一种高钒轴承用合金钢材料及其制备方法技术

一种高钒轴承用合金钢材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳2.0-2.3、硅0.2-0.3、锰0.9-1.4、铬2.7-3.1、钼2.2-2.4、镍0.7-0.9、铌0.2-0.4、钒3-4、Yb0.04-0.07、S≤0.04、P≤0.04、余量为铁。本发明专利技术通过使用钒、稀土元素等元素，再经分次投放原料，合理控制铸后热处理温度，形成的合金具有高强度、高硬度、耐冲击、耐腐蚀、耐磨、热强高的特点；使用部分废铁作为原料，并经过二次精炼，使品质更稳定均一。本发明专利技术合金钢适用于泵车轴承等部件，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属材料制备领域，尤其涉及。
技术介绍
泵阀工作的环境多样，恶劣，对材质的要求很高，目前泵阀用的合金钢有多种多样，技术有很大进步，但是仍有很多问题存在，如耐磨性、硬度、防锈性能、耐腐蚀性能、耐高低温性能、脆性、韧性等，在很多场合还不能满足生产的要求，还需要进一步改进，以提高生产效率，降低成本，提高安全性，为高精尖技术发展提供保障，为社会发展提供动力，任务还很艰巨。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该合金材料具有硬度高、耐磨性好、抗疲劳、耐腐蚀的优点。本专利技术的技术方案如下: 一种高钒轴承用合金钢材料，其特征在于:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳 2.0-2.3、硅 0.2-0.3、锰 0.9-1.4、铬 2.7-3.1、钥 2.2-2.4、镍 0.7-0.9、铌 0.2-0.4、钒3-4、Yb0.04-0.07、S ≤ 0.04、P ≤ 0.04、余量为铁。所述的高钒轴承用合金钢材料的生产方法，其特征在于: (I)、准备生铁与废铁按1:1-2比例作为铁基质来源，将生铁加入投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高钒轴承用合金钢材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳2.0?2.3、硅0.2?0.3、锰0.9?1.4、铬2.7?3.1、钼2.2?2.4、镍0.7?0.9、铌0.2?0.4、钒3?4、Yb0.04?0.07、S≤0.04、P≤0.04、余量为铁。

【技术特征摘要】
1.一种高钒轴承用合金钢材料，其特征在于:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:碳 2.0-2.3、硅 0.2-0.3、锰 0.9-1.4、铬 2.7-3.1、钥 2.2-2.4、镍 0.7-0.9、铌 0.2-0.4、钒 3-4、Yb0.04-0.07、S ≤0.04、P ≤0.04、余量为铁。2.根据权利要求1所述的高钒轴承用合金钢材料的生产方法，其特征在于: (I)、准备生铁与废铁按1:1-2比例作为铁基质来源，将生铁加入投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等； (2 )、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为:(I)硅、锰；(2 )镍、钥；(3 )铬、铌；(4)其他剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为20-25分钟，投料后搅拌均匀。3.根据权利要求2所述的高钒轴承用合金钢材料的生产方法，其特征在于:所述的铸后热处理是:先由室温以170-180°C/小时速率升温至500-510°C，再以160_170°C /小时速率降温至400-410°C，再以170-180°C /小时速率升温至650_660°C，保温6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿涛，
申请(专利权)人：铜陵市经纬流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：