。D、按照定位进行气密层贴合或缠绕。E、按照宽度进行粘合胶贴合或缠绕。F、胎圈定位，锁圈。G、按照定位进行下胶芯上部分贴合H、按照定位进行垫胶缠绕I、按照定位进行胎侧贴合或缠绕J、预定型K、与带束层复合件组合定型反包L、辊压而形成复合件。M、将复合件安装到缠绕鼓上，充气、定型。N、按设计进行胎面基胶和胎面的缠绕。O、进行胎侧补胶贴合及辊压，最终完成胎胚的成型。P、最后通过卸胎装置将胎胚卸下。在带束层贴合鼓上，完成带束层复合件的贴合，并通过传递装置夹持，具体工程为：1、层贴合鼓膨胀到设计直径，进行1#带束层贴合，并进行接头。2、进行2#带束层贴合，并进行接头。3、进行3#带束层贴合，并进行接头。4、......5、进行过渡胶片的贴合，成型带束层复合件。6、传递环夹持带束层复合件。本专利技术的生产成型工艺也可以延伸到轿车、卡车及其它子午胎生产。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两鼓式一次法巨型工程子午胎生产成型工艺，其特征是：在定型鼓上，完成小胎侧、子口胶、型胶的贴合、气密层贴合和缠绕、粘合胶缠绕、子口加强层贴合、胎侧加强层贴合以及胎体帘布的贴合、胎体上粘合胶缠绕、胎圈定位、下胶芯上部分贴合、垫胶缠绕、胎侧贴合或缠绕、预定型、与带束层复合件组合定型反包、辊压而形成复合件，然后直接进行胎面基胶和胎面的缠绕、胎侧补胶贴合及辊压，最终完成胎胚的成型，最后通过卸胎装置将胎胚卸下，或者通过传递环将复合件传递到缠绕鼓上完成胎面基胶和胎面的缠绕、胎侧补胶贴合及辊压，最终完成胎胚的成型，最后通过卸胎装置将胎胚卸下；在带束层贴合鼓上，完成带束层复合件的贴合，并通过传递装置夹持。

【技术特征摘要】
1、一种两鼓式一次法巨型工程子午胎生产成型工艺，其特征是：在定型鼓上，完成小胎侧、子口胶、型胶的贴合、气密层贴合和缠绕、粘合胶缠绕、子口加强层贴合、胎侧加强层贴合以及胎体帘布的贴合、胎体上粘合胶缠绕、胎圈定位、下胶芯上部分贴合、垫胶缠绕、胎侧贴合或缠绕、预定型、与带束层复合件组合定型反包、辊压而形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉华，单国玲，王波，郑乾，刘丽，
申请(专利权)人：三角轮胎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]