一种导辊及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种导辊，所述导辊为铁基高温合金，以重量百分含量表示，该铁基高温合金的组成为：C：2.3~3.2%，Si：0.6~1.5%，Cr：29~35%，V：1.5~2.2%，Mo：0.2~1.6%，Ni：7.0~8.8%，Ti：0.7~1.5%，Nb：0.2~0.6%，V：0.82~1.2%，Ta：0.002~0.006%，稀土：0.18~0.28%，余量为Fe和不可避免的杂质，通过特定的精密铸造步骤和热处理参数过程，使得其强化相合理分布，性能得到大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种导辊，所述导辊为铁基高温合金，以重量百分含量表示，该铁基高温合金的组成为：C：2.3~3.2%，Si：0.6~1.5%，Cr：29~35%，V：1.5~2.2%，Mo：0.2~1.6%，Ni：7.0~8.8%，Ti：0.7~1.5%，Nb：0.2~0.6%，V：0.82~1.2%，Ta：0.002~0.006%，稀土：0.18~0.28%，余量为Fe和不可避免的杂质，通过特定的精密铸造步骤和热处理参数过程，使得其强化相合理分布，性能得到大幅提升。【专利说明】
本专利技术涉及轧机零配件领域，具体涉及导辊及其制造方法。
技术介绍
随着轧机轧制速度提高，导辊的性能要求越来越高。但是因为工作环境的复杂，导辊使用寿命短，导辊已成为高速线材轧机上的主要消耗部件。目前，国内外通常采用的导辊材料有三种。第一种是具有奥氏体组织的耐热钢；第二种是具有马氏体组织的耐磨钢或耐磨铸铁；第三种是硬质合金。奥氏体耐热钢具有良好的高温稳定性及韧性，但耐磨性差，磨损快。而且奥氏体与线材(组织为铁素体或奥氏体)本身的相互粘附倾向性较大，易发生粘钢。马氏体组织耐磨钢和耐磨铸铁在室温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导辊，其特征在于，所述导辊为铁基高温合金，以重量百分含量表示，该铁基高温合金的组成为：C：2.3~3.2%，Si：0.6~1.5%，Cr：29~35%，V：1.5~2.2%，Mo：0.2~1.6%，Ni：7.0~8.8%，Ti：0.7~1.5%，Nb：0.2~0.6%，V：0.82~1.2%，Ta：0.002~0.006%，稀土：0.18~0.28%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述导辊采用精密铸造的方式制备；在该铁基高温合金导辊的表面以下1~2mm的横截面处，其Ni3（Ti，Al，Nb）相所占面积比例为横截面总面积的1.2~2.6%，在该铁基高温合金导辊的中心横截面处，其Ni3（Ti，A...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文姣，李茜，邢桂生，
申请(专利权)人：王文姣，
类型：发明
国别省市：