高硼高铬耐磨合金钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高硼高铬耐磨合金钢及其制造方法，质量百分比：0.20～0.4%C，20～26%Cr，0.4～1.0%Mo，0.7～1.10%Si，3.6～5.4%Mn，0.5～2.0%B， 0.3～1.8%Cu，0.2～0.8%Ti, 0.10～0.30%V，0.10～0.25%Ca，0.05～0.3%Ce,0.02～0.18%N，0.04～0.13%K， S<0.03%,P<0.04%，余量为Fe；采用中频炉熔化至1560～1620℃，将由60～100目的钒铁、钛铁、氧化钾、硅钙钡合金、含氮铬铁和BC、BN、B2O3、Si3N4和变质元素稀土Ce一起按照质量百分比配比后采用厚度0.12～0.25mm低碳钢滚轧成直径8～15mm的金属包芯线作为供硼剂加入到冶炼好的钢水中加硼和变质孕育处理，钢水浇注温度为1400～1450℃；铸件经920～1150℃保温2～4小时，然后空冷到室温。本发明专利技术具有强度、硬度和韧性、耐热疲劳性和耐磨性好，生产成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁材料
，设及一种铸造耐磨模具钢及其制备方法，特别是 一种高棚高铭耐磨合金钢及其制造方法。
技术介绍
现代科技的发展对材料的要求越来越高，磨损是矿山、冶金、机械、电力、煤炭、石 油、建材、交通等工业部口普遍存在并成为引起设备损坏或材料失效和能源消耗的一个重 要原因，也是机械零件Ξ种主要的失效形式之一，研究和发展新一代耐磨材料，减少金属磨 损，对国民经济具有重要的意义。目前广泛应用的金属耐磨材料主要有合金钢和铸铁基耐 磨材料，前者初性好，但存在硬度低和耐磨性差的不足。铁基耐磨材料可分为两大类，一类 是组织中含有大量地、粗大地、高硬度地硬质相5%vol.);另一类是组织中没有或只含有 少量地硬质相。由于硬质相的耐磨性高于基体，所W硬质相自然成为耐磨材料的耐磨骨架。 传统的白口铸铁是运一类耐磨材料的典型代表。在白口铸铁中，组织中含有约10%vol.的 MsC型或M,C型碳化物。因为MsC型或M,C型碳化物具有高硬度，因而，白口铸铁具有高耐磨 性。在铁基耐磨材料中，目前发现的可W作为耐磨骨架的硬质相主要有两大类，一类为碳化 物；另一类为棚化物。目前，人们对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硼高铬耐磨合金钢，其特征在于所属的合金钢的化学成分及其重量百分比为：0.20～0.4% C，20～26% Cr，0.4～1.0% Mo，0.7～1.10% Si，3.6～5.4% Mn，0.5～2.0% B，0.3～1.8% Cu，0.2～0.8% Ti, 0.10～0.30% V，0.10～0.25% Ca，0.05～0.3% Ce,0.02～0.18% N，0.04～0.13%K， S<0.03%, P<0.04%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁家伟，皇志富，丁刚，耿德英，鹿微微，鹿策，施孟达，
申请(专利权)人：丹阳嘉伟耐磨材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32