一种铝电解槽残极炭块的冷却装置在电解车间配置的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种铝电解槽残极炭块的冷却装置在电解车间配置的方法，将冷却装置设置在靠近电解车间通廊处，并与电解槽并列布置，所排放烟气用收尘管道连接到电解烟气净化系统进行处理。所述冷却装置为2组，分别设置在电解槽的两端。本发明专利技术的优点是：通过在电解车间内布置电解生产用阳极的残极冷却装置，对高温残极进行冷却，并对其所排放HF气体（氟化氢）和粉尘进行收集和处理，具有使操作简单、实施方便，有效保护环境、保护工人身体健康的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金化学领域，具体说是，主要应用在电解铝行业中阳极残极的冷却和对其排放的烟气进行收集净化的领域。
技术介绍
在电解铝行业中，利用熔盐冶炼法生产金属铝，需要不断消耗阳极炭块，而更换下来的残极都覆盖着电解质，在高温作用下，会产生粉尘和HF气体。这是对人身健康和大气环境危害较大，应予以处理和净化。通常，对于电解过程中换下的残极，一般要求放置在电解车间、残极冷却间或是残极处理间的冷却装置中进行冷却通风，但这些冷却装置的配置，往往存在不合理的地方，例如冷却装置放置在电解车间大面，不便于出铝车行驶和出铝操作的安全，其位置因太靠近边缘，也不便于电解多功能天车直接把残极放置在冷却装置中，往往需要二次转运或装卸，不仅效率低下而且导致残极暴露时间过长，其散发的有毒有害气体、高温等都是对环境和工人健康的危害。另外冷却装置排风管道的敷设往往距离过长，风阻较大，这些都不利于环保和节能。在越来越强调环保的今天，对电解炭残极及时高效地进行冷却和所排放烟气的净化处理，对环保及日常安全运行是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术是在电解车间设置一种冷却装置，经过合理的配置和布局，从而很好的对残极进行冷却，尽量减少残极有害气体的排放，保护了环境和工人健康。具体技术方案如下:，将冷却装置设置在靠近电解车间通廊处，并与电解槽并列布置，所排放烟气用收尘管道连接到电解烟气净化系统进行处理。所述冷却装置为2组，分别设置在电解槽的两端。冷却装置放置在接近电解车间通廊处，与电解槽并列布置，一端用管道连接到电解烟气净化系统中，利用电解烟气净化系统产生的负压把残极产生的烟气吸走同时可对残极进行冷却，处理后的烟气经过烟?排放到大气中。这种配置方式不仅使冷却装置紧邻生产区域，减少转运距离，而且可充分利用多功能天车把残极运输至冷却装置中。在通廊处宽阔的场所也利于叉车、阳极托盘车等运输工具的操作，及时把残极进行外运处理。另外这种配置方法也极大节省了排烟管道的敷设长度，不仅节省施工费用，也因排风管道阻力减少使运行费用降低。本专利技术的优点是:通过在电解车间内布置电解生产用阳极的残极冷却装置，对高温残极进行冷却，并对其所排放HF气体(氟化氢)和粉尘进行收集和处理，具有使操作简单、实施方便，有效保护环境、保护工人身体健康的优点。【附图说明】图1是残极冷却装置在电解车间内的配置示意图；附图中:1、冷却装置；2、收尘管道；3、电解槽；4、电解烟气净化系统。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步描述说明。如图所示，在电解车间靠近通廊处设置冷却装置1，并与车间内电解槽3并列布置，冷却装置I排放的烟气用收尘管道2引到电解烟气净化系统4上进行净化处理。本专利技术使冷却装置紧邻生产区域，减少转运距离，而且可充分利用多功能天车把残极运输至冷却装置中。冷却装置靠近电解车间通廊处，宽阔的空间利于叉车、阳极托盘车等运输工具的操作，及时把残极进行外运处理。本专利技术的配置方法极大节省了排烟管道的敷设长度，不仅节省施工费用，也因排风管道阻力减少使得能耗费 用降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解槽残极炭块的冷却装置在电解车间配置的方法，其特征在于：将冷却装置设置在靠近电解车间通廊处，并与电解槽并列布置，所排放烟气用收尘管道连接到电解烟气净化系统进行处理。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽残极炭块的冷却装置在电解车间配置的方法，其特征在于:将冷却装置设置在靠近电解车间通廊处，并与电解槽并列布置，所排放...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎一兵，郝娟，张宇亮，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：