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一种用于稠油降粘的自动控制系统及其控制方法技术方案

技术编号:9736302 阅读:145 留言:0更新日期:2014-03-06 04:05
本发明专利技术公开了一种用于稠油降粘的自动控制系统及其控制方法,自动控制系统包括降粘装置、冷凝器、相关储存罐以及一个PLC自动控制系统,它包括压力传感器、粘度传感器、液体质量流量传感器、气体质量流量传感器、电磁阀、截流阀、计量泵、触摸屏、A/D和D/A模块、PLC控制器、继电器、接触器、三相异步电机。本发明专利技术在试验的基础上,首先对降粘装置的入口压力参数优化,并在触摸屏设置粘度的上、下限值;通过控制相关泵和电磁阀动作,实现油液的循环降粘及轻组分气体的自动分离;当粘度传感器的测得值达到设定范围后,轻组分气体经冷凝器冷凝收集至轻组分罐,重组分油液收集至重组分罐;PLC控制器通过比较、计算来调节截流阀的开度,对原料进行等量的补给。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种自动控制系统及其控制方法,主要应用于石油化工行业中高粘度稠油的降粘。
技术介绍
我国石油资源短缺,人均石油和天然气可采储量远低于世界平均水平。在原油消耗方面,我国已取代日本,成为仅次于美国的世界第二大原油消费国。一方面,随着石油的过度开采,油质在逐年下降;另一方面,储存量丰富的稠油又不能高效开发,所以高效、节能地利用稠油是摆在我国石油加工业面前的一个重大课题。目前我国稠油降粘加工工艺还不够完善,一是工艺结构复杂,分馏塔等设备耗材又耗能,炼油成本高;二是只能单纯的对稠油降粘,却无法精确控制降粘之后油产品的粘度,不能满足产品粘度的多样性需求;三是操作过程自动化、智能化程度低,人力投入量大。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供了。本专利技术工艺结构经济简单,PLC自动控制系统稳定可靠,能够根据不同的粘度要求,自动地完成稠油的降粘、收集和原料的等量补给,实现对所需粘度油产品的自动化降粘加工。本专利技术采用了如下的技术方案:一种用于稠油降粘的自动控制系统,它包括降粘装置、冷凝器、原油储存罐、中间罐a、中间罐b、重组分罐、轻组分罐,还包括一个PLC自动控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于稠油降粘的自动控制系统,其特征在于:它包括降粘装置、冷凝器、原油储存罐、中间罐a、中间罐b、重组分罐、轻组分罐,还包括一个PLC自动控制系统,它包括压力传感器、粘度传感器、液体质量流量传感器、气体质量流量传感器、电磁阀、截流阀、计量泵、触摸屏、A/D和D/A模块、PLC控制器、继电器、接触器、三相异步电机;其连接关系为:设置在进料口处的原油储存罐依次经计量泵1、电磁阀5、截流阀11、液体质量流量传感器13连接中间罐a的上端,中间罐a底端依次经电磁阀6、计量泵2、电磁阀7、截流阀12、压力传感器14连接降粘装置的入口处,降粘装置出口连接中间罐b,中间罐b再经电磁阀8和计量泵3接回中间罐a...

【技术特征摘要】
1.一种用于稠油降粘的自动控制系统,其特征在于:它包括降粘装置、冷凝器、原油储存罐、中间罐a、中间罐b、重组分罐、轻组分罐,还包括一个PLC自动控制系统,它包括压力传感器、粘度传感器、液体质量流量传感器、气体质量流量传感器、电磁阀、截流阀、计量泵、触摸屏、A/D和D/A模块、PLC控制器、继电器、接触器、三相异步电机;其连接关系为:设置在进料口处的原油储存罐依次经计量泵1、电磁阀5、截流阀11、液体质量流量传感器13连接中间罐a的上端,中间罐a底端依次经电磁阀6、计量泵2、电磁阀7、截流阀12、压力传感器14连接降粘装置的入口处,降粘装置出口连接中间罐b,中间罐b再经电磁阀8和计量泵3接回中间罐a,中间罐b的顶端经电磁阀9和液体质量流量传感器16连接冷凝器,冷凝器再与轻组分罐连接,中间罐b的下端依次经电磁阀10、计量泵4和液体质量流量传感器17连接至重组分罐,粘度传感器15设于中间罐b内部。2.—种权利要求1所述的自动控制系统的控制方法,其特征在于,包括步骤: (a)在触摸屏设定降粘装置的入口压力,压力传感器测量入口处压力实际值并传递给...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雪东朱小林刘佳阳刘文明
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:

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